一种空调外机罩的制作方法

本技术涉及空调加工，尤其是指一种空调外机罩。

背景技术：

1、空调室外机网罩安装截面普遍为如下形式，其主要考虑模具和工艺的简单，并未考虑该结构对风道气流的影响。

2、然而，现有技术中，网罩安装面在出口位置为直角形式，气流从风道流出时没有导流，这种结构会在安装面附近形成强烈的紊流区，一方面形成回流，另一方面会产生较强的噪音，影响使用质量。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种空调外机罩，风力沿导风段排出经过滤网过滤后排出，排出的空气干净卫生，并且能够有效降低噪音，防止排风框出风端处形成强烈的紊流区，避免形成回流，提高使用质量。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种空调外机罩，包括为圆柱状的框体，所述框体的两端贯穿，所述框体上具有进风端，所述进风端内可拆装连接有排风框，所述排风框内同轴转动连接有排风叶，所述排风框内侧远离进风端的一端具有导风部，所述导风部靠近进风端的一侧伸入排风叶的进风侧边缘。

4、进一步地，所述排风框远离进风端的一侧开口配合设有滤网，所述排风叶的转动中心位于滤网中部。

5、进一步地，所述导风部包括进风段、引风段和导风段，所述进风段为弧形，所述进风段的前端伸入排风叶的进风侧边缘，所述引风段与进风段连接，所述引风段的出风端与导风段连接，所述导风段由进风端向出风端沿框体的径向向外延伸。

6、进一步地，所述进风段与排风叶上进风侧之间的距离沿径向向外缩短。

7、进一步地，所述引风段沿框体的轴线方向延伸。

8、进一步地，所述排风框的内侧设有加强筋，所述加强筋沿框体的径向延伸，所述加强筋一端连接在引风段的内侧。

9、进一步地，所述框体内开设有拆装槽，所述排风框上设有弹性体，所述弹性体配合设于拆装槽内，所述排风框同轴配合插入框体内，所述弹性体的径向变形量大于弹性体伸入拆装槽内部分的距离。

10、本实用新型的有益效果：

11、风力沿导风段排出经过滤网过滤后排出，排出的空气干净卫生，并且能够有效降低噪音，防止排风框出风端处形成强烈的紊流区，避免形成回流，提高使用质量。

技术特征：

1.一种空调外机罩，包括为圆柱状的框体(1)，所述框体(1)的两端贯穿，其特征在于，所述框体(1)上具有进风端(2)，所述进风端(2)内可拆装连接有排风框(3)，所述排风框(3)内同轴转动连接有排风叶(4)，所述排风框(3)内侧远离进风端(2)的一端具有导风部(5)，所述导风部(5)靠近进风端(2)的一侧伸入排风叶(4)的进风侧边缘。

2.如权利要求1所述的空调外机罩，其特征在于，所述排风框(3)远离进风端(2)的一侧开口配合设有滤网(6)，所述排风叶(4)的转动中心位于滤网(6)中部。

3.如权利要求1所述的空调外机罩，其特征在于，所述导风部(5)包括进风段(51)、引风段(52)和导风段(53)，所述进风段(51)为弧形，所述进风段(51)的前端伸入排风叶(4)的进风侧边缘，所述引风段(52)与进风段(51)连接，所述引风段(52)的出风端与导风段(53)连接，所述导风段(53)由进风端(2)向出风端沿框体(1)的径向向外延伸。

4.如权利要求3所述的空调外机罩，其特征在于，所述进风段(51)与排风叶(4)上进风侧之间的距离沿径向向外缩短。

5.如权利要求3所述的空调外机罩，其特征在于，所述引风段(52)沿框体(1)的轴线方向延伸。

6.如权利要求3所述的空调外机罩，其特征在于，所述排风框(3)的内侧设有加强筋(7)，所述加强筋(7)沿框体(1)的径向延伸，所述加强筋(7)一端连接在引风段(52)的内侧。

7.如权利要求1所述的空调外机罩，其特征在于，所述框体(1)内开设有拆装槽(8)，所述排风框(3)上设有弹性体(9)，所述弹性体(9)配合设于拆装槽(8)内，所述排风框(3)同轴配合插入框体(1)内，所述弹性体(9)的径向变形量大于弹性体(9)伸入拆装槽(8)内部分的距离。

技术总结
本技术涉及空调加工技术领域，尤其是指一种空调外机罩，包括为圆柱状的框体，所述框体的两端贯穿，所述框体上具有进风端，所述进风端内可拆装连接有排风框，所述排风框内同轴转动连接有排风叶，所述排风框内侧远离进风端的一端具有导风部，所述导风部的进风端伸入排风叶的进风侧边缘；本技术中，风力沿导风段排出经过滤网过滤后排出，排出的空气干净卫生，并且能够有效降低噪音，防止排风框出风端处形成强烈的紊流区，避免形成回流，提高使用质量。

技术研发人员：肖晓松
受保护的技术使用者：重庆通用贝园制冷空调设备有限责任公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/2/27