本技术属于窑炉仓门领域,具体是涉及到一种窑炉仓门及其窑炉。
背景技术:
1、窑炉的仓门一般需要足够的压紧力,目前常见的窑炉仓门的压紧需要配合挂钩锁紧结构,使得仓门的打开和关闭过程相对费时费力,而且目前常见的仓门与与仓室焊接为一个整体,不利于维护及更换。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种压紧力足,且为上下开启结构的窑炉仓门及其窑炉。
2、本实用新型提供一种窑炉仓门,包括炉门支架、门板、门板压紧机构和门板移动机构;
3、炉门支架包括两块相对设置的侧板,两块侧板之间形成第一容置腔,两块侧板的对应位置设置有开口;
4、门板设置在第一容置腔内,门板移动机构用于驱动门板覆盖或离开开口位置;
5、门板压紧机构用于在门板覆盖开口位置时,将门板压紧在其中一个侧板上。
6、更进一步地,门板压紧机构包括若干个设置在另一个侧板上的第一直线驱动机构;
7、若干个第一直线驱动机构布置在侧板的开口外侧。
8、更进一步地,若干个第一直线驱动机构在侧板的开口外侧均匀布置。
9、更进一步地,与门板配合的侧板位于开口外侧设置有一圈第一密封圈。
10、更进一步地,门板移动机构设置在炉门支架上方,门板移动机构驱动门板在第一容置腔内进行升降。
11、更进一步地,门板移动机构包括第二直线驱动机构,门板与第二直线驱动机构的输出端柔性连接。
12、更进一步地,第二直线驱动机构的输出端和门板上端通过铰接板连接,铰接板分别与第二直线驱动机构的输出端和门板铰接。
13、更进一步地,第一容置腔的底部和侧壁设置有密封板,第一容置腔的顶部设置有进出口;
14、炉门支架上端设置有门板容置仓,门板容置仓内设置有第二密封腔,第二密封腔的底部与进出口连通;
15、第二直线驱动机构设置在炉门支架上,用于驱动门板在第一容置腔和第二密封腔进行切换。
16、更进一步地,第二直线驱动机构的本体设置在门板容置仓的顶部外侧,输出端贯穿门板容置仓的顶部伸入至第二密封腔内;
17、门板容置仓的顶部外侧还设置有密封导向套,门板容置仓的顶部位于密封导向套处设置有滑动孔,密封导向套和滑动孔内滑动设置有导向杆,导向杆的另一端与门板连接。
18、本实用新型还提供一种窑炉,包括仓室以及设置在仓室上的至少一个上述窑炉仓门。
19、本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的窑炉仓门,通过将门板压紧在与窑炉的仓室连接的侧板上,实现对窑炉的仓室的仓口进行封闭,可以提供稳定的压紧力,进而保证密封效果。并且可以省去常规高密封性的配合结构,在保证仓门密封性的基础上简化密封机构,而且本仓门中门板的开启方向为垂直于仓室仓口的方向,在打开和关闭仓口的过程中,不会占用仓口外的空间,便于物料进入或离开仓室。另外,两个侧板均可以用于连接仓室,可以实现超短距离进行两个仓室之间的连接,且连接的两个仓室还具有可开启和关闭的仓门结构。另外,通过侧板与仓室进行连接,窑炉仓门与仓室分开,便于安装,维护及更换。
1.一种窑炉仓门,其特征是,包括炉门支架(8)、门板(11)、门板压紧机构和门板移动机构;
2.如权利要求1所述的窑炉仓门,其特征是,所述门板压紧机构包括若干个设置在另一个所述侧板(81)上的第一直线驱动机构(7);
3.如权利要求2所述的窑炉仓门,其特征是,若干个第一直线驱动机构(7)在所述侧板(81)的开口(83)外侧均匀布置。
4.如权利要求1所述的窑炉仓门,其特征是,与所述门板(11)配合的所述侧板(81)位于所述开口(83)外侧设置有一圈第一密封圈(20)。
5.如权利要求1-4任一项所述的窑炉仓门,其特征是,所述门板移动机构设置在所述炉门支架(8)上方,所述门板移动机构驱动所述门板(11)在所述第一容置腔(82)内进行升降。
6.如权利要求5所述的窑炉仓门,其特征是,所述门板移动机构包括第二直线驱动机构(1),所述门板(11)与所述第二直线驱动机构(1)的输出端柔性连接。
7.如权利要求6所述的窑炉仓门,其特征是,所述第二直线驱动机构(1)的输出端和所述门板(11)上端通过铰接板(17)连接,所述铰接板(17)分别与所述第二直线驱动机构(1)的输出端和所述门板(11)铰接。
8.如权利要求7所述的窑炉仓门,其特征是,所述第一容置腔(82)的底部和侧壁设置有密封板(84),所述第一容置腔(82)的顶部设置有进出口(85);
9.如权利要求8所述的窑炉仓门,其特征是,所述第二直线驱动机构(1)的本体设置在所述门板容置仓(5)的顶部外侧,输出端贯穿所述门板容置仓(5)的顶部伸入至所述第二密封腔(51)内;
10.一种窑炉,其特征是,包括仓室(10)以及设置在仓室(10)上的至少一个如权利要求1-9任一项所述的窑炉仓门。