一种风刀隔绝空气保护罩的制作方法

文档序号:41450687发布日期:2025-03-28 17:44阅读:33来源:国知局
一种风刀隔绝空气保护罩的制作方法

本技术涉及风刀,特别涉及一种风刀隔绝空气保护罩。


背景技术:

1、风刀在锡面加工中主要用于喷锡制程之后的高压水洗工序,以及后续的干燥过程,使用风刀可以有效去除板面的杂质,如灰尘和水分,保证板面的清洁度,为后续的焊接或插件提供良好的可焊性,然而,现有技术的圆线生产中锡液表面没有把氮气完全隔离,造成氮气从风刀口吹出直接与空气混合在锡面上并产生大面积氧化物,从而使得在生产中需要及时清理氧化物,进而降低了生产效率,影响产品的品质。

2、为了应对上述问题,现有公告号为cn213624330u的中国专利提出了一种圆线镀锡风刀气体保护罩,该装置通过风罩与风机连接,由于风罩内没有空气及氧气,使得锡面得以与外界保持密封,从而使得锡面不会产生氧化物,使锡面可以进行长时间镀锡操作,进而加快了生产效率。

3、然而,虽然上述的一种圆线镀锡风刀气体保护罩虽然能够利用风罩来实现锡面与外界的隔离,从而使得锡面不会产生氧化物,但是,该圆线镀锡风刀气体保护罩在对风机进行防护时,风机产生的风流易产生回流,且不能够快速的排向通孔,从而降低了整体的生产效率,因此,本实用新型提供了一种风刀隔绝空气保护罩来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种风刀隔绝空气保护罩。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种风刀隔绝空气保护罩以解决现有的风刀保护罩在对风机进行防护时,风机产生的风流易产生回流,且不能够快速的排向通孔,从而降低了整体的生产效率的问题。

3、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种风刀隔绝空气保护罩,包括:

5、保护罩本体以及贯穿设置在所述保护罩本体上的安装孔、安装口和连通口,所述保护罩本体内壁沿其周长方向贯穿设有至少一条延伸至所述连通口的引导槽,所述引导槽的延伸方向与风机的转动方向一致,所述引导槽沿的宽度由其背离所述连通口的一端至与所述连通口连通的一端逐渐递减。

6、优选地,所述保护罩本体内壁设有与所述引导槽衔接的斜坡。

7、优选地,所述斜坡的角度在0°至45°之间。

8、优选地,所述斜坡上贯穿设有沿风机转动方向倾斜的斜槽。

9、优选地,所述斜槽的角度在5°至30°之间。

10、优选地,所述保护罩本体采用透明材质的双层亚克力板构成。

11、优选地,所述保护罩本体的双层亚克力板之间设有吸音组件,所述吸音组件沿所述保护罩本体的周长方向间隔布置,所述吸音组件包括层叠设置的吸音棉和吸音板。

12、优选地,所述保护罩本体两侧相对固定连接有把手。

13、上述方案中,通过设置引导槽,通过引导槽能够更高效的引导风流排向连通口,避免风机产生回流的现象,提高了整体的生产效率。

14、上述方案中,通过设置斜槽、斜坡,通过斜槽和斜坡的设置能够提升风流排向引导槽的效率,加快引导槽风流排向连通口的速度,从而确保气流均匀、稳定,避免产生涡流和死角,提高吹扫效率。

15、上述方案中,通过设置吸音棉、吸音板,通过采用双层亚克力板构成的保护罩本体便于使用人员更好地观察保护罩本体内的情况,同时利用吸引组件提高保护罩本体的隔音效果,提升装置的使用感。



技术特征:

1.一种风刀隔绝空气保护罩,包括保护罩本体(1)以及贯穿设置在所述保护罩本体(1)上的安装孔(3)、安装口(2)和连通口(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述保护罩本体(1)内壁设有与所述引导槽(6)衔接的斜坡(7)。

3.根据权利要求2所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述斜坡(7)的角度在0°至45°之间。

4.根据权利要求3所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述斜坡(7)上贯穿设有沿风机转动方向倾斜的斜槽(10)。

5.根据权利要求4所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述斜槽(10)的角度在5°至30°之间。

6.根据权利要求1所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述保护罩本体(1)采用透明材质的双层亚克力板构成。

7.根据权利要求6所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述保护罩本体(1)的双层亚克力板之间设有吸音组件,所述吸音组件沿所述保护罩本体(1)的周长方向间隔布置,所述吸音组件包括层叠设置的吸音棉(9)和吸音板(8)。

8.根据权利要求6所述的风刀隔绝空气保护罩,其特征在于:所述保护罩本体(1)两侧相对固定连接有把手(4)。


技术总结
本技术提供一种风刀隔绝空气保护罩,属于风刀技术领域,包括保护罩本体以及贯穿设置在保护罩本体上的安装孔、安装口和连通口,保护罩本体内壁沿其周长方向贯穿设有至少一条延伸至连通口的引导槽,引导槽的延伸方向与风机的转动方向一致,引导槽沿的宽度由其背离连通口的一端至与连通口连通的一端逐渐递减。通过设置引导槽,通过引导槽能够更高效的引导风流排向连通口,避免风机产生回流的现象,提高了整体的生产效率。

技术研发人员:倪泽毅,訾雪健,张美利
受保护的技术使用者:新余市兆益兴科技有限公司
技术研发日:20240428
技术公布日:2025/3/27
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