一种铝合金熔体净化处理装置的制作方法

本技术中涉及铝合金熔体净化领域，特别涉及一种铝合金熔体净化处理装置。

背景技术：

1、铝合金是一种常见的金属材料，广泛应用于汽车、工业、建筑等行业，其具有耐锈蚀、坚固的特性，铝合金在生产的过程中，是通过溶体状态冷却后制成，为了保证铝合金材料的质量，在溶体状态时需要对其进行净化处理，在进行净化时就需要使用到一种净化处理装置。

2、在进行铝合金溶体净化时通常使用的是惰性气体净化法，惰性气体净化法一般是先将制备好的除气剂溶液加入到溶剂炉中，然后将铝合金放入溶剂炉中，进行熔炼，最后在铝合金熔体温度达到除气剂的沸点时，向熔体中通入惰性气体(如氮气或氩气)，进行除气处理，其中为了保证溶体能够更好的进行除气需要首先在溶剂炉中添加除气剂，而现有技术中除气剂一般是直接将其注入溶剂炉中，除气剂在进入溶剂炉后会直接流入溶剂炉底部，当铝合金熔炼后，其位于炉壁的位置则会很难与底部的除气剂溶液接触，这就会导致位于炉壁部分的铝合金溶液在净化时速率较慢的问题。

3、因此我们公开了一种铝合金熔体净化处理装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铝合金熔体净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的除气剂在进入溶剂炉后会直接流入溶剂炉底部，当铝合金熔炼后，其位于炉壁的位置则会很难与底部的除气剂溶液接触，这就会导致位于炉壁部分的铝合金溶液在净化时速率较慢的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝合金熔体净化处理装置，包括熔炉，所述熔炉的上侧安装有基台，所述基台的上侧安装有升降组件，所述基台通过升降组件安装有炉盖，所述熔炉的一侧开设有注气孔，所述熔炉的表面开设有排出口，所述排出口内转动安装有密封板，所述炉盖的上侧开设有转动孔，所述转动孔内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动管，所述驱动管的底端安装有传动管，所述传动管的表面开设有若干导料孔，若干所述导料孔内均安装有搅拌管，所述驱动管的表面驱动单元，所述传动管的顶端安装有注料组件。

3、优选的，所述驱动单元包括一级锥齿轮，所述一级锥齿轮安装在所述驱动管的表面，所述炉盖的上侧安装有搅拌电机安装，所述搅拌电机的输出端安装有二级锥齿轮，所述一级锥齿轮与所述二级锥齿轮啮合。

4、优选的，所述注料组件包括注料管，所述炉盖的上侧安装有两个固定柱，两个所述固定柱的上侧安装有同一个固定板，所述注料管安装在所述固定板的上，所述注料管上安装有阀门，所述注料管的底端与所述驱动管的顶端转动连接，所述搅拌管的内壁安装有喷料单元。

5、优选的，所述喷料单元包括活塞，所述活塞滑动安装在所述搅拌管的内壁，所述搅拌管的内壁安装有安装板，所述安装板的一侧安装有伸缩管，所述伸缩管的表面套设安装有弹簧，所述弹簧的一端安装在所述活塞的一侧，所述弹簧的另一端安装在所述安装板的一侧，所述活塞的一侧开设有弧形喷口。

6、优选的，所述升降组件包括升降支架，所述升降支架安装在所述基台的上侧，所述升降支架的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内壁滑动安装有升降块，所述升降块与所述炉盖的侧面固定连接，所述升降支架上侧开设有驱动孔，所述驱动孔内安装有驱动单元。

7、优选的，所述驱动单元包括升降螺纹杆，所述升降螺纹杆表面非螺纹区域转动安装在所述驱动孔内，所述升降块螺接安装在所述升降螺纹杆表面螺纹区域，所述升降支架的上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述升降螺纹杆的顶端同轴安装。

8、优选的，所述炉盖的下侧安装有加厚板。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，通过将注料管外接除气剂，除气剂通过驱动管进入传动管内，再进入传动管表面安装的搅拌管中，依靠液体自身流动的压力，对活塞施加压力，活塞受到压力后沿着搅拌管的内壁滑动，当活塞表面的弧形喷口脱离搅拌管的内壁时，除气剂通过弧形喷口喷出，喷淋至熔炉的内壁，通过启动驱动电机，搅拌电机带动驱动管转动，驱动管带动传动管转动，传动管带动表面安装的搅拌管进行运动，使除气剂均匀的喷洒至熔炉的内壁，提升了除气剂在后续加工过程中与铝合金溶体的接触面积，提升了后续净化速率。

