一种板式换热器的制作方法

文档序号:40834343发布日期:2025-02-06 17:10阅读:3来源:国知局
一种板式换热器的制作方法

本技术涉及换热装置,具体涉及一种板式换热器。


背景技术:

1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器;各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

2、由于板式换热器通过多个板片拼成,在对板片进行清洗时,一般需要将整个板式换热器拆开,然后再对板片一一进行清洗,整个清洗过程较为繁琐。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种板式换热器,以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定有前端板的支撑杆、固接于支撑杆上且贯穿板片的横杆、与所述支撑杆转动连接第一限位杆、固接于所述第一限位杆上的若干弹性挡块、与所述支撑杆转动连接第二限位杆、固接于所述第二限位杆上的若干限位柱和安装于所述支撑杆顶部的喷淋机构,每个所述板片和后端板均位于所述限位柱和所述弹性挡块之间且所述板片和后端板均与所述横杆滑动连接。

2、进一步,所述支撑杆上设有连接杆,所述连接杆与所述第一限位杆和所述第二限位杆转动连接,所述连接杆上设有定位孔,所述第一限位杆和所述第二限位杆的端部均设有凸台,所述凸台上设有与所述定位孔对齐的限位孔,限位销同时穿过所述定位孔和限位孔。

3、进一步,所述凸台上设有手柄。

4、进一步,所述弹性挡块包括固接于所述第一限位杆上的连接块,所述连接块背离前端板的一侧转动连接有转动块,所述转动块上设有l型槽,所述l型槽与所述连接块的端部紧贴,所述转动块和所述连接块上设有对其的槽口,槽口中设有用于连接所述转动块和所述连接块的弹簧。

5、进一步,所述转动块上靠近所述前端板的一侧设有圆角。

6、进一步,所述喷淋机构包括固接于所述支撑杆上的支撑板、转动连接于所述支撑板上的丝杆、与所述丝杆螺纹连接的丝杆螺母座、固接于所述丝杆螺母座底部的喷淋管和固接于所述喷淋管上的若干喷头,所述喷淋管依次通过软管、水泵与供水系统连接,所述丝杆的端部与固接于所述支撑板上的电机的输出端连接。

7、进一步,所述支撑板上固接有导向杆,所述导向杆与所述丝杆螺母座间隙配合。

8、进一步,所述支撑板的顶部设有挡水板,所述挡水板的两侧设有可收卷的挡水帘。

9、进一步,所述喷淋管设有两条,每条所述喷淋管上的所述喷头倾斜布置,且所述喷头对准所述板片的下边缘。

10、进一步,相邻的所述喷头交叉布置。

11、进一步,所述支撑杆位于存水槽内部,所述存水槽上设有排水管,所述排水管连通污水处理机构。

12、进一步,所述板片、所述前端板和所述后端板上设有用于装配的夹紧槽,所述锁紧机构通过夹紧槽将所述板片、所述前端板和所述后端板夹紧在一起。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

14、本实用新型将板片和后端板套入横杆中,当需要清洗时,只需要将板片和后端板沿着横杆的方向展开一定的距离,随后转动第一限位杆和第二限位杆,对板片和后端板进行限位,随后即可开启喷淋机构进行清洗;从而消除了需要将整个板式换热器拆开,然后再对板片一一进行清洗的问题,使得整个清洗过程变的更为简洁。



技术特征:

1.一种板式换热器,其特征在于:包括固定有前端板(9)的支撑杆(1)、固接于支撑杆(1)上且贯穿板片(10)的横杆(3)、与所述支撑杆(1)转动连接第一限位杆(14)、固接于所述第一限位杆(14)上的若干弹性挡块(8)、与所述支撑杆(1)转动连接第二限位杆(13)、固接于所述第二限位杆(13)上的若干限位柱(12)和安装于所述支撑杆(1)顶部的喷淋机构(4),每个所述板片(10)和后端板(11)均位于所述限位柱(12)和所述弹性挡块(8)之间且所述板片(10)和后端板(11)均与所述横杆(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述支撑杆(1)上设有连接杆(15),所述连接杆(15)与所述第一限位杆(14)和所述第二限位杆(13)转动连接,所述连接杆(15)上设有定位孔,所述第一限位杆(14)和所述第二限位杆(13)的端部均设有凸台(18),所述凸台(18)上设有与所述定位孔对齐的限位孔,限位销(16)同时穿过所述定位孔和限位孔。

3.根据权利要求2所述的板式换热器,其特征在于:所述凸台(18)上设有手柄(17)。

4.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述弹性挡块(8)包括固接于所述第一限位杆(14)上的连接块(84),所述连接块(84)背离前端板(9)的一侧转动连接有转动块(81),所述转动块(81)上设有l型槽,所述l型槽与所述连接块(84)的端部紧贴,所述转动块(81)和所述连接块(84)上设有对其的槽口(82),槽口(82)中设有用于连接所述转动块(81)和所述连接块(84)的弹簧(83)。

5.根据权利要求4所述的板式换热器,其特征在于:所述转动块(81)上靠近所述前端板(9)的一侧设有圆角。

6.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述喷淋机构(4)包括固接于所述支撑杆(1)上的支撑板(42)、转动连接于所述支撑板(42)上的丝杆(44)、与所述丝杆(44)螺纹连接的丝杆螺母座(43)、固接于所述丝杆螺母座(43)底部的喷淋管(46)和固接于所述喷淋管(46)上的若干喷头(47),所述喷淋管(46)依次通过软管(5)、水泵与供水系统连接,所述丝杆(44)的端部与固接于所述支撑板(42)上的电机(41)的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的板式换热器,其特征在于:所述支撑板(42)的顶部设有挡水板(6),所述挡水板(6)的两侧设有可收卷的挡水帘(7)。

8.根据权利要求6所述的板式换热器,其特征在于:所述喷淋管(46)设有两条,每条所述喷淋管(46)上的所述喷头(47)倾斜布置,且所述喷头(47)对准所述板片(10)的下边缘。

9.根据权利要求8所述的板式换热器,其特征在于:相邻的所述喷头(47)交叉布置。

10.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述支撑杆(1)位于存水槽(2)内部,所述存水槽(2)上设有排水管,所述排水管连通污水处理机构。


技术总结
本技术提出一种板式换热器,包括前端板、支撑杆、板片、横杆、第一限位杆、弹性挡块、第二限位杆、限位柱和喷淋机构;本技术将板片和后端板套入横杆中,当需要清洗时是,只需要将板片和后端板沿着横杆的方向展开一定的距离,随后转动第一限位杆和第二限位板,对板片和后端板进行限位,随后即可开启喷淋机构进行清洗;从而消除了需要将整个板式换热器拆开,然后再对板片一一进行清洗的问题,使得整个清洗过程变的更为简洁。

技术研发人员:王武
受保护的技术使用者:肇庆新奥清洁能源有限公司
技术研发日:20240415
技术公布日:2025/2/5
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