专利名称：全自动集气罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水暖锅炉附助装置制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是现有的集汽罐为壳体内的浮球采用杠杆连接，壳体上设有进水口、排汽口、排水口及手动排汽阀，其不足之处是浮球易于变形而造成跑水；进水和排水为断开式易于造成集汽罐内结构损坏。
本实用新型的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种浮球为轴向导向，进、排水连通的全自动集汽罐。
本实用新型的设计方案是全自动集汽罐是在现有集汽罐的基础上，通过对其筒体、浮球、进排水孔的重新构思而设计的一种新型全自动集汽罐，其结构是筒体7为圆柱状。法兰1焊接在筒体7的一端，并且在法兰1的中心制有孔15，其主要作用是连接、密封。法兰6固定在法兰1上，密封套14嵌于法兰6底部的套孔内，并且密封套14的底部内沿倒有45度角，法兰6的导向套2的外侧与法兰6的凸台的内侧之间的底部制有排汽孔17，其主要作用是一是与上盖4旋接，二是与浮球8的上部面相密封，三是与法兰1连接密封。轴3的一端与浮球8的顶端部连接后穿过法兰6的中心轴孔16而位于法兰6的导向套2内，浮球8的上部面呈倒喇叭形，并且浮球采用铜材制作，其主要作用是导向密封。上盖4位于法兰6的凸台上，并且上盖4的侧部制有排汽孔5，其主要作用是密封且排出废汽。降压器9位于筒体7的下部且降压器9的进水孔10位于筒体的侧部，排水孔13位于筒体7的端部。降压器9是由法兰(进水口)10、弯管11、法兰(排水口)13组成弯管11的两端部焊接在筒体7的下部的侧部和端部法兰10焊接在位于筒体7的侧部上的弯管口上，法兰13焊接在位于筒体7的端部上的弯管口上，并且在弯管11上制有若干个排汽孔12，在位于筒体7底端部内的弯管11上制有回水孔18。降压留9的主要作用是一是汽、水分离，二是便于筒体内的水通过弯管上的回水孔18排出。其简单工作过程水蒸汽进入降压器9中后，将蒸汽与水分离，废汽通过排汽孔5排出，进入筒体内的水通过回水孔18进入排水孔回收，当筒体内的水聚多时，浮球8则上浮而与密封套14一起起到自密封的作用，从而防止了水溢出的目的，达到了排汽不排水、节能的目的。
本实用新型与现有技术相比，一是采用导向套式浮球结构，从而保证了浮球工作的可靠性；二是采用降压器结构，保证了汽、水分离，达到了排汽不排水节能的目的，节水率可达65％以上。并且具有结构简单、工作性能稳定可靠的优点。
图1是全自动集汽罐的结构示意图。
图2是全自动集汽罐的法兰1的结构示意图。
图3是全自动集汽罐的法兰6的结构示意图。
附图标号说明1—法兰 2—导向套3—轴 4—上盖5—排汽孔 6—法兰7—筒体 8—浮球9—降压器 10—法兰(进水口)11—弯管12—排汽孔13—法兰(排水口)14—密封套15—孔 16—中心轴孔17—排汽孔 18—回水孔实施例图1-图3是全自动集汽罐的一种实施例。
全自动集汽罐的实施1.首先参照附图1-3及说明书第五部分按现有技术制作法兰1、轴3、上盖4、法兰6、筒体7、浮球8、降压器9；2.筒体7底端部焊有一带中心孔的底盖，筒体7的下部的侧部制有一和中心孔直径相等的孔，弯管11穿过筒体7侧部及底盖上的孔而与筒体7焊为一体且密封，法兰10焊在筒体7侧部的弯管11的管口上，法兰13焊在筒体7底盖上的弯管11的管口上；轴3与浮球8的上端部旋接后浮球位于筒体7内，法兰1焊接在筒体7的端部且密封，法兰6采用螺栓固定在法兰1上且导向套套在轴3上，上盖4则旋接在法兰6的凸台上；3.按现有技术调试即可。
权利要求1.一种全自动集汽罐的现有技术是壳体内的浮球采用杠杆连接，壳体上设有进汽口、排汽口、排水口及手动排汽阀，本实用新型的特征是法兰1焊接在筒体7的一端，并且在法兰1的中心制有孔15，法兰6固定在法兰1上，密封套14嵌于法兰6的底部的套孔内，轴3的一端与浮球8的顶端部连接后穿过法兰6的中心轴孔16而位于法兰6的导向套2内，上盖4位于法兰6的凸台上，降压器9位于筒体7的下部且降压器9的进水孔10位于筒体的侧部，排水孔13位于筒体7的端部。
2.根据权利要求1所述的全自动集汽罐，其特征是法兰6的导向套2的外侧与法兰6的凸台的内侧之间的底部制有排汽孔17。
3.根据权利要求1所述的全自动集汽罐，其特征是位于法兰6底部的密封套14的底部内沿倒有45度角。
4.根据权利要求1所述的全自动集汽罐，其特征是浮球8的上部面呈倒喇叭形，并且浮球采用铜材制作。
5.根据权利要求1所述的全自动集汽罐，其特征是上盖4的侧部制有排汽孔5。
6.根据权利要求1所述的全自动集汽罐，其特征是降压器9是由法兰(进水口)10、弯管11、法兰(排水口)13组成，弯管11的两端部焊接在筒体7的下部的侧部和端部，法兰10焊接在位于筒体7的侧部上的弯管口上，法兰13焊接在位于筒体7的端部上的弯管口上。
7.根据权利要求1或6所述的全自动集汽罐，其特征是在弯管11上制有若干个排汽孔12，并且在位于筒体7底端部内的弯管11上制有回水孔18。
专利摘要全自动集气罐的法兰焊接在筒体的一端，法兰固定在法兰上，密封套嵌于法兰的底部的套孔内，轴的一端与浮球的顶端部连接后穿过法兰的中心孔而位于法兰的导向套内，上盖位于法兰的凸台上，降压器位于筒体的下部且降压器的进水孔位于筒体的侧部，排水孔位于筒体的端部。由于采用导向套式浮球结构，保证了浮球的工作可靠性；采用降压器结构。
文档编号F24D19/00GK2070886SQ9020282
公开日1991年2月6日 申请日期1990年3月10日 优先权日1990年3月10日
发明者田军政 申请人:田军政