高风位热旋风过热型冲天炉的制作方法

文档序号:4725486阅读:426来源:国知局
专利名称:高风位热旋风过热型冲天炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高风位热旋风过热型冲天炉,属于冶金领域,适用于各类铸铁的生产。
现有的冲天炉,大都由几排风口一次进风,国外也有用二次进风的,但也不形成旋风,焦炭燃烧不充分,热效率低、能耗高。中国专利86207381.2提供了一种温差式供风冲天炉,虽然在高温,节焦、少污染三个主要指标均较好,总焦铁比达19.8,但这种冲天炉采用“双热风胆”型式,结构复杂,造价高,不适应于中小企业推广。
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种高温、节能、少污染、结构简单、造价低,易于对原有冲天炉进行改造。特别适应于中小型企业铸造车间铸件的高风位热旋风过热型冲天炉。
本适用新型高风位热旋风过热型冲天炉是通过以下技术措施来实现的。冷风鼓入炉身上部的预热室进行预热,经预热后的热风,通过一次热风管引入一次风带,通过二次热风管引入二次风带,一次风带和二次风带均设在炉身上,环抱炉身,可进一步利用炉壁的辐射热对空气加热,也节约造价。一次风带在下,二次风带在上,形成高风位。在一次风带和二次风带各开有数排通往炉膛的风口,在各风带的风口中,有若干个水平风口和若干个倾斜风口,用以均匀供风和形成热旋风。通常用以形成旋风的风口向下倾斜10度-40度且向左或向右偏转30度-60度,若有多个此种风口时,各风口的偏转方向应一致;旋风风口的中心线的延长线应与下一排水平风口中心线相交,以利于形成强旋风。
本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉,炉膛采用灯罩形曲线结构,能有效地利用炉气带走的物理热;采用二次进风并形成强旋风往下吹,热风强度大,能吹走附在焦炭表面的灰分、使焦炭充分燃烧,并且风往下吹的过程与炽热炉气进行充分的热交换,充分地利用了焦炭在燃烧过程中炉气所带走的物理热;同时,采用二次进风,供给充分的氧气,使焦炭燃烧完全,并在最上一排水平风口供风时,使CO燃烧放出热量,在二次风带的上部还设有一个或数个向上倾斜的风口,以使炉气中的剩余CO进一步燃烧,提高炉气温度,在二次风带内壁贴一层石棉板,用以隔热保温,能有效地减小热损失。经测试计算,焦炭燃烧放出的热量用以化铁的利用率可达90%,炉气中的CO浓度很低。采用二次进风形成高风位的热旋风,提高了熔化带的位置,过热带的有效高度距离长,且由于焦炭的充分燃烧,过热带的温度得到了很大的提高。经在φ500炉膛上测试,过热带主风口处温度高达1800-1900℃,铁水温度达1700-1750℃,焦铁比达19,在φ700炉膛的炉子焦铁达到112,化铁效率可提高50%,这些指标在这类小炉子上是很难达到的。由于采用了多排风口进风,在燃烧带进入大量的热风,带入足够底焦燃烧用氧,吹去焦炭燃烧时表面的灰分,使焦炭发热量增加,所以,高风位热旋风过热型冲天炉使用乙级焦能正常燃烧。
为了充分利用余热,本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉还在二次风带上部的炉身设有热水室,以方便工人洗澡。
附图面说明如下


图1 是本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉的整体结构示意图;图2 是
图1的风带部分的风口示意图。
下面将结合附图详细说明本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉的一个实施例。
本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉,由炉座1,炉身13,炉顶7和加料装置6等几大部分组成。冷风经冷风管5鼓入炉身13上部的预热室4进行预热,经预热后的热风通过一次热风管3引入一次风带2,通过二次热风管8引入二次风带12,一次风带2和二次风带12均设在炉身13上,环抱炉身13,一次风带2在下,二次风带12在上,在一次风带内开有第一排风口和第二排风口,第一排风口和第二排风口间距离较长。第一排风口中三个风口14向下倾斜15度,一个风口15向下倾斜30度,用以给炉缸部分底焦分层次送风供氧,充分燃烧以进一步提高过热铁水的温度。八个第二排风口16水平位置。为过热带主风口,焦炭在此区域充分燃烧,此处炉气温度在1800-1900℃,铁水温度在1700℃以上。在二次风带设有第三、第四、第五排风口第三排风口中,三个向下倾斜30度的风口18,用于加强旋风力,利于焦炭燃烧,起过热铁水的作用,三个水平风口20,用于加强送风强度,使炉气离开炉壁以减少对炉壁的侵蚀,同时使焦炭燃烧正常,两个向上倾斜30度的风口19,用于底焦过高时供风送氧,使焦炭燃烧充分,底焦下降加煤粉时,充分供氧,以减少CO的浓度。第四排风口,是两个向下倾斜30度且向左边偏转45度的较大风口21,其中心延长线与第三排风口20的中心线相交,加煤粉也从此孔,加煤粉时可使熔化带温度升高,不加煤粉时形成强旋风17往下吹,提高送风强度和加强旋风的离心力,使送风、送煤粉均匀。第四排风21和第三排风口组成熔化带主风口。第五排风口22水平设置,在还原带送风供氧。阻止CO的生成,同时降低CO的浓度。炉膛11采用灯罩形曲线的结构,能有效地利用炉气带走的物理热。在二次风带12的上部炉身上设有热水室10,环抱炉身,通过自来水管9加入冷水,利用炉壁的散热对冷水进行加热,可供工作人员洗澡。
本实用新型高风位热旋风过热型冲天炉与现有冲天炉比较有如下优点1、熔化带位置高,过热带距离长,铁水过热温度高,达到了一般小炉子不能达到的温度。
2、由于采用二次进风和热旋风,焦炭燃烧充分,发热量大、焦铁比可达19至112以上。
3、设备生产效率提高50%。
4、由于炉子结构特点、使用乙级焦能正常燃烧。
5、由于采用二次进风,阻止了CO的产生和促使CO的燃烧,降低了炉气中CO的浓度,污染小。
6、炉身上装有热水室,可方便工作人员洗澡。
权利要求1.一种高风位热旋风过热型冲天炉,由炉座、炉身、炉顶和加料装置组成,其特征在于a、在炉身上设有形成热旋风的二次风带和风口;b、在炉身上部设有热水室。
2.根据权利要求1所述的高风位热旋风过热型冲天炉,特征在于形成热旋风的风口有水平风口,又有倾斜风口。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的高风位热旋风过热型冲天炉,其特征在于热旋风风口向下倾斜10度-40度且向左或向右偏转30度-60度。
专利摘要一种高风位热旋风过热型冲天炉,由炉座、炉身、炉顶和加料装置组成,其特征是熔化带位置高,过热带距离长,在炉身上设有形成热旋风的二次风带和风口,并在炉身上部设有热水室,可供工人洗澡,由于采用多排风口和二次进风及强旋风,使焦炭燃烧充分,铁水温度高,焦铁比可达1∶9至1∶12,炉气中CO浓度低,达到高温、节焦、少污染的效果,且结构简单,造价低。由于本炉的结构特点,使用乙级焦能正常燃烧,可提高生产效率50%,特别适于中小企业铸造车间的设备更新改造。
文档编号F27B1/00GK2082842SQ9021484
公开日1991年8月14日 申请日期1990年8月10日 优先权日1990年8月10日
发明者袁煜 申请人:航空航天工业部川西机器厂
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