水泥窑预热器内旋风筒的制作方法

本技术属于水泥生产设备，特别涉及一种水泥窑预热器内旋风筒。

背景技术：

1、水泥窑用旋风预热器是水泥生产线中的原料预热装置，预热器中装有内筒(或称旋风筒)，由于作业环境恶劣(高温\氧化\腐蚀\磨损)，通常内筒都是由耐热钢或者采用其他耐热材料挂板组装而成的，即便如此挂片的受损更换依旧比较频繁；预热器上层可设固定架，底层可设连接板加固，然后再将挂片铺设在上固定架与连接板之间，同时保证内筒内壁趋于圆筒状结构，如果单独采用单个挂条从上至下铺设比较容易实现内筒内壁趋于圆筒状结构，但是单条挂片在某个部位损坏需要更换时也需要对整条挂片进行更换，极为浪费材料，增加生产成本，且对于现有的设备进行组装旋风筒时大多采取螺栓进行各个部件连接较为费时费力。

2、为了解决上述问题，我们提供了一种采用多组陶瓷挂片组成的内筒结构，依次进行连接并可保持内筒结构稳定，且根据需要可增加内筒高度，并设置有彼此之间采用卡接结构而进行快速组装的一种水泥窑预热器内旋风筒。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种水泥窑预热器内旋风筒。

2、本实用新型的目的是这样实现的：水泥窑预热器内旋风筒，包括有由多个固定座环绕组成的圆环，每个固定座内侧固定设置有陶瓷挂片组，陶瓷挂片组包括有多个依次上下连接的陶瓷挂片，下方的陶瓷挂片挂接在上方陶瓷挂片的内侧面下部，上下连接的陶瓷挂片内侧面相互衔接契合，最下部左右相邻的陶瓷挂片底部之间设置有稳定锁片。

3、进一步的，所述固定座包括有固定板、连接板、耳板，固定板外侧面上部固定设置有连接板，连接板左右侧面分别通过耳板与固定座固定连接，固定板内侧面为内凹弧形面，固定板与陶瓷挂片连接。

4、进一步的，所述上下陶瓷挂片之间为卡接设置。

5、进一步的，所述固定座与陶瓷挂片之间为卡接设置。

6、进一步的，所述稳定锁片与陶瓷挂片之间为卡接设置。

7、进一步的，所述陶瓷挂片为三段式结构，上段结构与下段结构相互平行设置，上段结构与下段结构之间通过中间段倾斜连接，陶瓷挂片上下之间连接后相邻陶瓷挂片上部的内侧面上下边缘相互贴合。

8、进一步的，所述陶瓷挂片分为上陶瓷挂片与下陶瓷挂片，上陶瓷挂片上部与下部开设有多个卡槽，上陶瓷挂片与固定座连接，上陶瓷挂片下方依次挂接有多个下陶瓷挂片。

9、进一步的，所述下陶瓷挂片上部外侧面、固定座内侧面与稳定锁片外侧面设置有多个卡销，下陶瓷挂片下部开设有多个卡槽，卡销可移动的卡接在卡槽内。

10、进一步的，所述卡销与卡槽均向内侧上方倾斜，且倾斜角度相同；陶瓷挂片与稳定锁片的上表面向内侧上方倾斜的斜面结构，陶瓷挂片与稳定锁片的上表面的斜面倾斜角度以及陶瓷挂片中部内侧面的倾斜角度与卡销的倾斜角度相同。

11、进一步的，所述陶瓷挂片中部内侧为向外侧下方倾斜的斜面结构，相邻的陶瓷挂片连接后下部的陶瓷挂片上表面与陶瓷挂片中部的斜面结构相互贴合。

12、进一步的，所述固定座内侧面上部为向内突出，突出结构的下表面为向上倾斜的斜面结构，固定座内侧面上部的斜面倾斜角度与陶瓷挂片上表面的倾斜角度相同。

13、本实用新型使用时，通过固定座上的连接板与预热器内壁进行固定连接，即通过连接板上的连接孔将其与预热器进行不锈钢螺栓连接，由此可保证一圈的固定座的固定，有利于下方的陶瓷挂片之间合围形成桶状结构；陶瓷挂片分为上陶瓷挂片、下陶瓷挂片，上陶瓷挂片与固定座进行连接，即通过上陶瓷挂片上设置的多个卡槽与固定座上对应数量的卡销进行卡接；上陶瓷挂片下方依次连接有多个下陶瓷挂片，与上陶瓷挂片相邻的下陶瓷挂片通过其上方外侧的卡销斜向卡入上陶瓷挂片下方的卡槽内，即完成下陶瓷挂片与下陶瓷挂片的卡接，下陶瓷挂片之间通过卡销与卡槽进行依次卡接，最下方的相邻下陶瓷挂片下端之间通过稳定锁片进行连接，可以保证陶瓷挂片之间形成稳定的桶状结构；最下方的陶瓷挂片与稳定锁片之间通过稳定锁片上的卡销与最下方的陶瓷挂片下部的卡槽进行卡接。上述陶瓷挂片相互卡接完成后，所有的陶瓷挂片上的卡销外端均位于内旋风筒外侧面，避免了卡销外端位于内旋风筒内侧面，避免了物料对卡销的碰撞造成的其损坏。

