一种石墨加工用降尘烘干装置的制作方法

本技术涉及石墨加工领域，特别涉及一种石墨加工用降尘烘干装置。

背景技术：

1、石墨具有耐高温、高强度的性质，被作为耐火材料、导电材料应用于军工、航天、航空、汽车用油脂密封材料等多个领域，石墨在加工生产过程中，需要对石墨进行烘干后再深加工，因此在石墨深加工前，需对其进行烘干工序烘干，其中石墨又分为石墨粉和石墨块，需要对其进行烘干；

2、但是现有的石墨烘干装置在使用时，石墨块烘干前，其自身所含水分会导致烘干桶内部产生水蒸气，但是为了防止石墨粉尘外泄和污染环境，烘干桶通常会配备密封装置和除尘设备，且烘干桶大多呈横置设置，因其形状设置，就导致水蒸气无法较好的排出，使得烘干桶内部因水蒸气影响湿度较大，影响烘干速度，导致生产工序时间较长；

3、因此，提出一种石墨加工用降尘烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用降尘烘干装置，以解决石墨烘干时因烘干桶密封和烘干桶横向放置的原因，导致水蒸气无法较好的排出，导致生产工序较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用降尘烘干装置，包括烘干机和倒料组件，所述烘干机包括机罩外壳，所述烘干机机罩外壳内设有用于集中水蒸气的集气组件，所述烘干机机罩外壳上端设有用于回收利用水蒸气的排气组件；

3、所述集气组件包括转动于烘干机机罩外壳内部的烘干桶，所述烘干桶中部呈断开设置，所述烘干机机罩外壳内侧设有挡环，所述挡环套设于烘干桶断开处，所述挡环内侧固定设有半圆杆，所述半圆杆内侧开设有过渡锥面；

4、所述半圆杆两端面处于烘干桶断开面。

5、优选的，所述排气组件包括固定设置在挡环中部的排气管，所述排气管呈l形设置，所述排气管处于烘干桶内的一端固定设有集气板。

6、优选的，所述烘干机机罩外壳上端固定设有导向管道，所述排气管另一端连通导向管道内侧，所述导向管道内侧固定设有集成风扇，所述导向管道内侧固定设有聚气块。

7、优选的，所述烘干机机罩外壳一端设有倒料组件，所述倒料组件包括固定设置在烘干机机罩外壳上端的进料斗，所述烘干机机罩外壳下端固定设有出料嘴。

8、优选的，所述烘干机机罩外壳一端设有驱动机构，所述驱动机构包括固定设置在烘干机机罩外壳两端的两个驱动电机，所述烘干机机罩外壳外侧转动设有多个下转动轮，两个所述驱动电机输出端固定连接相对应的下转动轮一端，所述烘干桶外侧固定设有多个上固定环，所述下转动轮和上固定环转动接触。

9、优选的，所述烘干机机罩外壳内侧固定设有多个固定板，所述固定板另一端固定连接挡环外侧。

10、优选的，所述半圆杆横切面呈半圆设置。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、通过将传统烘干桶进行断开，对其中部进行阻隔，进而在烘干桶转动时，其断开处通过挡环和半圆杆的连接，进而使其中部不会转动，进而能够将石墨块中的水分进行蒸发时，其能够进行及时排出，通过水蒸气上升时，进而能够对水蒸气进行排出，大大减少了烘干桶内的湿度，进而减少其烘干时间；

13、2、通过排气组件中的排气管对水蒸气进行输送，进而将水蒸气冷凝之间进行回收再利用，通过导向管道的开口方向对准倒料组件中的进料斗，进而使得水蒸气对刚进入进料斗的石墨块进行降尘，降低其降尘成本。

技术特征：

1.一种石墨加工用降尘烘干装置，包括烘干机(1)和倒料组件(2)，所述烘干机(1)包括机罩外壳，其特征在于：所述烘干机(1)机罩外壳内设有用于集中水蒸气的集气组件(3)，所述烘干机(1)机罩外壳上端设有用于回收利用水蒸气的排气组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述排气组件(4)包括固定设置在挡环(302)中部的排气管(401)，所述排气管(401)呈l形设置，所述排气管(401)处于烘干桶(301)内的一端固定设有集气板(402)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)机罩外壳上端固定设有导向管道(403)，所述排气管(401)另一端连通导向管道(403)内侧，所述导向管道(403)内侧固定设有集成风扇(405)，所述导向管道(403)内侧固定设有聚气块(404)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)机罩外壳一端设有倒料组件(2)，所述倒料组件(2)包括固定设置在烘干机(1)机罩外壳上端的进料斗(201)，所述烘干机(1)机罩外壳下端固定设有出料嘴(202)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)机罩外壳一端设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括固定设置在烘干机(1)机罩外壳两端的两个驱动电机(501)，所述烘干机(1)机罩外壳外侧转动设有多个下转动轮(502)，两个所述驱动电机(501)输出端固定连接相对应的下转动轮(502)一端，所述烘干桶(301)外侧固定设有多个上固定环(503)，所述下转动轮(502)和上固定环(503)转动接触。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)机罩外壳内侧固定设有多个固定板(305)，所述固定板(305)另一端固定连接挡环(302)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种石墨加工用降尘烘干装置，其特征在于：所述半圆杆(303)横切面呈半圆设置。

技术总结
本技术公开了一种石墨加工用降尘烘干装置，涉及石墨加工领域，包括烘干机和倒料组件，所述烘干机包括机罩外壳，所述烘干机机罩外壳内设有用于集中水蒸气的集气组件，所述烘干机机罩外壳上端设有用于回收利用水蒸气的排气组件，所述集气组件包括转动于烘干机机罩外壳内部的烘干桶，本技术通过将传统烘干桶进行断开，对其中部进行阻隔，进而在烘干桶转动时，其断开处通过挡环和半圆杆的连接，进而使其中部不会转动，进而能够将石墨中的水分进行蒸发时，其能够进行及时排出，通过水蒸气上升时，进而能够对水蒸气进行排出，大大减少了烘干桶内的湿度，进而减少其烘干时间。

技术研发人员：吴阳先,刘红良,王林友,刘成芳,张明涛,徐景新,于海航
受保护的技术使用者：青岛晨阳石墨有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/3/20