一种烟气余热回收节能设备的制作方法

本技术涉及余热回收，特别涉及一种烟气余热回收节能设备。

背景技术：

1、目前在工业加工的过程中会产生烟气，烟气会有大量的余热，为了降低工业的生产成本，需要对烟气中的余热进行回收再利用处理，烟气的余热回收主要通过烟气余热回收设备进行回收。

2、传统的烟气余热回收设备在进行回收时，烟气余热回收设备内部主要通过翅片管对烟气中的余热进行回收，由于工业产生的烟气中会产生粉尘，烟气中的粉尘在经过余热回收设备内部的翅片管时，容易积落在翅片管的表面，长期以往，翅片管的表面会产生厚厚的烟尘块，从而影响烟气中的余热回收，为此我们设计了一种烟气余热回收节能设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气余热回收节能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收节能设备，包括设备箱体，所述设备箱体的一侧设置有烟气进口，设备箱体的另一侧设置有烟气出口，设备箱体顶端的一侧固定设有进气管道，设备箱体顶端的另一侧固定设有出气管道，所述设备箱体的内部固定安装有与进气管道和出气管道连通的环形导管，所述环形导管的表面固定设有均匀分布的导热片，所述设备箱体的一侧卡合连接有固定板，所述固定板的侧面上下间隔安装有多块隔板，所述隔板延伸至设备箱体的内部。

3、优选的，所述设备箱体的正面开设有矩形装配孔，所述矩形装配孔与固定板的背面嵌套设置。

4、优选的，所述固定板背面的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌套有l型卡块，所述l型卡块与矩形装配孔内壁两侧相接触，两个所述凹槽的一侧槽壁均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与对应l型卡块的侧面固定连接。

5、优选的，两个所述凹槽的另一侧槽壁均螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端与l型卡块的另一侧面接触连接，所述螺纹推杆的另一端固定安装有旋转手轮。

6、优选的，所述设备箱体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端开设有均匀分布的防滑纹。

7、优选的，所述设备箱体由外不锈钢壳体、内不锈钢壳体和保温隔热板，所述外不锈钢壳体与内不锈钢壳体嵌套连接，所述外不锈钢壳体和内不锈钢壳体之间固定设有保温隔热板。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过隔板和环形导管的配合，增加了烟气的流道和气体的流道，并在环形导管的表面设置导热片，提高了导热性能，有效的提高了烟气中余热的回收效率，同时隔板与固定板的侧面连接，固定板为可拆卸式设计，方便对隔板和导热片表面的烟尘进行清理。

10、2、设备箱体通过外不锈钢壳体、内不锈钢壳体和保温隔热板的配合，有效的提高了设备箱体的保温性能，降低了烟气的热量流失。

技术特征：

1.一种烟气余热回收节能设备，包括设备箱体(1)，所述设备箱体(1)的一侧设置有烟气进口，设备箱体(1)的另一侧设置有烟气出口，设备箱体(1)顶端的一侧固定设有进气管道(2)，设备箱体(1)顶端的另一侧固定设有出气管道(3)，其特征在于，所述设备箱体(1)的内部固定安装有与进气管道(2)和出气管道(3)连通的环形导管(7)，所述环形导管(7)的表面固定设有均匀分布的导热片(9)，所述设备箱体(1)的一侧卡合连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面上下间隔安装有多块隔板(8)，所述隔板(8)延伸至设备箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收节能设备，其特征在于，所述设备箱体(1)的正面开设有矩形装配孔(13)，所述矩形装配孔(13)与固定板(4)的背面嵌套设置。

3.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收节能设备，其特征在于，所述固定板(4)背面的两侧均开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)的内部均嵌套有l型卡块(12)，所述l型卡块(12)与矩形装配孔(13)内壁两侧相接触，两个所述凹槽(10)的一侧槽壁均固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端与对应l型卡块(12)的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收节能设备，其特征在于，两个所述凹槽(10)的另一侧槽壁均螺纹连接有螺纹推杆(14)，所述螺纹推杆(14)的一端与l型卡块(12)的另一侧面接触连接，所述螺纹推杆(14)的另一端固定安装有旋转手轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收节能设备，其特征在于，所述设备箱体(1)的底端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底端开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种烟气余热回收节能设备，其特征在于，所述设备箱体(1)由外不锈钢壳体(101)、内不锈钢壳体(102)和保温隔热板(103)，所述外不锈钢壳体(101)与内不锈钢壳体(102)嵌套连接，所述外不锈钢壳体(101)和内不锈钢壳体(102)之间固定设有保温隔热板(103)。

技术总结
本技术公开了一种烟气余热回收节能设备，包括设备箱体，所述设备箱体的一侧设置有烟气进口，设备箱体的另一侧设置有烟气出口，设备箱体顶端的一侧固定设有进气管道，设备箱体顶端的另一侧固定设有出气管道，所述设备箱体的内部固定安装有与进气管道和出气管道连通的环形导管。本技术通过隔板和环形导管的配合，增加了烟气的流道和气体的流道，并在环形导管的表面设置导热片，提高了导热性能，有效的提高了烟气中余热的回收效率，同时隔板与固定板的侧面连接，固定板为可拆卸式设计，方便对隔板和导热片表面的烟尘进行清理。

技术研发人员：谌禹
受保护的技术使用者：谌禹
技术研发日：20240530
技术公布日：2025/2/5