一种转位炉温度自控调节装置的制作方法

本技术涉及温度调节，尤其涉及一种转位炉温度自控调节装置。

背景技术：

1、转位炉是一种利用电磁加热器进行加热的炉体。但是现有的转位炉加热时容易出现温度与工艺要求不匹配的情况，易发生温度过高或过低，导致产品质量受影响的情况，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种本实用新型对电磁加热功率及时调整，对温度调节方便，降低电能的消耗的转位炉温度自控调节装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转位炉温度自控调节装置，本实用新型对电磁加热功率及时调整，对温度调节方便，降低电能的消耗。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种转位炉温度自控调节装置，包括转位炉本体、plc控制器、辅助降温机构、温度变送器和电磁加热器，所述转位炉本体的左端设置有进口，所述转位炉本体的右端设置有出口，所述进口和出口上均安装有一个延伸至其内部的温度变送器，所述转位炉本体的一侧于地面上设置有plc控制器，所述转位炉本体内安装有电磁加热器，所述转位炉本体的左右两端均安装有一个辅助降温机构。

4、优选的：所述辅助降温机构包括：螺旋管、导管、电磁阀、排出管和回收箱，所述螺旋管安装于转位炉本体的内部，所述螺旋管的一端安装有延伸至转位炉本体外部的导管，所述导管上安装有电磁阀，所述螺旋管的另一端安装有延伸至转位炉本体外部的排出管，所述排出管的下方于地面上设置有回收箱。

5、优选的：所述螺旋管采用铜制成。

6、优选的：所述电磁阀、温度变送器和电磁加热器均与plc控制器电性连接。

7、优选的：所述plc控制器上设置有显示屏。

8、本实用新型的有益效果是：该转位炉温度自控调节装置，使用时，打开电磁加热器对转位炉本体内的物料进行加热，当转位炉本体内的温度较低时，plc控制器控制电磁加热器启动高功率进行快速加热，通过温度变送器对转位炉本体内的温度进行监测，随着加热的进行，温度逐渐升高至设定值，此时，plc控制器控制电磁加热器降低加热功率，进而降低转位炉本体内的温度，并减少电能的消耗，若是温度超过设定值时，可以，打开电磁阀，自来水穿过导管进入到螺旋管内，通过水流对转位炉本体内的热量进行吸收，进而快速降低转位炉本体内温度，吸热后的热水从排出管排到回收箱内回收利用，当转位炉本体内温度降低到设定值之后，再关闭电磁阀，并维持电磁加热器在低功率运行，从而降低消耗。综上所述，本实用新型对电磁加热功率及时调整，对温度调节方便，降低电能的消耗。

技术特征：

1.一种转位炉温度自控调节装置，其特征在于，包括转位炉本体(1)、plc控制器(2)、辅助降温机构(3)、温度变送器(4)和电磁加热器(5)，所述转位炉本体(1)的左端设置有进口(101)，所述转位炉本体(1)的右端设置有出口(102)，所述进口(101)和出口(102)上均安装有一个延伸至其内部的温度变送器(4)，所述转位炉本体(1)的一侧于地面上设置有plc控制器(2)，所述转位炉本体(1)内安装有电磁加热器(5)，所述转位炉本体(1)的左右两端均安装有一个辅助降温机构(3)。

2.根据权利要求1所述的转位炉温度自控调节装置，其特征在于，所述辅助降温机构(3)包括：螺旋管(301)、导管(302)、电磁阀(303)、排出管(304)和回收箱(305)，所述螺旋管(301)安装于转位炉本体(1)的内部，所述螺旋管(301)的一端安装有延伸至转位炉本体(1)外部的导管(302)，所述导管(302)上安装有电磁阀(303)，所述螺旋管(301)的另一端安装有延伸至转位炉本体(1)外部的排出管(304)，所述排出管(304)的下方于地面上设置有回收箱(305)。

3.根据权利要求2所述的转位炉温度自控调节装置，其特征在于，所述螺旋管(301)采用铜制成。

4.根据权利要求2所述的转位炉温度自控调节装置，其特征在于，所述电磁阀(303)、温度变送器(4)和电磁加热器(5)均与plc控制器(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的转位炉温度自控调节装置，其特征在于，所述plc控制器(2)上设置有显示屏(201)。

技术总结
本技术涉及温度调节技术领域，公开了一种转位炉温度自控调节装置，包括转位炉本体、PLC控制器、辅助降温机构、温度变送器和电磁加热器，转位炉本体的左端设置有进口，转位炉本体的右端设置有出口，进口和出口上均安装有一个延伸至其内部的温度变送器，转位炉本体的一侧于地面上设置有PLC控制器，转位炉本体内安装有电磁加热器，转位炉本体的左右两端均安装有一个辅助降温机构。本技术对电磁加热功率及时调整，对温度调节方便，降低电能的消耗。

技术研发人员：王睿,王伟,冯玉香,刘振,张延华
受保护的技术使用者：新华制药（寿光）有限公司
技术研发日：20240604
技术公布日：2024/11/26