双炉胆常压热水采暖炉的制作方法

文档序号:4725063阅读:181来源:国知局
专利名称:双炉胆常压热水采暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于供热设备,涉及一种改进的双炉胆常压热水采暖炉。
目前,现有的小型常压热水采暖炉一般采用立式火管或水套式,这种常压炉热效率一般都不高,最高可达60%左右,尤其是立式火管常压炉结构复杂,体积大,耗钢量也大,而且消烟除尘能力较差,常冒黑烟。
本实用新型的目的是提供一种能克服上述常压热水采暖炉存在缺点的改进了的双炉胆常压热水采暖炉。
本实用新型的目的是这样实现的在传统的立式常压热水采暖炉的基础上,在其内部即炉胆5的内侧再增设一个内炉胆4,使之成为双炉胆结构,在内炉胆4的顶部装有消烟烘2,以使其达到燃烧完全、消烟除尘的目的,在炉胆5和内炉胆4之间由横水管3连通,横水管3布置成二层以上,每层之间的横水管3的位置交叉分布,这样就构成了炉内的水循环回路。煤在炉栅8上燃烧,内炉胆4直接受辐射热,烟气从炉胆5和内炉胆4之间的烟道上升到内炉胆4的顶部然后通过冲天管1进入烟囱排入大气。
本实用新型由于增设了内炉胆就增加了炉内的辐射受热面,降低了炉子的高度,同时也相应增加了炉内的对流受热面,在同容量的炉型中高度可降低 1/3 左右,可节省钢材约 1/4 ,由于增加了消烟烘,强化了燃烧,提高了炉膛温度。


图1是本实用新型的主视剖面图。
图2是
图1沿A-A的剖视图。
其中1——冲天管,2——消烟烘,3——横水管,4——内炉胆,5——炉胆,6——外壳7——炉门,8——炉栅,9——底座,10——灰门。
本实用新型实施例的具体结构如
图1-2所示。以CSG双炉胆常压热水采暖炉为例,在该炉内增设直径为φ240/φ320毫米的内炉胆4,炉胆5的直径为φ520毫米,外壳6的直径为φ600毫米,在炉胆5和内炉胆4之间安装三层φ51×3毫米的横水管3,每层6根,共18根,每层间的横水管交叉分布,P为进水口,Q为出水口,消烟烘为φ240mm2,冲天管直径为150毫米。
CSG双炉胆常压热水采暖炉主要技术规范工作压力 常压供热量20000千卡/小时进水温度 60℃出水温度 85℃
排烟温度 250℃耗煤量 5kg/小时热效率 70%受热面积 2.5m2炉排面积 0.2m2适用煤种 Ⅱ-Ⅲ类烟煤
权利要求1.一种由冲天管1、炉胆5、外壳6、炉门7、炉栅8、底座9和灰门10组成的双炉胆常压热水采暖炉,其特征是在炉胆5的内侧再增设一个内炉胆4,内炉胆4的顶部装有消烟烘2,在炉胆5和内炉胆4之间由横水管3连通。
2.根据权利要求1所述的双炉胆常压热水采暖炉,其特征是连通炉胆5和内炉胆4的横水管3可以布置成二层以上,每层之间的横水管3的位置交叉分布。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的双炉胆常压热水采暖炉,其改进在于在炉胆5的内侧再增设一个内炉胆4,内炉胆4的顶部装有消烟烘2,在炉胆5和内炉胆4之间由横水管3连通,由于增设了内炉胆4就增加了炉内的辐射受热面,降低了炉子的高度,同时也相应增加了炉内的对流受热面,在同容量的炉型中高度可降低1/3左右,可节省钢材1/4,由于增加了消烟烘,强化了燃烧,提高了炉膛温度,热效率一般可达70%以上。
文档编号F24H1/22GK2090949SQ9020642
公开日1991年12月18日 申请日期1990年5月17日 优先权日1990年5月17日
发明者郝宝贵 申请人:郝宝贵
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