一种板材烘干装置的制作方法

本技术涉及板材烘干，更具体的说，它涉及一种板材烘干装置。

背景技术：

1、板材加工生产过程中，需要烘干装置对板材表面水分进行烘干操作，现有的烘干装置在使用时，对于板材进行烘干操作时，一般需要对板材两面进行两次烘干操作，烘干效率较低，缺少合适的转动烘干机构，且装置在使用时，对于板材进行转动烘干时，对于不同型号的板材顶部，缺少合适的安全限位机构，另外装置在使用时，烘干装置只能对一定高度板材进行烘干，不能对一些较高的板材进行烘干操作，实用性有待提高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种板材烘干装置，以解决背景技术中提到的对于板材进行烘干操作时，一般需要对板材两面进行两次烘干操作，烘干效率较低，缺少合适的转动烘干机构的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材烘干装置，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体前端面铰接设有箱门，所述箱体底端转动设有转轴，所述转轴底端设有驱动电机，所述转轴顶端设有安装座，所述安装座上端面开设有安装槽，所述安装座前后两端均设有锁紧座，所述安装座上转动设有调节杆，两个所述锁紧座上均对应所述调节杆开设有调节孔，所述调节杆和调节孔螺纹连接，两个所述锁紧座内侧端设有锁紧杆，所述锁紧杆间隔设置有多个，所述安装座前后两端均对应多个所述锁紧座开设有锁紧孔，所述箱体后端面贯穿设有进气管，所述进气管内侧端设有喷气机构，所述箱体上端面滑动设有延长套，所述延长套内部顶端设有限位机构。

5、本实用新型进一步设置为，多个所述支腿底端均设有固定板，多个所述固定板上均对称开设有固定孔，方便整体锁紧。

6、本实用新型进一步设置为，两个所述锁紧座上均对称设有导向杆，所述安装座前后两端均对应多个所述导向杆开设有导向孔，对锁紧座滑动进行导向。

7、本实用新型进一步设置为，所述喷气机构包括喷气座和喷气管，所述喷气座安装在所述进气管内部，所述喷气管间隔设置有多个，多个所述喷气管均贯穿设置在所述喷气座上，方便喷气。

8、本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括电动推杆、固定座、转动座和限位座，所述电动推杆安装在所述延长套内部顶端，所述固定座安装在所述电动推杆底端，所述转动座转动安装在所述固定座外侧端，所述限位座安装在所述转动座底端，对顶部实现限位。

9、本实用新型进一步设置为，所述限位座设置有多个，多个所述限位座均可拆卸设置在所述转动座底端，方便对不同板材进行限位。

10、本实用新型进一步设置为，多个所述限位座上端面均对称设有定位杆，所述转动座上对应两个所述定位杆均开设有定位孔，所述定位杆外端面顶部设有锁紧环，所述定位杆和锁紧环螺纹连接，方便安装。

11、本实用新型进一步设置为，所述箱体上端面对应所述延长套开设有调节槽，所述箱体左右两端均开设有第一螺纹孔，所述延长套左右两端均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔间隔设置有多个，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，对延长套调节实现锁紧。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材烘干装置，具备以下有益效果：

14、1、通过锁紧座的设计，板材对应安装座初步安装，锁紧座相对安装座滑动调节，调节杆和调节孔配合，实现滑动调节，锁紧座上锁紧杆对待烘干板材实现夹紧操作，驱动电机带动转轴和安装座整体转动，方便转动烘干，提高烘干效率。

15、2、通过延长套的设计，延长套相对调节槽进行位置调节，调节至合适位置后，第一螺纹孔和第二螺纹孔对齐，螺栓穿过拧紧固定，方便内部空间调节，方便不同高度板材烘干操作。

16、3、通过限位机构的设计，电动推杆实现整体升降调节，方便对不同高度板材顶部进行限位，不同型号限位座对应转动座可拆卸设置，方便不同厚度板材顶部限位调节，提高转动过程稳定性。

技术特征：

1.一种板材烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，所述箱体(1)前端面铰接设有箱门(3)，其特征是：所述箱体(1)底端转动设有转轴(4)，所述转轴(4)底端设有驱动电机(5)，所述转轴(4)顶端设有安装座(6)，所述安装座(6)上端面开设有安装槽(7)，所述安装座(6)前后两端均设有锁紧座(8)，所述安装座(6)上转动设有调节杆(9)，两个所述锁紧座(8)上均对应所述调节杆(9)开设有调节孔(10)，所述调节杆(9)和调节孔(10)螺纹连接，两个所述锁紧座(8)内侧端设有锁紧杆(11)，所述锁紧杆(11)间隔设置有多个，所述安装座(6)前后两端均对应多个所述锁紧座(8)开设有锁紧孔(12)，所述箱体(1)后端面贯穿设有进气管(13)，所述进气管(13)内侧端设有喷气机构，所述箱体(1)上端面滑动设有延长套(14)，所述延长套(14)内部顶端设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征是：多个所述支腿(2)底端均设有固定板(15)，多个所述固定板(15)上均对称开设有固定孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征是：两个所述锁紧座(8)上均对称设有导向杆(17)，所述安装座(6)前后两端均对应多个所述导向杆(17)开设有导向孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征是：所述喷气机构包括喷气座(19)和喷气管(20)，所述喷气座(19)安装在所述进气管(13)内部，所述喷气管(20)间隔设置有多个，多个所述喷气管(20)均贯穿设置在所述喷气座(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征是：所述限位机构包括电动推杆(21)、固定座(22)、转动座(23)和限位座(24)，所述电动推杆(21)安装在所述延长套(14)内部顶端，所述固定座(22)安装在所述电动推杆(21)底端，所述转动座(23)转动安装在所述固定座(22)外侧端，所述限位座(24)安装在所述转动座(23)底端。

6.根据权利要求5所述的一种板材烘干装置，其特征是：所述限位座(24)设置有多个，多个所述限位座(24)均可拆卸设置在所述转动座(23)底端。

7.根据权利要求6所述的一种板材烘干装置，其特征是：多个所述限位座(24)上端面均对称设有定位杆(25)，所述转动座(23)上对应两个所述定位杆(25)均开设有定位孔(26)，所述定位杆(25)外端面顶部设有锁紧环(27)，所述定位杆(25)和锁紧环(27)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材烘干装置，其特征是：所述箱体(1)上端面对应所述延长套(14)开设有调节槽(28)，所述箱体(1)左右两端均开设有第一螺纹孔(29)，所述延长套(14)左右两端均对应所述第一螺纹孔(29)开设有第二螺纹孔(30)，所述第二螺纹孔(30)间隔设置有多个，所述第一螺纹孔(29)和第二螺纹孔(30)通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种板材烘干装置，包括箱体，箱体下端面四角均设有支腿，箱体前端面铰接设有箱门，箱体底端转动设有转轴，转轴底端设有驱动电机，转轴顶端设有安装座，安装座上端面开设有安装槽，安装座前后两端均设有锁紧座，安装座上转动设有调节杆，两个锁紧座上均对应调节杆开设有调节孔，调节杆和调节孔螺纹连接，两个锁紧座内侧端设有锁紧杆，锁紧杆间隔设置有多个，安装座前后两端均对应多个锁紧座开设有锁紧孔，箱体后端面贯穿设有进气管，进气管内侧端设有喷气机构，箱体上端面滑动设有延长套，延长套内部顶端设有限位机构，通过锁紧座的设计，方便转动烘干，提高烘干效率。

技术研发人员：陈华,吴志鹿,杨严清,章军辉
受保护的技术使用者：万华禾香板业（荆门）有限责任公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2024/12/30