专利名称：高效节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是家用热力工程，它由锅炉系列和热力输出部分组成，即锅、炉灶、除尘室结为一体的水暖炉。
目前家用水暖炉都存在着受热面积小，热效率低，耗煤量高，不能完全利用煤碳中的化学能，这是十分浪费能源的。
本实用新型的目的在于设计一种高效节能锅炉，它可使煤充分燃烧，并无灰尘污染，本设计还包括热力输出部分。
本实用新型高效节能锅炉是通过如下技术方案实现的。锅炉以锅为主，合理增大受热面积，在下风室(1)进行第一次给风，在锅炉上部有上联箱(7)和壶式受热器(9)，在上联箱和壶式受热器之间第二次给风，在壶式受热器上口第三次给风，在烟囱(21)下装有受热集箱(15)，在其下部有一风口(d)，在此风口第四次给风。二、三次给风是在炉壁内设有一根风管均匀给风，烟道受热器下有一风口，从而形成四次给风的全过程，火焰第一次上升，在壶式受热箱下部燃烧，然后改变方向是第一次回程，火焰继续上升，在火盆式受热联箱(12)下部燃烧，然后改变方向是第二次回程，由第二次回程变向后，顺烟火通道(13)在通道内受热集箱下部和受热集箱内部燃烧加热，然后在受热集箱内变向后顺烟囱流动完成第三次回程，炉墙采用保温材料以减少热能损耗。落尘室(16)可将燃烧过程中的灰尘经(14)阻尘板落下以减少环境污染。锅炉输出的热水采用二次气水分离顺向下坡供暖，减少水流阻力，由于锅炉上部盆式受热联箱及烟火道受热集箱加热后的水产生气水混合物它的比重小于由散热器返回冷水从而产生压差，即可使水进行自然循环。
本实用新型锅炉系列品种有散煤炉(
图1)，一炉膛多块型煤炉(图6)、一炉多灶膛型煤锅炉(图4)，但它们都有上、下联箱，壶式受热箱、盆式受热箱、烟火道集热箱，阻尘板四次给风管、降尘室。都具有成四次给风，三次回程的结构，冷热水循环方式也相同，只是用煤种不同，灶膛形式不同。
本实用新型的优点是炉膛设计先进合理，采用水火管混合式三次回程，四次给风的燃烧方式，使炉膛中的燃料燃烧时达到足够养气，合适的炉温，燃烧充分，热效率高，炉渣含碳量低，由于燃烧彻底，又有落尘室除尘，无粉尘排出，可不用高架烟囱，排烟极小，不造成环境污染，使用方便，封火时间不长，每日填两次煤，封火可达十二小时，室内温度不降，如北京地区冬季最寒冷的12月至1月室内温度在18－20℃之间，温差小，按装时采用敞开结构无压力，安全可靠，由于冷热水自然循环两次气水分离蒸溜后入回路，节煤、节水、节电，所以效率较高。
图1为本实用新型散煤炉剖视示意图。
图1为
图1C－C剖视示图。
图2为
图1的主视图。
图3为
图1的右视图。
图4为一炉多灶膛型锅煤炉主剖视示意图。
图5为图4中沿DD线俯示意图。
图6为一炉膛二块型煤锅炉主剖视示意图。
图7为锅炉热水水输出及散热器按装示意图。
本实用新型实施例为如图(1－6)及图7，锅炉灶连体部分是回水通过(24)进水管进入(4)下联箱，经炉内均布的六根(6)水冷壁进入(7)上联箱，受热后，经过三根(8)上水管升入(9)壶式受热箱，在壶式受热箱中有六根(10)火管，(5)炉膛中的火焰燃烧加热(10)火管，(9)壶式受热箱中的热水由三根(11)弯管上水，水入(12)火盆式受热联箱，经过(22)联接管进入(15)烟火道受热集箱，(23)出水管向室内供暖。