14、卡销与卡槽均向内侧上方倾斜，且倾斜角度相同；陶瓷挂片与稳定锁片的上表面的斜面倾斜角度以及陶瓷挂片中部内侧面的倾斜角度与卡销的倾斜角度相同；以及固定座内侧面上部的斜面倾斜角度与陶瓷挂片上表面的倾斜角度相同。以上倾斜角度相同以方便是为了实现上下部件之间的卡接，同时避免在卡接时发生干涉。

15、陶瓷挂片为z形结构，且陶瓷挂片的上部结构与下部结构之间的内外距离差与陶瓷挂片的厚度等同；可以保证在上下相邻的陶瓷挂片在连接后保持内侧面为同一弧形面结构，保证了筒状结构内侧面为趋于光滑面结构，并可以使得上下多个陶瓷挂片连接时，仍然能够保持内部形成的类似桶装结构尺寸不变，保证内壁为圆弧形结构，减少生产中旋风在预热筒内的阻力。

16、有益效果：该装置采用陶瓷挂片组左右依次连接的结构组成内筒，同时陶瓷挂片组又由多个纵向连接的陶瓷挂片组成，可以在部分挂片损坏需要更换时将其取下更换，减少不必要的挂片材料的浪费；调整陶瓷挂片组内陶瓷挂片的连接数量，可以调节内筒的深度，进而适应不同深度的预热器，同时在最下部左右相邻的陶瓷挂片之间设置有稳定锁片可以保证内筒结构保持稳定，通过设置卡销与卡槽进行卡接连接的方式可以更加快速的实现对旋风筒进行组装，上述陶瓷挂片相互卡接完成后，所有的陶瓷挂片上的卡销外端均位于内旋风筒外侧面，避免了卡销外端位于内旋风筒内侧面，避免了物料对卡销的碰撞造成的其损坏。

技术特征：

1.水泥窑预热器内旋风筒，包括有由多个固定座环绕组成的圆环，其特征在于：所述每个固定座内侧固定设置有陶瓷挂片组，陶瓷挂片组包括有多个依次上下连接的陶瓷挂片，下方的陶瓷挂片挂接在上方陶瓷挂片的内侧面下部，上下连接的陶瓷挂片内侧面相互衔接契合，最下部左右相邻的陶瓷挂片底部之间设置有稳定锁片；

2.根据权利要求1所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述固定座包括有固定板、连接板、耳板，固定板外侧面上部固定设置有连接板，连接板左右侧面分别通过耳板与固定座固定连接，固定板内侧面为内凹弧形面，固定板与陶瓷挂片连接。

3.根据权利要求1所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述上陶瓷挂片与下陶瓷挂片之间为卡接设置。

4.根据权利要求3所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述固定座与陶瓷挂片之间为卡接设置。

5.根据权利要求4所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述稳定锁片与陶瓷挂片之间为卡接设置。

6.根据权利要求1或5所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述陶瓷挂片为三段式结构，上段结构与下段结构相互平行设置，上段结构与下段结构之间通过中间段倾斜连接，陶瓷挂片上下之间连接后相邻陶瓷挂片上部的内侧面上下边缘相互贴合。

7.根据权利要求1所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述卡销与卡槽均向内侧上方倾斜，且倾斜角度相同；陶瓷挂片与稳定锁片的上表面向内侧上方倾斜的斜面结构，陶瓷挂片与稳定锁片的上表面的斜面倾斜角度以及陶瓷挂片中部内侧面的倾斜角度与卡销的倾斜角度相同。

8.根据权利要求7所述水泥窑预热器内旋风筒，其特征在于:所述陶瓷挂片中部内侧为向外侧下方倾斜的斜面结构，相邻的陶瓷挂片连接后下部的陶瓷挂片上表面与陶瓷挂片中部的斜面结构相互贴合。

技术总结
本技术特别涉及一种水泥窑预热器内旋风筒，包括有由多个固定座环绕组成的圆环，每个固定座内侧固定设置有陶瓷挂片组，陶瓷挂片组包括有多个依次上下连接的陶瓷挂片，下方的陶瓷挂片挂接在上方陶瓷挂片的内侧面下部，上下连接的陶瓷挂片内侧面相互衔接契合，最下部左右相邻的陶瓷挂片底部之间设置有稳定锁片；本技术采用陶瓷挂片组左右依次连接的结构组成内筒，同时陶瓷挂片组又由多个纵向连接的陶瓷挂片组成，可以在部分挂片损坏需要更换时将其取下更换；调整陶瓷挂片组内陶瓷挂片的连接数量，可以调节内筒的深度，进而适应不同深度的预热器，通过设置卡销与卡槽进行卡接连接的方式可以更加快速的实现对旋风筒进行组装。

技术研发人员：董新安
受保护的技术使用者：河南融发新材料科技有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2025/3/10