11、2、本实用新型中，通过驱动电机带动螺纹杆，螺纹杆带动升降块向上运动，升降块带动炉盖向上运动，相较于传统的翻盖炉盖，操作更加简单。

技术特征：

1.一种铝合金熔体净化处理装置，包括熔炉(1)，其特征在于：所述熔炉(1)的上侧安装有基台(2)，所述基台(2)的上侧安装有升降组件，所述基台(2)通过升降组件安装有炉盖(3)，所述熔炉(1)的一侧开设有注气孔(19)，所述熔炉(1)的表面开设有排出口，所述排出口内转动安装有密封板(24)，所述炉盖(3)的上侧开设有转动孔，所述转动孔内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动管(9)，所述驱动管(9)的底端安装有传动管(10)，所述传动管(10)的表面开设有若干导料孔，若干所述导料孔内均安装有搅拌管(11)，所述驱动管(9)的表面驱动单元，所述传动管(10)的顶端安装有注料组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述驱动单元包括一级锥齿轮(16)，所述一级锥齿轮(16)安装在所述驱动管(9)的表面，所述炉盖(3)的上侧安装有搅拌电机(17)安装，所述搅拌电机(17)的输出端安装有二级锥齿轮(18)，所述一级锥齿轮(16)与所述二级锥齿轮(18)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述注料组件包括注料管(14)，所述炉盖(3)的上侧安装有两个固定柱(12)，两个所述固定柱(12)的上侧安装有同一个固定板(13)，所述注料管(14)安装在所述固定板(13)的上，所述注料管(14)上安装有阀门(15)，所述注料管(14)的底端与所述驱动管(9)的顶端转动连接，所述搅拌管(11)的内壁安装有喷料单元。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述喷料单元包括活塞(22)，所述活塞(22)滑动安装在所述搅拌管(11)的内壁，所述搅拌管(11)的内壁安装有安装板(20)，所述安装板(20)的一侧安装有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的表面套设安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端安装在所述活塞(22)的一侧，所述弹簧(23)的另一端安装在所述安装板(20)的一侧，所述活塞(22)的一侧开设有弧形喷口。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述升降组件包括升降支架(5)，所述升降支架(5)安装在所述基台(2)的上侧，所述升降支架(5)的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内壁滑动安装有升降块(6)，所述升降块(6)与所述炉盖(3)的侧面固定连接，所述升降支架(5)上侧开设有驱动孔，所述驱动孔内安装有驱动单元。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述驱动单元包括升降螺纹杆(7)，所述升降螺纹杆(7)表面非螺纹区域转动安装在所述驱动孔内，所述升降块(6)螺接安装在所述升降螺纹杆(7)表面螺纹区域，所述升降支架(5)的上侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与所述升降螺纹杆(7)的顶端同轴安装。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体净化处理装置，其特征在于：所述炉盖(3)的下侧安装有加厚板(4)。

技术总结
本技术公开了一种铝合金熔体净化处理装置，涉及铝合金熔体净化领域，包括熔炉，所述熔炉的上侧安装有基台，所述基台的上侧安装有升降组件，所述基台通过升降组件安装有炉盖，所述熔炉的一侧开设有注气孔，所述熔炉的表面开设有排出口，所述排出口内转动安装有密封板，若干所述导料孔内均安装有搅拌管，本技术通过将注料管外接除气剂，除气剂通过驱动管进入传动管内，再进入传动管表面安装的搅拌管中，依靠液体自身流动的压力，当活塞表面的弧形喷口脱离搅拌管的内壁时，除气剂通过弧形喷口喷出，喷淋至熔炉的内壁，通过启动驱动电机，提升了除气剂在后续加工过程中与铝合金溶体的接触面积，提升了后续净化速率。

技术研发人员：崔立新,赵晓光,冯宗玲,吴胜利,高尚辉,焦培勇,崔雷,吕涛,辛文侠,张晓,成凯,王志伟,张伟,李芳,杨国强,李明,许英杰,王环宇,甘伟科
受保护的技术使用者：山东创新金属科技有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/30