一种小型冻干试验机的制作方法

文档序号:41296394发布日期:2025-03-17 18:03阅读:19来源:国知局
一种小型冻干试验机的制作方法

本技术涉及冻干,具体涉及一种小型冻干试验机。


背景技术:

1、真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。

2、冻干机多采用硅油作为热量的传导介质,既有利于节约能源,还能加快生产速度,而且还容易清洁,使用的过程中将硅油导入隔板的内部,进而对隔板表面的物料进行冻干处理,但是现有的冻干机隔板内部为一整个腔室,将硅油导入隔板内部的时候,无法及时降隔板内部残留的硅油全部导出,会使注入的硅油与隔板内部残留的硅油混合,无法及时的将隔板调节至指定温度,使得隔板的温度与设定的温度有所偏差,温度控制精度较低。

3、因此,发明一种小型冻干试验机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种小型冻干试验机,以解决技术中现有的冻干机隔板内部为一整个腔室,将硅油导入隔板内部的时候,无法及时降隔板内部残留的硅油全部导出,会使注入的硅油与隔板内部残留的硅油混合,无法及时的将隔板调节至指定温度,使得隔板的温度与设定的温度有所偏差,温度控制精度较低的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型冻干试验机,包括冻干机本体,所述冻干机本体的前侧铰接有密封仓门,所述冻干机本体的后侧固定连接有真空抽吸机,所述冻干机本体的内部设置有加热机构,加热机构包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、加热箱、循环泵,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板的内部均开设有多个加热油管,三个所述加热油管为一组加热室,每组加热室的左右两端均开设有导油孔。

3、通过采用上述技术方案,将硅油从右端导油孔导入加热油管的内部,由于设置多组加热油管,进而使得在导入指定温度硅油的时候,加热油管内部残余的硅油可以快速向外排出,避免不同温度的硅油产生混合,进而有效保证隔板内部的油温,提高油温调节的速度,且通过循环泵使硅油始终处于循环状态,保障硅油处于恒温状态,有效提高产品制备效率及制备质量。

4、可选的,所述循环泵固定安装在加热箱的右侧,所述循环泵的后侧固定连接有多组进油管道,锁住进油管道远离循环泵的一端固定连接有分流管道,所述分流管道的侧面固定连接有多组输油管道,所述输油管道与右侧导油孔固定连接。

5、通过采用上述技术方案,循环泵将硅油通过进油管道输送至分流管道的内部,分流管道将硅油均匀分流至多组输油管道的内部,接着硅油通过导油孔进入到加热油管的内部。

6、可选的,所述加热箱的左侧固定连接有多组出油管道,所述出油管道远离加热箱的一端固定连接有多组集油管道,所述集油管道的侧面固定连接有多组排油管道,所述排油管道与左侧导油孔固定连接。

7、通过采用上述技术方案,循环泵将硅油从右端注入的时候,加热管道内部残留的硅油会通过左端的导油孔排出并汇集至集油管道的内部,接着通过出油管道将硅油输送至加热箱的内部进行加热处理。

8、可选的,所述冻干机本体前后两侧内壁之间固定连接有两组支撑杆,两组所述支撑杆的上表面均固定连接有两组定位杆,所述冻干机本体的内顶壁固定安装有液压缸,所述液压缸中的活塞杆与第一隔板的上表面固定连接。

9、通过采用上述技术方案,液压缸用于对隔板之间的距离进行调节。

10、可选的,所述第一隔板的左右两侧表面均固定连接有两组第一连接块,所述第二隔板的左右两侧表面均固定连接有两组第二连接块,所述第三隔板的左右两侧表面均固定连接有两组第三连接块,所述第四隔板的左右两侧表面均固定连接有两组第四连接块。

11、可选的,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块均与定位杆滑动连接。

12、通过采用上述技术方案,第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板通过第一连接块、第二连接块、第三连接块和第四连接块在四组定位杆之间上下滑动。

13、可选的,所述第一连接块与第二连接块之间设置有第一限位杆,所述第一限位杆的表面开设有第一滑槽,所述第一连接块的侧面固定连接有第一定位块,所述第二连接块的侧面固定连接有两组第二定位块,所述第一定位块和前侧第二定位块均贯穿第一滑槽与第一限位杆滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,第一限位杆对第一隔板和第二隔板之间的位置进行限定。

15、可选的,所述第二连接块和第三连接块之间设置有第二限位杆,所述第二限位杆的表面开设有第二滑槽,所述第三连接块的侧面固定连接有第三定位块,所述第三定位块和后侧第二定位块均贯穿第二滑槽与第二限位杆滑动连接。

