卧式石墨反应炉的制作方法

本技术涉及石墨反应炉相关，特别是涉及一种卧式石墨反应炉。

背景技术：

1、石墨炉作为重要的工业设备，在多个领域如冶金、化工、新材料制备等都有着广泛的应用。石墨炉内部的石墨坩埚用于容置原料并进行石墨化，石墨坩埚外设置有保温层以及加热体。

2、目前，当炉内组件需要进行更换或维修时，需要将炉内的各个部件分别拆卸，以将石墨坩埚从石墨炉中拆出，一方面由于炉内的部件质量大、数量多，导致拆卸操作难度大、操作步骤复杂、拆卸困难；另一方面，更换、维护完成后进行二次组装时，存在因安装不当、操作错误原因导致部件间存在连接、配合精度问题，进而导致石墨炉整体的稳定性和可靠性下降的可能。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前石墨炉的炉内组件更换维护过程中操作复杂的问题，提供一种炉内组件更换维护较为简便的卧式石墨反应炉。

2、本申请首先提供一种卧式石墨反应炉，包括反应炉外壳、反应主体以及滑动组件，所述反应炉外壳包括炉体以及至少一个炉盖，所述炉体具有沿水平方向的中轴线，所述炉盖沿所述炉体中轴线方向铰接于所述炉体的端部，以封闭所述炉体；

3、所述反应主体设置于所述炉体内，所述反应主体包括坩埚、保温层以及发热体，所述保温层包覆于所述坩埚外侧，所述发热体包覆于所述保温层外侧；

4、所述滑动组件包括相互滑动连接的滑动件以及导向件，所述滑动件以及所述导向件中的一者设置于所述炉体内壁，另一者设置于所述反应主体，以将所述反应主体沿所述炉体中轴线方向可移动地设置于所述炉体。

5、在其中一个实施例中，所述反应主体还包括外壳体以及滑架，所述外壳体包覆于所述发热体外侧，所述滑架固定于所述外壳体底部，所述滑动件以及所述导向件中的一者设置于所述滑架。

6、在其中一个实施例中，所述卧式石墨反应炉还包括锁定组件，所述锁定组件包括第一锁定件、第二锁定件以及插销，所述第一锁定件相对于所述反应主体固定，所述第二锁定件相对于所述炉体固定，所述插销沿竖直方向贯穿所述第一锁定件以及所述第二锁定件，以限制所述反应主体与所述炉体发生相对移动。

7、在其中一个实施例中，所述第一锁定件固设于所述滑架沿所述炉体中轴线方向靠近所述炉盖的一端。

8、在其中一个实施例中，所述滑动件包括多个滚轮，各所述滚轮转动连接于所述滑架，所述导向件包括导轨，所述导轨固定于所述炉体内壁。

9、在其中一个实施例中，所述滑架两侧分别设置有一排所述滚轮，每排所述滚轮沿所述炉体的中轴线方向等间距设置。

10、在其中一个实施例中，所述滚轮的材质为不锈钢、碳钢、铬或镍基合金。

11、在其中一个实施例中，所述炉体沿自身中轴线方向的两端分别铰接有一个所述炉盖。

12、在其中一个实施例中，述卧式石墨反应炉还包括测温组件，所述测温组件包括红外测温件以及热偶测温件，两者均设置于所述炉体，且贯穿所述炉体以及所述反应主体至与所述坩埚内部连通。

13、在其中一个实施例中，所述红外测温件包括红外测温本体、球阀、防尘管以及连通管；

14、所述防尘管嵌设于所述炉体且向外突出于所述炉体，所述连通管固定于所述防尘管内壁，以将所述连通管与所述防尘管之间的空间与外界隔离，且所述连通管向内延伸至与所述坩埚内部连通；

