一种氮化炉捣料机的制作方法

本技术涉及氮化炉，具体的是一种氮化炉捣料机。

背景技术：

1、氮化炉主要用于钢制零件、工模具及测量工具等五金制品的渗氮、多元共渗、低温奥氏体氮碳共渗、氧氮共渗、蒸汽氧化处理、低真空回火(或时效)等表面强化处理。热处理用的氮化炉通常采用风扇来搅动炉内气体，使得炉内上、中、下温度均匀，以保证氮化质量一致。由于风扇主轴是个旋转部件，炉内高温腐蚀性气体(氨气混合物)从风扇主轴和炉盖之间的间隙上窜。传统的氮化炉设置单个风扇结构，搅动效果有限，且通常安装于氮化炉的顶端；安装在上方可能会影响炉盖开启，如果直接安装在炉盖上，在一定程度上，会增加炉盖开启过程中的负担。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种氮化炉捣料机，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种氮化炉捣料机，包括炉壳、炉盖、炉衬、加热元件、搅拌组件、热电偶、氨气进气管、排气管，炉壳顶端密封嵌套有炉盖，炉盖平齐盖合在炉壳顶端，炉壳侧端设置安装座，炉盖的一端通过铰杆与安装座铰链连接，另一端设置有抓板，搅拌组件包括搅拌电机、输出轴、搅拌叶，搅拌电机通过输出轴与搅拌叶相连接，输出轴水平贯穿炉壳、炉衬，且搅拌叶位于炉衬内侧，输出轴与炉壳的贯穿位置设置有若干个密封圈，炉衬内侧设置有置物罐，置物罐侧面设置有若干个孔洞，置物罐通过旋转电机驱动转动，炉盖上安装有热电偶、氨气进气管、排气管。

4、本实用新型中的氮化炉捣料机为捣动炉内气体，设置能转动的置物罐，进一步增强炉内气体的流动效果；置物罐表面设置有若干个孔洞，保证放置于置物罐内零件料体结构在捣动后，保证零件表面能够充分氮化处理，保证氮化质量。水平设置的搅拌组件，相较于将搅拌组件设置炉盖上，降低了炉盖的重量，同时，能够降低氮气竖直向上对炉盖上间隙位置的要求。

5、一较佳技术方案：炉衬内侧设置底台，底台上转动安装有置物罐，旋转电机的输出端贯穿底台与置物罐底端相连接。

6、一较佳技术方案：炉壳上设置电机座，搅拌电机锁固安装于电机座上。

7、一较佳技术方案：搅拌电机的侧端设置轴承座，轴承座上安装设置轴承，轴承嵌套于输出轴的外表面。

8、一较佳技术方案：氨气进气管上设置电磁阀，便于控制开启与关闭。

9、一较佳技术方案：排气管上设置电磁阀，便于开启与关闭。

10、一较佳技术方案：加热元件盘旋设置于炉衬上。

11、一较佳技术方案：炉衬的厚度为260-300mm，炉衬由多个硅酸铝耐火纤维折叠压缩形成。

12、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中设置有水平安装的搅拌组件和能转动的置物罐，能够充分保证炉内气体的流动效果；置物罐表面设置有若干个孔洞，保证放置于置物罐内零件料体结构在捣动后，保证零件表面能够充分氮化处理，保证氮化质量。

技术特征：

1.一种氮化炉捣料机，其特征在于，包括炉壳、炉盖、炉衬、加热元件、搅拌组件、热电偶、氨气进气管、排气管，所述炉壳顶端密封嵌套有炉盖，所述炉盖平齐盖合在炉壳顶端，所述炉壳侧端设置安装座，所述炉盖的一端通过铰杆与安装座铰链连接，另一端设置有抓板，所述搅拌组件包括搅拌电机、输出轴、搅拌叶，所述搅拌电机通过输出轴与搅拌叶相连接，所述输出轴水平贯穿炉壳、炉衬，且搅拌叶位于炉衬内侧，所述输出轴与炉壳的贯穿位置设置有若干个密封圈，所述炉衬内侧设置有置物罐，所述置物罐侧面设置有若干个孔洞，所述置物罐通过旋转电机驱动转动，所述炉盖上安装有热电偶、氨气进气管、排气管。

2.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述炉衬内侧设置底台，所述底台上转动安装有置物罐，所述旋转电机的输出端贯穿底台与置物罐底端相连接。

3.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述炉壳上设置电机座，所述搅拌电机锁固安装于电机座上。

4.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述搅拌电机的侧端设置轴承座，所述轴承座上安装设置轴承，所述轴承嵌套于输出轴的外表面。

5.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述氨气进气管上设置电磁阀。

6.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述排气管上设置电磁阀。

7.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述加热元件盘旋设置于炉衬上。

8.根据权利要求1所述的氮化炉捣料机，其特征在于，所述炉衬的厚度为260-300mm，所述炉衬由多个硅酸铝耐火纤维折叠压缩形成。

技术总结
本技术公开了一种氮化炉捣料机，涉及氮化炉技术领域。其包括炉壳、炉盖、炉衬、加热元件、搅拌组件、热电偶、氨气进气管、排气管，搅拌组件包括搅拌电机、输出轴、搅拌叶，搅拌电机通过输出轴与搅拌叶相连接，输出轴水平贯穿炉壳、炉衬，且搅拌叶位于炉衬内侧，输出轴与炉壳的贯穿位置设置有若干个密封圈，炉衬内侧设置有置物罐，置物罐侧面设置有若干个孔洞，置物罐通过旋转电机驱动转动，炉盖上安装有热电偶、氨气进气管、排气管。氮化炉上设置有水平安装的搅拌组件和能转动的置物罐，能够保证炉内气体的流动效果；置物罐表面设置有若干个孔洞，保证放置于置物罐内零件料体结构在捣动后，保证零件表面能够充分氮化处理，保证氮化质量。

技术研发人员：熊清德,谢松华,邓伦树,邓金涛
受保护的技术使用者：湖北金恒机械有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/26