一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置的制作方法

本技术涉及中药颗粒剂，具体为一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置。

背景技术：

1、中药颗粒剂一般指中药配方颗粒，中药配方颗粒是以传统中药饮片为原料，经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。

2、中药颗粒剂生产过程中会进行干燥作业，干燥作业过程中会产生碎渣，导致干燥好的颗粒剂还需进行一次碎渣分离作业，降低了中药颗粒剂的生产效率，故而提出了一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，具备分离碎渣等优点，解决了干燥作业过程中会产生碎渣，导致干燥好的颗粒剂还需进行一次碎渣分离作业，降低了中药颗粒剂生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，包括机架，所述机架的顶部中心转动安装有干燥筒，所述机架的顶部左侧固定安装有出料仓，所述机架的顶部右侧固定安装有进料仓，所述干燥筒的两端分别与出料仓和进料仓转动连接，所述进料仓的顶部连通有进料斗，所述进料仓的右侧设置有吹风机构，所述机架的顶部左端且位于干燥筒的下方固定安装有收集箱，所述机架上设置有驱动机构，所述干燥筒的内部设置有分离碎渣的过滤机构。

3、进一步，所述吹风机构包括进气筒、防尘网、过滤网、风扇和电热丝，所述进料仓的右侧中心连通有进气筒，所述进气筒的右侧嵌设有防尘网，所述进气筒的内部右侧固定安装有过滤网，所述进气筒的内部且位于过滤网的左侧固定安装有风扇，所述进气筒的内部且位于风扇的左侧固定安装有电热丝。

4、进一步，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带盘、转动轴、第二皮带盘、皮带、主动齿轮和环形齿条，所述机架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述机架的顶部前侧转动安装有转动轴，所述转动轴的外周壁左端固定套接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带活动连接，所述转动轴的外周壁中心固定套接有主动齿轮，所述干燥筒的外周壁中心固定套接有环形齿条，所述主动齿轮与环形齿条相啮合。

5、进一步，所述过滤机构包括过滤筒、波浪板、导料筒、出料口和过滤孔，所述干燥筒的内部固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内部固定安装有波浪板，所述干燥筒的内部且位于过滤筒的外部固定安装有导料筒，所述导料筒的内壁从右往左倾斜，所述干燥筒的外周壁且位于收集箱的上方开设有出料口，所述过滤筒的外周壁开设有过滤孔。

6、进一步，所述进料斗的底部固定安装有一端延伸到过滤筒内部的导料槽。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、1、该用于中药颗粒剂制备的干燥装置，通过设置的过滤机构，中药颗粒干燥过程中，过滤筒可将中药颗粒拦截下来，干燥过程中产生的碎渣则可通过过滤孔掉到导料筒上，再由导料筒导向出料口掉落在收集箱上，如此，可实现中药颗粒干燥过程中分离碎渣，解决了干燥作业过程中会产生碎渣，导致干燥好的颗粒剂还需进行一次碎渣分离作业，降低了中药颗粒剂生产效率的问题。

9、2、该用于中药颗粒剂制备的干燥装置，通过设置的防尘网和过滤网的设置能够清洁吹向中药颗粒的空气，有效地避免了空气中的灰尘杂质污染中药颗粒，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部中心转动安装有干燥筒（2），所述机架（1）的顶部左侧固定安装有出料仓（3），所述机架（1）的顶部右侧固定安装有进料仓（4），所述干燥筒（2）的两端分别与出料仓（3）和进料仓（4）转动连接，所述进料仓（4）的顶部连通有进料斗（5），所述进料仓（4）的右侧设置有吹风机构（6），所述机架（1）的顶部左端且位于干燥筒（2）的下方固定安装有收集箱（7），所述机架（1）上设置有驱动机构（8），其特征在于：所述干燥筒（2）的内部设置有分离碎渣的过滤机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，其特征在于：所述吹风机构（6）包括进气筒（61）、防尘网（62）、过滤网（63）、风扇（64）和电热丝（65），所述进料仓（4）的右侧中心连通有进气筒（61），所述进气筒（61）的右侧嵌设有防尘网（62），所述进气筒（61）的内部右侧固定安装有过滤网（63），所述进气筒（61）的内部且位于过滤网（63）的左侧固定安装有风扇（64），所述进气筒（61）的内部且位于风扇（64）的左侧固定安装有电热丝（65）。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括驱动电机（81）、第一皮带盘（82）、转动轴（83）、第二皮带盘（84）、皮带（85）、主动齿轮（86）和环形齿条（87），所述机架（1）的内部固定安装有驱动电机（81），所述驱动电机（81）的输出端固定安装有第一皮带盘（82），所述机架（1）的顶部前侧转动安装有转动轴（83），所述转动轴（83）的外周壁左端固定套接有第二皮带盘（84），所述第一皮带盘（82）与第二皮带盘（84）通过皮带（85）活动连接，所述转动轴（83）的外周壁中心固定套接有主动齿轮（86），所述干燥筒（2）的外周壁中心固定套接有环形齿条（87），所述主动齿轮（86）与环形齿条（87）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，其特征在于：所述过滤机构（9）包括过滤筒（91）、波浪板（92）、导料筒（93）、出料口（94）和过滤孔（95），所述干燥筒（2）的内部固定安装有过滤筒（91），所述过滤筒（91）的内部固定安装有波浪板（92），所述干燥筒（2）的内部且位于过滤筒（91）的外部固定安装有导料筒（93），所述导料筒（93）的内壁从右往左倾斜，所述干燥筒（2）的外周壁且位于收集箱（7）的上方开设有出料口（94），所述过滤筒（91）的外周壁开设有过滤孔（95）。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，其特征在于：所述进料斗（5）的底部固定安装有一端延伸到过滤筒（91）内部的导料槽。

技术总结
本技术涉及中药颗粒剂技术领域，具体为一种用于中药颗粒剂制备的干燥装置，包括机架，所述机架的顶部中心转动安装有干燥筒，所述机架的顶部左侧固定安装有出料仓，所述机架的顶部右侧固定安装有进料仓，所述干燥筒的两端分别与出料仓和进料仓转动连接。该用于中药颗粒剂制备的干燥装置，通过设置的过滤机构，中药颗粒干燥过程中，过滤筒可将中药颗粒拦截下来，干燥过程中产生的碎渣则可通过过滤孔掉到导料筒上，再由导料筒导向出料口掉落在收集箱上，如此，可实现中药颗粒干燥过程中分离碎渣，解决了干燥作业过程中会产生碎渣，导致干燥好的颗粒剂还需进行一次碎渣分离作业，降低了中药颗粒剂生产效率的问题。

技术研发人员：黎红兵,黎红卫
受保护的技术使用者：湖北龙辅药业有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5