一种环保卧式冷却塔的制作方法

本技术涉及冷却塔的，尤其是涉及一种环保卧式冷却塔。

背景技术：

1、钢厂生产中需要用到一些冶金辅助材料，如，保护渣、引流砂和覆盖剂等产品。现有冶金辅助材料在生产过程中所需的原材料品种较多，各种原材料比重不一样，原有冷却方式是通过人工铁锹上下翻倒，自然风长达30分钟的降温，才能进行装袋，这样不但工作环境比较恶劣，生产效率比较低，而且生产出来的产品光亮度暗淡，颗粒分离现象突出，从而大大降低了产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保卧式冷却塔，解决了上述提到的技术问题。

2、实用新型方案：

3、本实用新型提供了一种环保卧式冷却塔，包括卧式塔、输送带、搅拌装置和吸尘装置；所述卧式塔设有进风管、上料口和出料口；所述进风管采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且所述进风管由上而下采用逐渐收窄的结构；所述上料口开设于所述卧式塔的上部，用于向所述输送带上料；所述出料口设置于所述输送带的输出端；所述输送带设置于所述卧式塔内并沿其长度方向设置，且其位于所述进风管的上方；所述搅拌装置设置于所述输送带的上方，包括主动搅拌机构，或者包括所述主动搅拌机构和被动搅拌机构，用于与所述输送带配合以对输送的物料进行多个方向的搅拌；所述吸尘装置连通设置于所述卧式塔的上方。

4、进一步的，所述卧式塔的内底部设有间隔板，所述间隔板设置于相邻所述进风管的出口之间，且至少向上延伸至所述输送带。

5、进一步的，所述输送带两侧设有向所述输送带导风的折风板。

6、进一步的，所述折风板包括相连的第一折风部和第二折风部；所述第一折风部用于将风由所述输送带的两侧折入；所述第二折风部用于将风折向所述输送带的承接面。

7、进一步的，所述被动搅拌机构采用多列垂直所述输送带设置的固定耙料架。

8、进一步的，所述固定耙料架底部设有多个沿其长度方向间隔设置的固定耙料杆，且相邻所述固定耙料架的固定耙料杆交错设置。

9、进一步的，所述主动搅拌机构包括移动耙料架；所述移动耙料架可往复移动地设置于所述输送带，或者，可正和/或反转动地设置于所述输送带。

10、进一步的，所述主动搅拌机构还包括滑杆，所述滑杆垂直设置于所述输送带的上方，多个所述移动耙料架间隔连接并滑动设置于所述滑杆，用于沿所述输送带的宽度方向上对物料进行往复搅拌。

11、进一步的，所述移动耙料架底部设有多个沿其长度方向间隔设置的移动耙料杆，且相邻所述移动耙料架的移动耙料杆交错设置。

12、进一步的，还包括刮料板，所述刮料板间隔设置于所述输送带的输入端的上方，用于对导入的物料进行均匀刮平。

13、有益效果：

14、本实用新型提供了一种环保卧式冷却塔，至少包括以下优点：

15、（1）冷却塔采用卧式结构，用于将输送带整体设置于卧式塔内，同时卧式塔底部沿长度方向凸设有多个进风管，用于对输送带整个输送过程进行充分的风冷降温并快速向上导出，从而提高冷却效率。

16、（2）通过采用沿输送方向设置的主动搅拌机构，或主动搅拌机构和被动搅拌机构，可对物料进行多个方向的充分搅拌，从而使其充分混合均匀并快速降温。

17、（3）该环保卧式冷却塔改造后，生产出的冶金辅助材料温度从480℃降到50℃仅需10分钟左右的时间，这大大节省了人工成本与时间成本，并使比重大小不一的原材料充分混合，提高了产品的稳定性，避免了产品颗粒分离，同时，增加了产品的光亮度，并且使产品达到钢厂所生产特种钢、特种钢水的特性需求。

18、（4）该环保卧式冷却塔通过自动风冷快速降温，通过搅拌装置自动搅拌，通过吸尘装置吸收扬尘（也即粉状物料），以及通过输送带将冷却物料自动输出，这样不但改善了工作环境，便于工人快速装袋，提高了生产效率，同时吸收的粉状物料也可进行回收利用。

技术特征：

1.一种环保卧式冷却塔，其特征在于，包括卧式塔（100）、输送带（200）、搅拌装置（300）和吸尘装置（400）；

2.根据权利要求1所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述卧式塔（100）的内底部设有间隔板（500），所述间隔板（500）设置于相邻所述进风管（110）的出口之间，且至少向上延伸至所述输送带（200）。

3.根据权利要求1所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述输送带（200）两侧设有向所述输送带（200）导风的折风板（600）。

4.根据权利要求3所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述折风板（600）包括相连的第一折风部（610）和第二折风部（620）；

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述被动搅拌机构（320）采用多列垂直所述输送带（200）设置的固定耙料架（321）。

6.根据权利要求5所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述固定耙料架（321）底部设有多个沿其长度方向间隔设置的固定耙料杆（3211），且相邻所述固定耙料架（321）的固定耙料杆（3211）交错设置。

7.根据权利要求1-4、6任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述主动搅拌机构（310）包括移动耙料架（311）；所述移动耙料架（311）可往复移动地设置于所述输送带（200）。

8.根据权利要求7所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述主动搅拌机构（310）还包括滑杆（312），所述滑杆（312）垂直设置于所述输送带（200）的上方，多个所述移动耙料架（311）间隔连接并滑动设置于所述滑杆（312），用于沿所述输送带（200）的宽度方向上对物料进行往复搅拌。

9.根据权利要求8所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述移动耙料架（311）底部设有多个沿其长度方向间隔设置的移动耙料杆（3111），且相邻所述移动耙料架（311）的移动耙料杆（3111）交错设置。

10.根据权利要求1-4、6、8-9任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，还包括刮料板（700），所述刮料板（700）间隔设置于所述输送带（200）的输入端的上方，用于对导入的物料进行均匀刮平。

技术总结
本技术提供了一种环保卧式冷却塔，包括卧式塔、输送带、搅拌装置和吸尘装置；卧式塔设有进风管、上料口和出料口；进风管采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且进风管由上而下采用逐渐收窄的结构；上料口开设于卧式塔的上部，用于向输送带上料；出料口设置于输送带的输出端；输送带设置于卧式塔内并沿其长度方向设置，且其位于进风管的上方；搅拌装置设置于输送带的上方，包括主动搅拌机构，或者包括主动搅拌机构和被动搅拌机构，用于进行多个方向的搅拌；吸尘装置连通设置于卧式塔的上方。该卧式冷却塔解决了现有冶金辅助材料在生产过程中出现的冷却时间长、产品光亮度暗淡和颗粒分离的技术问题。

技术研发人员：关英杰
受保护的技术使用者：邢台市龙鑫科技有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/6/13