15、所述球阀的一端与所述防尘管外端密封固定，所述球阀的另一端固定有所述红外测温本体。

16、上述卧式石墨反应炉，将包括坩埚、保温层以及发热体的反应主体通过滑动组件滑动连接于反应炉外壳内，以使得当需要进行配件更换或进行维护时，能够将反应主体整体从反应炉外壳中滑出，不仅提高了操作便捷性和操作效率，还降低了操作难度和损坏风险，增强了操作安全性。

技术特征：

1.一种卧式石墨反应炉，其特征在于，包括反应炉外壳(10)、反应主体(20)以及滑动组件(30)，所述反应炉外壳(10)包括炉体(11)以及至少一个炉盖(12)，所述炉体(11)具有沿水平方向的中轴线，所述炉盖(12)沿所述炉体(11)中轴线方向铰接于所述炉体(11)的端部，以封闭所述炉体(11)；

2.根据权利要求1所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述反应主体(20)还包括外壳体(24)以及滑架(25)，所述外壳体(24)包覆于所述发热体(23)外侧，所述滑架(25)固定于所述外壳体(24)底部，所述滑动件以及所述导向件中的一者设置于所述滑架(25)。

3.根据权利要求2所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述卧式石墨反应炉还包括锁定组件(40)，所述锁定组件(40)包括第一锁定件(41)、第二锁定件(42)以及插销(43)，所述第一锁定件(41)相对于所述反应主体(20)固定，所述第二锁定件(42)相对于所述炉体(11)固定，所述插销(43)沿竖直方向贯穿所述第一锁定件(41)以及所述第二锁定件(42)，以限制所述反应主体(20)与所述炉体(11)发生相对移动。

4.根据权利要求3所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述第一锁定件(41)固设于所述滑架(25)沿所述炉体(11)中轴线方向靠近所述炉盖(12)的一端。

5.根据权利要求2所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述滑动件包括多个滚轮(31)，各所述滚轮(31)转动连接于所述滑架(25)，所述导向件包括导轨(32)，所述导轨(32)固定于所述炉体(11)内壁。

6.根据权利要求5所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述滑架(25)两侧分别设置有一排所述滚轮(31)，每排所述滚轮(31)沿所述炉体(11)的中轴线方向等间距设置。

7.根据权利要求5所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述滚轮(31)的材质为不锈钢、碳钢、铬或镍基合金。

8.根据权利要求1所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述炉体(11)沿自身中轴线方向的两端分别铰接有一个所述炉盖(12)。

9.根据权利要求1所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述卧式石墨反应炉还包括测温组件(50)，所述测温组件(50)包括红外测温件(51)以及热偶测温件(52)，两者均设置于所述炉体(11)，且贯穿所述炉体(11)以及所述反应主体(20)至与所述坩埚(21)内部连通。

10.根据权利要求9所述的卧式石墨反应炉，其特征在于，所述红外测温件(51)包括红外测温本体(511)、球阀(512)、防尘管(513)以及连通管(514)；

技术总结
本技术涉及一种卧式石墨反应炉，包括反应炉外壳、反应主体以及滑动组件，反应炉外壳包括炉体以及至少一个炉盖，炉体具有沿水平方向的中轴线，炉盖沿炉体中轴线方向铰接于炉体的端部，以封闭炉体；反应主体设置于炉体内，反应主体包括坩埚、保温层以及发热体，保温层包覆于坩埚外侧，发热体包覆于保温层外侧；滑动组件包括相互滑动连接的滑动件以及导向件，滑动件以及导向件中的一者设置于炉体内壁，另一者设置于反应主体，以将反应主体沿炉体中轴线方向可移动地设置于炉体；以使得当需要进行配件更换或进行维护时，能够将反应主体整体从反应炉外壳中滑出，不仅提高了操作便捷性和操作效率，还降低了操作难度和损坏风险，增强了操作安全性。

技术研发人员：蒋成锋,叶剑,高光平,李迎春
受保护的技术使用者：杭州嘉悦智能设备有限公司
技术研发日：20240605
技术公布日：2025/2/17