16、通过采用上述技术方案,第二限位杆对第二隔板和第三隔板之间的距离进行限定。

17、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

18、本实用新型通过设置多组加热油管,进而使得在导入指定温度硅油的时候,加热油管内部残余的硅油可以快速向外排出,避免不同温度的硅油产生混合,进而有效保证隔板内部的油温,提高油温调节的速度,且通过循环泵使硅油始终处于循环状态,保障硅油处于恒温状态,有效提高产品制备效率及制备质量,解决了现有的冻干机隔板内部为一整个腔室,将硅油导入隔板内部的时候,无法及时降隔板内部残留的硅油全部导出,会使注入的硅油与隔板内部残留的硅油混合,无法及时的将隔板调节至指定温度,使得隔板的温度与设定的温度有所偏差,温度控制精度较低的问题。



技术特征:

1.一种小型冻干试验机,包括冻干机本体(1),其特征在于:所述冻干机本体(1)的前侧铰接有密封仓门(11),所述冻干机本体(1)的后侧固定连接有真空抽吸机(12),所述冻干机本体(1)的内部设置有加热机构,加热机构包括第一隔板(3)、第二隔板(4)、第三隔板(5)、第四隔板(6)、加热箱(7)、循环泵(71),所述第一隔板(3)、第二隔板(4)、第三隔板(5)和第四隔板(6)的内部均开设有多个加热油管(78),三个所述加热油管(78)为一组加热室,每组加热室的左右两端均开设有导油孔(79)。

2.根据权利要求1所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述循环泵(71)固定安装在加热箱(7)的右侧,所述循环泵(71)的后侧固定连接有多组进油管道(72),锁住进油管道(72)远离循环泵(71)的一端固定连接有分流管道(73),所述分流管道(73)的侧面固定连接有多组输油管道(74),所述输油管道(74)与右侧导油孔(79)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述加热箱(7)的左侧固定连接有多组出油管道(75),所述出油管道(75)远离加热箱(7)的一端固定连接有多组集油管道(76),所述集油管道(76)的侧面固定连接有多组排油管道(77),所述排油管道(77)与左侧导油孔(79)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述冻干机本体(1)前后两侧内壁之间固定连接有两组支撑杆(2),两组所述支撑杆(2)的上表面均固定连接有两组定位杆(21),所述冻干机本体(1)的内顶壁固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)中的活塞杆与第一隔板(3)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述第一隔板(3)的左右两侧表面均固定连接有两组第一连接块(31),所述第二隔板(4)的左右两侧表面均固定连接有两组第二连接块(41),所述第三隔板(5)的左右两侧表面均固定连接有两组第三连接块(51),所述第四隔板(6)的左右两侧表面均固定连接有两组第四连接块(61)。

6.根据权利要求5所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述第一连接块(31)、第二连接块(41)、第三连接块(51)和第四连接块(61)均与定位杆(21)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述第一连接块(31)与第二连接块(41)之间设置有第一限位杆(33),所述第一限位杆(33)的表面开设有第一滑槽,所述第一连接块(31)的侧面固定连接有第一定位块(32),所述第二连接块(41)的侧面固定连接有两组第二定位块(42),所述第一定位块(32)和前侧第二定位块(42)均贯穿第一滑槽与第一限位杆(33)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种小型冻干试验机,其特征在于:所述第二连接块(41)和第三连接块(51)之间设置有第二限位杆(43),所述第二限位杆(43)的表面开设有第二滑槽,所述第三连接块(51)的侧面固定连接有第三定位块(52),所述第三定位块(52)和后侧第二定位块(42)均贯穿第二滑槽与第二限位杆(43)滑动连接。


技术总结
本技术涉及冻干技术领域,具体为一种小型冻干试验机,包括冻干机本体,冻干机本体的前侧铰接有密封仓门,冻干机本体的后侧固定连接有真空抽吸机,冻干机本体的内部设置有加热机构,加热机构包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、加热箱、循环泵,第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板的内部均开设有多个加热油管;将隔板内部设置为多个加热油管,在注入硅油的时候,加热油管内部残余的硅油可以快速向外排出,避免不同温度的硅油产生混合,进而有效保证隔板内部的油温,提高油温调节的速度,且通过循环泵使硅油始终处于循环状态,保障硅油处于恒温状态,有效提高产品制备效率及制备质量。

技术研发人员:高文潭,刘丙波,张政
受保护的技术使用者:蓬莱市蓬仙制冷空调有限公司
技术研发日:20240618
技术公布日:2025/3/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1