废气余热回收利用装置的制作方法

本技术属于余热回收，具体地说，尤其涉及一种废气余热回收利用装置。

背景技术：

1、废气余热回收利用装置是对废气余热进行热量回收使用的器材，主要使用在各种高温废气排出场合，能够将废气的高温对水进行加热，来进行余热回收，利用回收的热量，降低生产成本，更加环保的生产使用，现有的废气余热回收利用装置在使用时，一般通过多个铜管进行换热，但是铜管过多也导致了水管安装过多，因此安装繁琐，不方便使用，并且在铜管接触废气时，先接触废气的铜管吸收热量高，后接触废气的铜管吸收热量低，铜管无法进行均匀的接触换热，进而无法全面余热回收使用，降低了余热回收的效果。

2、如授权公告号为cn214950683 u的中国实用新型专利公开了一种燃烧炉废气余热回收利用装置，其通过在炉体左端设置有余热利用组件，可将炉体所产生的废气进行余热利用，通过在炉体内部设置有位于燃烧室下方的分隔导料组件，当燃烧物燃烧完毕后，可快速将燃烧后的物体排出，但上述存在的不足之处在于：先接触废气的蛇形管502吸收热量高，后接触废气的蛇形管502吸收热量低，蛇形管502无法进行均匀的接触换热，进而降低了余热回收的效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种废气余热回收利用装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

3、一种废气余热回收利用装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧固定安装有排气罩，主箱体的另一侧固定安装有进气罩，主箱体的前端活动安装有旋转安装盘，旋转安装盘的内部插入有多个换热铜管，主箱体的后端活动安装有旋转导水盘，旋转导水盘的内部一体成型有分隔板，旋转导水盘的后端固定安装有旋转接头，旋转接头的后端固定安装有水管接头，旋转导水盘的后端位于旋转接头的外侧固定安装有皮带安装环，主箱体的后端位于旋转导水盘的一侧固定安装有连接安装板，连接安装板的前端活动安装有驱动皮带轮，皮带安装环和驱动皮带轮的外侧套有传动皮带。

4、优选地，所述排气罩和进气罩均与主箱体的内部贯通，排气罩和进气罩远离主箱体的一端均固定安装有气管接头。

5、优选地，所述主箱体的下端两侧均固定安装有支撑脚架，两个支撑脚架之间平行排列。

6、优选地，所述旋转安装盘和旋转导水盘均嵌入至主箱体内，换热铜管贯穿旋转安装盘并穿过主箱体的内部，换热铜管远离旋转安装盘的一端插入至旋转导水盘内。

7、优选地，所述旋转接头插入至旋转导水盘内，水管接头通过旋转接头与旋转导水盘的内部贯通。

8、优选地，所述皮带安装环和驱动皮带轮之间通过传动皮带同步旋转活动，驱动皮带轮的前端开设有花键孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在进水和出水时，分隔板将旋转导水盘内分隔为前后两个空间，换热铜管的进水端和水管接头的进水在旋转导水盘内的前方内层，而换热铜管的出水端和水管接头的出水在旋转导水盘内的后方内层，因此使得进水和出水整合在一起，水管安装更加方便简洁，省去了过多水管的安装，更方便本实用新型使用；

11、2、在换热铜管接触废气时，使得换热铜管旋转地接触废气，因此废气与每个换热铜管均匀地接触换热，防止了一侧的换热铜管无法吸收到热量，更全面地进行余热回收使用，提高余热回收的效果。

技术特征：

1.一种废气余热回收利用装置，其特征在于：包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的一侧固定安装有排气罩(2)，主箱体(1)的另一侧固定安装有进气罩(3)，主箱体(1)的前端活动安装有旋转安装盘(6)，旋转安装盘(6)的内部插入有多个换热铜管(7)，主箱体(1)的后端活动安装有旋转导水盘(8)，旋转导水盘(8)的内部一体成型有分隔板(9)，旋转导水盘(8)的后端固定安装有旋转接头(10)，旋转接头(10)的后端固定安装有水管接头(11)，旋转导水盘(8)的后端位于旋转接头(10)的外侧固定安装有皮带安装环(12)，主箱体(1)的后端位于旋转导水盘(8)的一侧固定安装有连接安装板(13)，连接安装板(13)的前端活动安装有驱动皮带轮(14)，皮带安装环(12)和驱动皮带轮(14)的外侧套有传动皮带(15)。

2.根据权利要求1所述的废气余热回收利用装置，其特征在于：所述排气罩(2)和进气罩(3)均与主箱体(1)的内部贯通，排气罩(2)和进气罩(3)远离主箱体(1)的一端均固定安装有气管接头(4)。

3.根据权利要求2所述的废气余热回收利用装置，其特征在于：所述主箱体(1)的下端两侧均固定安装有支撑脚架(5)，两个支撑脚架(5)之间平行排列。

4.根据权利要求3所述的废气余热回收利用装置，其特征在于：所述旋转安装盘(6)和旋转导水盘(8)均嵌入至主箱体(1)内，换热铜管(7)贯穿旋转安装盘(6)并穿过主箱体(1)的内部，换热铜管(7)远离旋转安装盘(6)的一端插入至旋转导水盘(8)内。

5.根据权利要求4所述的废气余热回收利用装置，其特征在于：所述旋转接头(10)插入至旋转导水盘(8)内，水管接头(11)通过旋转接头(10)与旋转导水盘(8)的内部贯通。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的废气余热回收利用装置，其特征在于：所述皮带安装环(12)和驱动皮带轮(14)之间通过传动皮带(15)同步旋转活动，驱动皮带轮(14)的前端开设有花键孔。

技术总结
本技术公开了一种废气余热回收利用装置，其属于余热回收技术领域。它解决了现有技术中传统废气余热回收装置存在的安装繁琐、余热回收效果差的缺陷。其主体结构包括主箱体，主箱体的一侧固定安装有排气罩，另一侧固定安装有进气罩，前端活动安装有旋转安装盘，旋转安装盘的内部插入有多个换热铜管，主箱体的后端活动安装有旋转导水盘，旋转导水盘的内部一体成型有分隔板，旋转导水盘的后端固定安装有旋转接头，旋转接头的后端固定安装有水管接头，旋转导水盘的后端位于旋转接头的外侧固定安装有皮带安装环，主箱体的后端位于旋转导水盘的一侧固定安装有连接安装板，连接安装板的前端活动安装有驱动皮带轮。本技术主要用于废气余热回收。

技术研发人员：于国祥,刘树亮,楼允正,刘洪昌,武广召,李云贺,刘迎禧
受保护的技术使用者：山东博远化工有限公司
技术研发日：20240624
技术公布日：2025/4/7