一种可连续均匀干燥的干燥装置的制作方法

本技术属于干燥设备，特别涉及一种可连续均匀干燥的干燥装置。

背景技术：

1、改性塑料颗粒干燥装置的设计和使用目的是为了在生产或加工过程中，降低改性塑料颗粒中的水分含量或挥发性成分，以提高产品的质量和性能，这种装置在塑料加工行业广泛应用，特别是在对干燥要求较高的工艺中，如注塑、挤出等，通过有效的干燥处理，可以减少改性塑料颗粒的吸湿性、改善加工过程中的流动性，并防止在生产中产生气泡、缺陷或劣化现象。

2、某些改性塑料颗粒可能具有较高的吸湿性，导致干燥速度不稳定，在干燥过程中，这些颗粒可能需要更长的时间才能达到所需的干燥程度，从而导致干燥速度不均匀或干燥不彻底，在连续干燥装置中，颗粒的输送、排放和流动是必要的，然而，改性塑料颗粒可能会在装置内部产生堵塞或漏料现象，尤其是当颗粒的粘性或湿度较高时，容易发生流动不畅或颗粒堆积，影响连续干燥的稳定性和连续性，因此，我们希望设计一种具有新型结构的干燥装置，从而解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可连续均匀干燥的干燥装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可连续均匀干燥的干燥装置，包括：底座、烘干组件以及水汽外排组件，所述底座上侧焊接有烘干组件，所述烘干组件上端安装有水汽外排组件；

3、所述烘干组件包括外壳、出料输送带、中转输送带、进料输送带以及进料斗，所述外壳下侧安装有出料输送带；

4、所述外壳中间安装有中转输送带，所述外壳上侧安装有进料输送带，所述进料输送带右端上侧安装有进料斗；

5、所述水汽外排组件包括风箱和水汽引导件，所述风箱前表面左侧、右侧分别安装有一个水汽引导件。

6、作为一优选的实施方式，所述外壳前表面中间上侧、下侧分别铰接有一个活动门，所述外壳左表面下侧设置有出料口，所述外壳右表面上侧设置有进料口，活动门的设置，便于后期对外壳内部的结构元件进行维护和检修。

7、作为一优选的实施方式，所述出料输送带左端延伸出出料口，所述出料输送带右端的长度大于中转输送带右端的长度，所述中转输送带左端的长度大于进料输送带左端的长度，所述进料输送带右端延长出进料口。

8、作为一优选的实施方式，所述进料输送带的宽度小于中转输送带的宽度，所述中转输送带的宽度小于出料输送带的宽度。

9、作为一优选的实施方式，所述外壳前侧内壁、后侧内壁均设置有加热元件，所述外壳左上侧内壁和右下侧内壁均安装有加热元件，所述外壳内部安装有多个温湿度传感器，温湿度传感器能够帮助操作人员了解外壳内部的温湿度情况，进而做出对应的调整。

10、作为一优选的实施方式，所述风箱左侧底部、右后侧底部均与外壳顶部连通，所述风箱左端中间设置有与外部风管相连接的连接口。

11、作为一优选的实施方式，所述水汽引导件包括电机、安装架、轴杆以及弧形风板，所述电机通过安装架安装在风箱前侧；

12、所述安装架与轴杆前端转动连接，所述轴杆前端通过皮带与电机输出轴传动连接，所述轴杆表面焊接有多排弧形风板，多排所述弧形风板通过轴杆置于风箱内部。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置烘干组件，有效避免部分物料在加热烘干时一直被掩盖而得不到均匀加热情况发生，使得物料在烘干时，都能够均匀被加热干燥，出料输送带、中转输送带、进料输送带的配合，能够延长物料在烘干组件内部的停留时间，在提升烘干效果的同时，可连续进行物料烘干；

14、水汽外排组件的设置，水汽引导件打开后，电机带动轴杆快速逆时针转动，进而带动多排弧形风板逆时针转动，外壳内部的湿度较高的空气可通过与风箱连通的位置被抽到风箱中，并通过水汽引导件被输送至风箱左端，最终通过连接口被输送至除湿设备中进行除湿，能够有效降低外壳内部的湿度，有助于提升物料烘干的速度和效果。

技术特征：

1.一种可连续均匀干燥的干燥装置，包括：底座（100）、烘干组件（200）以及水汽外排组件（300），其特征在于，所述底座（100）上侧焊接有烘干组件（200），所述烘干组件（200）上端安装有水汽外排组件（300）；

2.如权利要求1所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述外壳（250）前表面中间上侧、下侧分别铰接有一个活动门（251），所述外壳（250）左表面下侧设置有出料口，所述外壳（250）右表面上侧设置有进料口。

3.如权利要求2所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述出料输送带（210）左端延伸出出料口，所述出料输送带（210）右端的长度大于中转输送带（220）右端的长度，所述中转输送带（220）左端的长度大于进料输送带（230）左端的长度，所述进料输送带（230）右端延长出进料口。

4.如权利要求3所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述进料输送带（230）的宽度小于中转输送带（220）的宽度，所述中转输送带（220）的宽度小于出料输送带（210）的宽度。

5.如权利要求4所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述外壳（250）前侧内壁、后侧内壁均设置有加热元件，所述外壳（250）左上侧内壁和右下侧内壁均安装有加热元件，所述外壳（250）内部安装有多个温湿度传感器。

6.如权利要求1所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述风箱（310）左侧底部、右后侧底部均与外壳（250）顶部连通，所述风箱（310）左端中间设置有与外部风管相连接的连接口（311）。

7.如权利要求1所述的一种可连续均匀干燥的干燥装置，其特征在于：所述水汽引导件（320）包括电机（321）、安装架（322）、轴杆（323）以及弧形风板（324），所述电机（321）通过安装架（322）安装在风箱（310）前侧；

技术总结
本技术提供一种可连续均匀干燥的干燥装置,包括：底座、烘干组件以及水汽外排组件，所述底座上侧焊接有烘干组件，所述烘干组件上端安装有水汽外排组件，所述烘干组件包括外壳、出料输送带、中转输送带、进料输送带以及进料斗，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置烘干组件，有效避免部分物料在加热烘干时一直被掩盖而得不到均匀加热情况发生，使得物料在烘干时，都能够均匀被加热干燥，出料输送带、中转输送带、进料输送带的配合，能够延长物料在烘干组件内部的停留时间，在提升烘干效果的同时，可连续进行物料烘干，水汽外排组件的设置，能够有效降低外壳内部的湿度，有助于提升物料烘干的速度和效果。

技术研发人员：唐尹,唐黎黎
受保护的技术使用者：蚌埠鑫扬塑业有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/10/24