本技术涉及冷凝水罐,具体为一种闪蒸汽热能回收装置。
背景技术:
1、工业系统很多地方利用蒸汽作为热源,蒸汽加热过程中被冷却为冷凝水,由于加热蒸汽压力不同,冷凝水的温度也有差异,例如啤酒厂麦汁煮沸压力2bar,冷凝水出口温度可以达到132℃;冷凝水被回收到冷凝水罐,由于冷凝水罐是常压,冷凝水温度最高100℃,这样132℃冷凝水就出现闪蒸,多余热量产生二次蒸汽排出;每吨132℃冷凝水温度降至100℃,释放热量134400kj,相当于2bar压力下蒸汽62kg。
2、现有的冷凝水罐有如下缺陷:
3、现有的冷凝水罐没有闪蒸汽回收装置,闪蒸汽直接通过排空口排入大气,造成能源浪费的问题。为此,需要给出解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种闪蒸汽热能回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种闪蒸汽热能回收装置,包括装置本体,所述装置本体包括高温冷凝水罐、闪蒸汽管、溢流管、冷凝水进入管和换热装置,所述闪蒸汽管安装在高温冷凝水罐顶部,所述溢流管和冷凝水进入管均安装在高温冷凝水罐内,所述换热装置安装在闪蒸汽管顶部;所述闪蒸汽管包括列管换热器、冷水进管和热水出管,所述冷水进管安装在列管换热器输入端,所述热水出管安装在列管换热器输出端,所述冷水进管内安装有气动薄膜调节阀,所述热水出管内安装有温度传感器,所述列管换热器底部设有进气口,所述列管换热器顶部设有出气口。
5、优选的,所述溢流管位于高温冷凝水罐内部左端,所述溢流管顶部设有结构管,所述结构管呈u形状结构,所述结构管与溢流管为平滑过渡且一体加工成型结构,所述溢流管底部排出端位于高温冷凝水罐外端底部,所述溢流管与高温冷凝水罐内壁处设有若干组呈列状等距方式分布的固定柱。
6、优选的,所述高温冷凝水罐顶部和底端均呈漏斗状结构,所述高温冷凝水罐顶部开设有清洗口,所述清洗口安装有清洗刷。
7、优选的,所述高温冷凝水罐底部安装有若干组呈环状等距方式分布的支撑柱,所述支撑柱呈工字状结构,所述支撑柱底部通过螺栓安装有一组呈对称方式分布的支撑脚,所述支撑脚呈吸盘状结构。
8、(三)有益效果
9、本实用新型提供了一种闪蒸汽热能回收装置。具备以下有益效果:
10、该种闪蒸汽热能回收装置通过增加一套换热系统,对高温冷凝水罐排出的闪蒸汽进行热能回收,用于加热生产用水,实现节能减排的目标,换热装置由于列管换热器、生产用水(冷水)进管、生产用水热水出管、气动薄膜调节阀,温度传感器组成,从而制造成本低,安装方式简单,便于应用在高温冷凝水罐上。
1.一种闪蒸汽热能回收装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括高温冷凝水罐(2)、闪蒸汽管(3)、溢流管(4)、冷凝水进入管(5)和换热装置(6),所述闪蒸汽管(3)安装在高温冷凝水罐(2)顶部,所述溢流管(4)和冷凝水进入管(5)均安装在高温冷凝水罐(2)内,所述换热装置(6)安装在闪蒸汽管(3)顶部;
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽热能回收装置,其特征在于:所述溢流管(4)位于高温冷凝水罐(2)内部左端,所述溢流管(4)顶部设有结构管(14),所述结构管(14)呈u形状结构,所述结构管(14)与溢流管(4)为平滑过渡且一体加工成型结构,所述溢流管(4)底部排出端位于高温冷凝水罐(2)外端底部,所述溢流管(4)与高温冷凝水罐(2)内壁处设有若干组呈列状等距方式分布的固定柱(15)。
3.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽热能回收装置,其特征在于:所述高温冷凝水罐(2)顶部和底端均呈漏斗状结构,所述高温冷凝水罐(2)顶部开设有清洗口(16),所述清洗口(16)安装有清洗刷(17)。
4.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽热能回收装置,其特征在于:所述高温冷凝水罐(2)底部安装有若干组呈环状等距方式分布的支撑柱(18),所述支撑柱(18)呈工字状结构,所述支撑柱(18)底部通过螺栓安装有一组呈对称方式分布的支撑脚(19),所述支撑脚(19)呈吸盘状结构。