一种用于换热器的薄壁管接管结构的制作方法

本技术属于换热器，特别是一种用于换热器的薄壁管接管结构。

背景技术：

1、传统的用于连接换热器的进出液孔的接管，如图4所示，需要采用金属粉末挤压成型并烧结后制成，或者采用车削等方法进行加工，其成本均比价高，且加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于换热器的薄壁管接管结构，具有降低成本以及增加接管生产效率的特点。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种用于换热器的薄壁管接管结构,包括：由薄壁管一体成型的主体，所述主体具有流通通道，所述主体具有第一限位段、第二限位段，所述第一限位段通过过渡部与第二限位段连接，所述过渡部由第一限位段朝向第二限位段方向逐渐缩小；所述第二限位段上具有朝向外侧且换绕主体的墩环结构。

4、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述第一限位段的远离第二限位段的端部设有朝向外侧的翻边。

5、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述第一限位段的截面呈圆形。

6、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述第二限位段的截面呈圆形。

7、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述墩环结构的朝向第二限位段的自由端一侧具有限位平面。

8、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述墩环结构具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部抵靠，所述限位平面位于第二限位部上。

9、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述墩环结构与所述第二限位段的自由端之间具有间距。

10、在上述用于换热器的薄壁管接管结构中，所述墩环结构的外径大于第二限位段的外径。

11、与现有技术相比，本申请具有以下优点：

12、主体直接采用薄壁管一体成型，这种方式在加工效率上更高，成本也更低。

技术特征：

1.一种用于换热器的薄壁管接管结构,其特征在于，包括：由薄壁管一体成型的主体（2），所述主体（2）具有流通通道（21），所述主体（2）具有第一限位段（22）、第二限位段（23），所述第一限位段（22）通过过渡部（24）与第二限位段（23）连接，所述过渡部（24）由第一限位段（22）朝向第二限位段（23）方向逐渐缩小；所述第二限位段（23）上具有朝向外侧且换绕主体（2）的墩环结构（231）。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述第一限位段（22）的远离第二限位段（23）的端部设有朝向外侧的翻边（221）。

3.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述第一限位段（22）的截面呈圆形。

4.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述第二限位段（23）的截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述墩环结构（231）的朝向第二限位段（23）的自由端一侧具有限位平面（21321）。

6.根据权利要求5所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述墩环结构（231）具有第一限位部（2311）和第二限位部（2312），所述第一限位部（2311）和第二限位部（2312）抵靠，所述限位平面（21321）位于第二限位部（2312）上。

7.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述墩环结构（231）与所述第二限位段（23）的自由端之间具有间距（a）。

8.根据权利要求1所述的用于换热器的薄壁管接管结构，其特征在于，所述墩环结构（231）的外径大于第二限位段（23）的外径。

技术总结
本技术提供了一种用于换热器的薄壁管接管结构，属于换热器技术领域。一种用于换热器的薄壁管接管结构,包括：由薄壁管一体成型的主体，主体具有流通通道，主体具有第一限位段、第二限位段，第一限位段通过过渡部与第二限位段连接，过渡部由第一限位段朝向第二限位段方向逐渐缩小；第二限位段上具有朝向外侧且换绕主体的墩环结构。本技术具有降低成本以及增加接管生产效率的优点。

技术研发人员：蒋丹艳,林开兵,肖建庆,田聪,周洁
受保护的技术使用者：浙江峰煌热交换器有限公司
技术研发日：20240802
技术公布日：2025/4/10