本技术涉及换热装置,尤其涉及一种新型换热装置。
背景技术:
1、热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。在化工生产的过程中,常需要使用到换热装置来进行气体与液体之间的热交换。经检索,申请号202320682081.2公开了一种新型换热装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱的右侧与箱体焊接,所述箱体后侧的底部设置有换热机构,所述换热机构包括储液箱,所述储液箱的前侧与箱体的后侧焊接,所述箱体内腔的两侧均设置有填料,所述填料靠近箱体内壁的一侧焊接有连接块,所述连接块靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接,所述箱体右侧的底部通过螺栓连接有伺服电机。
2、但是这种换热装置仅依靠一种填料增大气与液的接触面使其相互强烈混合,达到换热的目的,这种方式气与液混合不够彻底,会导致气与液的接触面积有限,无法充分的提升换热效果。
3、为此,我们提出一种新型换热装置。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型换热装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种新型换热装置,包括换热箱体,所述换热箱体的右侧壁面上端固定安装有储液箱,储液箱的内部设置有液体泵,液体泵的左侧壁面固定安装有进液管,进液管的底部固定安装有液体分布器,换热箱体的内壁顶部固定安装有丝网除沫器,换热箱体的顶部固定安装有出气管,换热箱体的内壁设置有多层换热处理机构,多层换热处理机构包括有驼峰支撑架,换热箱体的左侧壁面上端固定安装有过滤箱,过滤箱的顶部固定安装有进气管,过滤箱的内壁固定安装有过滤网,过滤箱的底部固定安装有连接气管,连接气管的右侧壁面下端固定安装有连接环,连接环的内壁活动安装有过滤辊,过滤辊的右侧壁面固定安装有伺服电机的输出端。
3、作为优选,所述驼峰支撑架的顶部设置有散堆填料,散堆填料的顶部设置有填料压栅,且填料压栅位于液体分布器的下方,填料压栅的外壁与换热箱体的内壁固定连接。
4、作为优选,所述换热箱体的内壁位于驼峰支撑架的下方固定安装有液体收集再分布器,换热箱体的内壁位于液体收集再分布器的下方固定安装有多层规整填料。
5、作为优选,所述进液管的左侧壁面分别贯穿储液箱的左侧壁面和换热箱体的内壁右侧与换热箱体的内壁左侧固定连接。
6、作为优选,所述液体分布器的左侧壁面与换热箱体的内壁左侧固定连接,液体分布器的右侧壁面与换热箱体的内壁右侧固定连接。
7、作为优选,所述驼峰支撑架位于液体分布器的下方,驼峰支撑架的外壁与换热箱体的内壁固定连接。
8、作为优选,所述连接气管的右侧壁面下端贯穿换热箱体的内壁左侧下端。
9、作为优选,所述伺服电机的左侧壁面与换热箱体的右侧壁面下端固定连接。
10、作为优选,所述伺服电机的输出端活动贯穿换热箱体的内壁右侧。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种新型换热装置。具备以下有益效果:
13、(1)、该一种新型换热装置,通过设置了多层换热处理机构,多层换热处理机构中的散堆填料能够对气液进行初步混合接触,初步混合的气液通过液体收集再分布器重新均匀喷洒至多层规整填料上,再经过多层规整填料进行二次气液充分混合接触,以达到更好的换热效果。
14、(2)、该一种新型换热装置,通过设置了填料压栅和驼峰支撑架,填料压栅和驼峰支撑架能够对散堆填料进行固定压实,防止散堆填料松动或掉落至液体收集再分布器上,提高了整个装置的稳定性。
15、(3)、该一种新型换热装置,通过设置了丝网除沫器,丝网除沫器能够对换热箱体内气液混合接触产生的泡沫进行消除,防止泡沫从出气管处排出。
1.一种新型换热装置,包括换热箱体(10),其特征在于:所述换热箱体(10)的右侧壁面上端固定安装有储液箱(11),储液箱(11)的内部设置有液体泵,液体泵的左侧壁面固定安装有进液管(12),进液管(12)的底部固定安装有液体分布器(13),换热箱体(10)的内壁顶部固定安装有丝网除沫器(14),换热箱体(10)的顶部固定安装有出气管(15),换热箱体(10)的内壁设置有多层换热处理机构,多层换热处理机构包括有驼峰支撑架(17),换热箱体(10)的左侧壁面上端固定安装有过滤箱(20),过滤箱(20)的顶部固定安装有进气管(27),过滤箱(20)的内壁固定安装有过滤网(21),过滤箱(20)的底部固定安装有连接气管(22),连接气管(22)的右侧壁面下端固定安装有连接环(23),连接环(23)的内壁活动安装有过滤辊(24),过滤辊(24)的右侧壁面固定安装有伺服电机(25)的输出端。
2.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述驼峰支撑架(17)的顶部设置有散堆填料(26),散堆填料(26)的顶部设置有填料压栅(16),且填料压栅(16)位于液体分布器(13)的下方,填料压栅(16)的外壁与换热箱体(10)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述换热箱体(10)的内壁位于驼峰支撑架(17)的下方固定安装有液体收集再分布器(18),换热箱体(10)的内壁位于液体收集再分布器(18)的下方固定安装有多层规整填料(19)。
4.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述进液管(12)的左侧壁面分别贯穿储液箱(11)的左侧壁面和换热箱体(10)的内壁右侧与换热箱体(10)的内壁左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述液体分布器(13)的左侧壁面与换热箱体(10)的内壁左侧固定连接,液体分布器(13)的右侧壁面与换热箱体(10)的内壁右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述驼峰支撑架(17)位于液体分布器(13)的下方,驼峰支撑架(17)的外壁与换热箱体(10)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述连接气管(22)的右侧壁面下端贯穿换热箱体(10)的内壁左侧下端。
8.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述伺服电机(25)的左侧壁面与换热箱体(10)的右侧壁面下端固定连接。
9.根据权利要求1所述的新型换热装置,其特征在于:所述伺服电机(25)的输出端活动贯穿换热箱体(10)的内壁右侧。