一种控制炉门开锁泄渣的安全装置的制作方法

本技术涉及炉门控制，具体为一种控制炉门开锁泄渣的安全装置。

背景技术：

1、烟化炉在生产过程中遇到停电、停水、停风等紧急情况被迫停产时，为避免熔渣在炉内结死，需要打开后炉门将炉内的熔渣紧急泄出，操作时用大锤去砸开固定后炉门的插销，由于炉内熔渣较多炉内压力较大，在砸开插销的瞬间炉门就会被顶开，高温熔渣立刻涌出，对操作人员的安全造成极大的隐患。

2、而为了解决上述问题，将紧急泄渣操作由现场手动操作改进为远程自动操作，提升泄渣操作的安全性，从而避免对工作人员带来安全隐患，为此我们提出了一种控制炉门开锁泄渣的安全装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，解决了上述的问题。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，应用于炉体，所述炉体的一侧滑动安装有用于进行封堵的炉门，所述炉体对应炉门的一侧等距固定安装有两组固定座，所述炉门的一侧固定安装有用于进行锁紧的固定杆，所述炉体对应炉门的一侧等距固定安装有两组用于辅助限位的限位滑槽，所述炉门滑动安装在两组限位滑槽之间，还包括：

3、插销组件，所述插销组件设置在固定杆的一端，所述插销组件用于对炉门进行固定以及锁紧；

4、控制组件，所述控制组件设置在炉门上，所述控制组件用于控制炉门的开合以及关闭，所述控制组件包括主轴杆、控制齿轮、控制连杆以及炉门垫板，炉门垫板共两组，且均固定安装在炉门上，炉门垫板上均固定安装有用于连接的控制连杆，两组所述限位滑槽之间转动安装有用于进行驱动的主轴杆，所述主轴杆的一端与驱动电机的输出端固定连接在一起，所述主轴杆对应两组控制连杆的位置上均固定安装有控制齿轮，所述控制连杆的背侧等距开设有若干用于进行连接的齿槽，所述控制连杆上开设的齿槽与两组控制齿轮之间相啮合。

5、优选的，所述炉门与炉体相贴合的一侧均铰接安装有用于辅助其进行滑动的辅助滚轮。

6、优选的，所述插销组件包括固定槽、插接件以及插接槽，所述固定杆的端部开设有用于对炉门进行固定的固定槽，所述炉体对应固定槽的位置上开设有与其相同的插接槽，所述插接件贯穿固定槽与插接槽插接安装在一起。

7、优选的，所述固定杆上还开设有辅助槽，所述辅助槽的内部还插接安装有用于对插接件进行固定的固定件。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、1、该控制炉门开锁泄渣的安全装置，通过限位滑槽的设置，增强了炉门在滑动过程中的稳定性，防止了炉门因振动或外力作用而偏移或损坏。

10、2、该控制炉门开锁泄渣的安全装置，通过控制组件的设置，实现了炉门开合的自动化操作，提高了工作效率，减少了人为操作可能带来的安全隐患，可以精确地控制炉门的开合程度，满足不同的操作需求。

11、3、该控制炉门开锁泄渣的安全装置，通过插销组件的设置，能够确保炉门在需要关闭时得到牢固的锁紧，有效防止炉门在操作过程中意外打开，从而保障了操作人员的安全。

技术特征：

1.一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，应用于炉体(1)，所述炉体(1)的一侧滑动安装有用于进行封堵的炉门(2)，所述炉体(1)对应炉门(2)的一侧等距固定安装有两组固定座(3)，所述炉门(2)的一侧固定安装有用于进行锁紧的固定杆(4)，所述炉体(1)对应炉门(2)的一侧等距固定安装有两组用于辅助限位的限位滑槽(5)，所述炉门(2)滑动安装在两组限位滑槽(5)之间，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，其特征在于：所述炉门(2)与炉体(1)相贴合的一侧均铰接安装有用于辅助其进行滑动的辅助滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，其特征在于：所述插销组件包括固定槽(12)、插接件(13)以及插接槽(14)，所述固定杆(4)的端部开设有用于对炉门(2)进行固定的固定槽(12)，所述炉体(1)对应固定槽(12)的位置上开设有与其相同的插接槽(14)，所述插接件(13)贯穿固定槽(12)与插接槽(14)插接安装在一起。

4.根据权利要求1所述的一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，其特征在于：所述固定杆(4)上还开设有辅助槽(15)，所述辅助槽(15)的内部还插接安装有用于对插接件(13)进行固定的固定件(16)。

技术总结
本技术涉及炉门控制技术领域，且公开了一种控制炉门开锁泄渣的安全装置，应用于炉体，所述炉体的一侧滑动安装有用于进行封堵的炉门，所述炉体对应炉门的一侧等距固定安装有两组固定座，所述炉门的一侧固定安装有用于进行锁紧的固定杆，还包括插销组件以及控制组件，本装置通过上述结构之间的相互配合，将紧急泄渣操作由现场手动操作改进为远程自动操作，提升泄渣操作的安全性，从而避免对工作人员带来安全隐患，更加实用。

技术研发人员：夏磊,王石龙,郝春旭
受保护的技术使用者：赤峰山金银铅有限公司
技术研发日：20240617
技术公布日：2025/3/18