本技术涉及加料装置,尤其涉及一种钢包精炼炉加料装置。
背景技术:
1、钢包精炼炉是指兼具炼钢炉加热精炼功能的设备,是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼,并且能调节钢水温度,工艺缓冲,满足连铸、连轧的重要冶金设备,钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。
2、由于现有的钢包上料机只能单一的局限在一个高度进行输送,进而导致在不同场地或不同设备中造成无法使用的影响,从而使得设备具有局限性,并且又降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时,由于现有的钢包上料机只能单一的局限在一个高度进行输送,进而导致在不同场地或不同设备中造成无法使用的影响,从而使得设备具有局限性,并且又降低了生产效率的问题,而提出的一种钢包精炼炉加料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢包精炼炉加料装置,包括调节机构,所述调节机构的内表壁卡合连接有输送机构;
3、所述调节机构包括有底板,所述底板的顶部靠近右侧边缘处固定安装有精炼箱,所述底板的顶部靠近左侧边缘处固定连接有固定座,所述固定座的外表壁开设有两组槽孔,两组所述槽孔的内表壁之间活动插设有第一旋转杆,所述第一旋转杆的外表壁固定连接有第一电机,所述第一电机的外表壁通过导线电性连接有限位器,所述限位器的外壁一侧通过导线电性连接有控制器,所述第一旋转杆的外表壁固定套设有支撑柱。
4、优选的,所述固定座的外表壁开设有两个槽口,所述第一旋转杆的外表壁固定套设有两个齿轮。
5、优选的,两个所述齿轮的外表壁之间啮合连接有固定架,且固定架的外表壁之间活动嵌设在槽口的内部,所述固定架的顶部开设有放置槽。
6、优选的,所述输送机构包括有放置箱,所述放置箱的底部中心处固定连接有输送管,所述输送管的外表壁固定连接有第二电机。
7、优选的,所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外表壁活动连接有履带。
8、优选的,所述履带的内表壁活动套设有螺旋杆,且螺旋杆的外表壁活动插设在输送管的内部。
9、优选的,所述放置槽的内表壁与放置箱的外表壁卡合连接,所述输送管的外表壁与支撑柱的外表壁固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
11、1、本实用新型中,通过在调节机构作用下,开启控制器,使得限位器通过导线连接第一电机,进而在第一电机的带动下,连接在第一电机输出端的第一旋转杆带动支撑柱进行旋转,第一旋转杆又带动外表壁固定套设的齿轮,齿轮啮合带动固定架进行旋转,从而对不同场地或不同设备的高度对上料装置进行角度调节,使得设备不仅可以灵活应用,又方便操作,且成本低,效率高,实用性强,此外,通过限位器可以保证电机的转动角度,避免过大旋转,而造成设备的翻倒,从而提高了安全性。
12、2、本实用新型中,通过在输送机构的作用下,操作者将开启第二电机,第二电机利用第二旋转杆连接履带,进而带动输送管内部插设的螺旋杆将放置箱内部的材料输送到精炼炉内部,从而不仅输送效率高,且减少了人工干预,又方便维修与养护。
1.一种钢包精炼炉加料装置,包括调节机构(1),其特征在于:所述调节机构(1)的内表壁卡合连接有输送机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:所述固定座(103)的外表壁开设有两个槽口(110),所述第一旋转杆(105)的外表壁固定套设有两个齿轮(111)。
3.根据权利要求2所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:两个所述齿轮(111)的外表壁之间啮合连接有固定架(112),且固定架(112)的外表壁之间活动嵌设在槽口(110)的内部,所述固定架(112)的顶部开设有放置槽(113)。
4.根据权利要求3所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括有放置箱(201),所述放置箱(201)的底部中心处固定连接有输送管(202),所述输送管(202)的外表壁固定连接有第二电机(203)。
5.根据权利要求4所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:所述第二电机(203)的输出端固定连接有第二旋转杆(204),所述第二旋转杆(204)的外表壁活动连接有履带(205)。
6.根据权利要求5所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:所述履带(205)的内表壁活动套设有螺旋杆(206),且螺旋杆(206)的外表壁活动插设在输送管(202)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种钢包精炼炉加料装置,其特征在于:所述放置槽(113)的内表壁与放置箱(201)的外表壁卡合连接,所述输送管(202)的外表壁与支撑柱(109)的外表壁固定连接。