专利名称：上燃式输液节煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家用炉灶。
在现有技术中，多数煤炉上火慢、效率低。对于目前所出现的多功能炉灶，一是成本高、结构复杂，另一个是污染大、燃烧不充分，而且炉口温度不能始终保持高温，其材料保温、耐火性能差。
本实用新型的目的就是要提供一种上火快、污染少、节煤、火力强、重量轻、保温耐火好的高效率上燃式输液节煤炉。
本实用新型的主要结构特点是炉体(1)的外壳采用纸壳，用耐高温涂料处理，在由矿渣棉构成的保温层(2)包围的炉芯(4)下三分之一处，有一环绕炉芯的环形喷管(5)。炉芯主要由陶瓷棉组成。环形喷管由两根同炉条相连通的竖管(7)支撑，炉条(6)为两根空管，它们的端头两两相连，并同竖管相通。输液管(9)连通其中的一根竖管，向炉内输入水(或助燃剂)。液体通过竖管流入空心炉条内，经加热，成为蒸汽，再通过竖管上升到环管内；这样，蒸汽通过环形管上的小孔喷出时，同燃烧着的煤球中的可燃气体混合，一同参与燃烧，效率高，节约用煤。另外，在保温层中间还设有两根二次进风管(3)，下同炉灰坑相通，上边同围绕炉口的风道(15)相通，风道上开设若干个通风孔(12)，这样，被抽上加热的二次风在炉口助燃。
为加强炉口温度，还设有一个聚火圈(13)，使火力集中到中间，不向四周散热。本炉使用的煤球为点燃式(即用一根火柴就可点燃)，也可烧普通蜂窝煤，即使烧烟煤蜂窝煤也能实现无烟燃烧。
该炉由于采用上燃、输液助燃的方法，并有二次通风，保温性能好，因此具有上火快、污染少、效率高、火力强、炉口温度可达700～800℃。一氧化碳在炉口可大部分被燃烧。
图1为本实用新型的剖面图。图2为本实用新型的侧剖图。
如图中所示，从贮液瓶(16)上来的水，通过透明管(11)由输液管(9)导入炉内，透明管(11)上有一控制阀(10)来调节流速。两根空心炉条(6)的四个端头两两相连通，炉芯外的根竖管(7)均是一端同空心炉条相通，另一端同水平环绕炉芯的环形喷管(5)相通，环形喷管上开有多个小孔。炉芯(4)外包裹一圈矿渣棉保温层(2)；在保温层内有两根二次进风管(3)，下端同炉灰坑(8)相通，上端同环绕炉口的风道(15)相通，风道位于炉面板(14)的下边，在朝向炉口的四周开设若干个通风孔(13)。炉灰坑(8)的底部还有一层保温材料，它不直接接触炉体(1)的底部，利于保温，这样，二次进风管(3)就可以把进入炉灰坑的风和底部煤球的辐射热，抽到上面，由通风孔(12)出来，利用余热提高效率。
在炉口上面还设有一个活动式聚火圈(13)，它为凸形，中间开口，可使炉口的热量集中到中部，增强火力。
权利要求1.上燃式输液节煤炉，由炉芯、保温材料、面板和外壳组成，其特征在于环绕炉芯(4)有一环形喷管(5)，由纸壳做成的炉体(1)外有一贮液瓶(16)和一带控制阀(10)的管道(11)，连接输液管(9)。输液管通过竖管(7)连通环形喷管和炉条(6)；在保温层(2)内设有二次通风管道(3)，炉口有聚火圈(13)。
2.根据权利要求(1)所说的上燃式输液节煤炉，其特征在于环形喷管(5)上面开有多个小孔。
3.根据权利要求(1)所说的上燃式输液节煤炉，其特征在于竖管(7) 为两根。
4.根据权利要求(1)所说的上燃式输液节煤炉，其特征在于炉条(6)为两根空心炉条。
5.根据权利要求(1)所说的上燃式输液节煤炉，其特征在于二次通风管道(3)为两根管，上端通向通风道(15)，下端通到炉灰坑(8)。
6.根据权利要求(1)所说的上燃式输液节煤炉，其特征在于聚火圈(13)为凸形、活动式。
专利摘要上燃式输液节煤炉，采用由上而下的燃烧方法，炉条为空心，由两个竖管来支撑炉芯外的环形喷管，经输液管向内加水、加热分解，同可燃气体混合参与燃烧。此外，还有二次风道，炉口上设有活动聚火圈，温度可达700～800℃，具有上火快、污染少、火力强、效率高等特点。
文档编号F24B1/00GK2056486SQ8920116
公开日1990年4月25日 申请日期1989年1月26日 优先权日1989年1月26日
发明者秦保常 申请人:秦保常