炉膛部分由(18)风门进风到(1)风室，一部分通过(2)炉条，使风均匀进入炉膛，第一次给风，炉条承受燃料重量及落灰布风等任务，(3)火眼可打开清理(5)炉膛渣灰保证通风，(26)风管在(6)水冷壁外沿(17)炉墙向上并吸收炉墙中热量预热空气，供(7)上联管上口(b)处分三路第二次均给风，供燃料燃烧，在(9)壶式受热箱上口(C)处分三路第三次均匀给风，在(15)烟火道受热集箱下口(d)处第四次给风，(5)炉膛中火焰出(7)上联箱口冲刷加热(9)壶式受热箱下部，一部分改变方向入(13)烟火道，另一部分加热火盆式受热箱，再通过(10)火管燃烧，另一部分火焰经过受热箱(9)上口共同流到(14)阻尘板时，由于粉尘自重的影响，即下落到落尘室(16)下面，而烟火在此得到空气的混合继续燃烧，并向上向前加热(15)烟火道受热集箱，(25)风挡控制风量后从(21)烟囱排出炉外。
锅炉由回水管(24)到(4)下联箱进入(6)水冷壁(7)上联受热后再。进入(9)水壶式受热箱通过弯管(11)上升进入火盆受热联箱，再入(15)烟火受热集箱，受热部分的水产生气、水混合物。其比重小于冷水的比重，从而形成压差促成水流动。
当锅炉的水受热后即可产生冷热水压差开始自然循环，这种循环在一定温度下即可进行，整个循环是在低阻力下运行的，炉水由散热器(31)散热，散热后的水回到(4)下联箱经锅炉加热后形成的气、水混合物从(23)补充热水，在(27)三通过处作第一次气、水分离，蒸气上升在(28)脱水分离器水蒸气凝结成水进入(29)补水罐，再由补水罐补入回水管，分离后的热水进入下降管，经散热器到回水管，再到锅炉(30)，这样可形成最好的循环。
锅炉正常燃烧后，锅炉出水温度一般80℃以上，就开始形成二次气、水分离，二次气、水分离出来的冷凝水进入回水线，在锅炉出水的垂直上方第一次气、水分离(最高水位线)以下30CM处做下坡管，坡度0.5％，下坡(降)管的水顺向流动水的阻力小，锅炉出水温在封火和用火时温差变化小，室内散热均匀干燥感小，整个输出管线中的水有气体产生即被分离排出，没有气、水冲出现象。
图中(1)风室、(2)炉条、(3)火眼、(4)下联箱、(5)炉膛、(6)下联箱水管、(7)上联箱、(8)上联箱水管、(9)壶式受热箱、(10)壶式受热箱水管、(11)弯管上水管、(12)火盆式受热联箱、(13)烟火道、(14)阻尘板、(15)烟火道受热集箱、(16)落尘室、(17)保温炉壁、(18)风门、(19)除尘门、(20)风挡搬把、(21)烟囱、(22)联接管、(23)出水管、(24)进水管、(25)风挡、(26)风管、(27)三通式气、水分离器、(28)脱水式气、水分离器、(29)补水罐、(30)锅炉、(31)散热器。
权利要求1.一种高效节能锅炉，它由风室(1)；炉膛(5)，用保温材料制成的炉壁(17)，炉条(2)，火眼(3)，进水管(24)，出水管(23)组成，其特征在于(a)锅体内有下联箱(4)，上联箱(7)、壶式受热箱(9)、火盆式受热箱(12)、烟火道受热箱(15)、阻尘板(14)、降尘室(16)，空气经过风室(1)通过炉条(2)进入炉膛(5)完成第一次给风，同时空气经风管(26)并在炉壁(17)预热后，在上联箱上口与壶式受热箱之间(b)处第二次给风，在壶式受热箱上口(c)处第三次给风，在烟火道受热集箱下部(d)处第四次给风(b)壶式受热上方有烟道(13)、火盆式受热箱内有烟火道(10)，烟火道受热集箱(15)内有烟火道、火烟在上述三处烟道因气流动改变方向形成三回程，热气经风管(26)形成四次给风；(c)锅炉输出的热水在三通(27)处，脱水式气水分离器(28)处进行两次汽水分离，分离后的蒸溜水进回路。
2.如权利要求1所述的高效节能锅炉，其特征在于下联箱均布6根水管(6)，它于内水管(24)及上联箱水管相通。
3.如权利要求1所述的高效节能锅炉，其特征在于上联箱均布三根水管(8)，它与下联箱水管(6)及壶式受热联箱水管(11)相通。
4.如权利要求1所述的高效节能锅炉，其特征在于壶式受热联箱有三根水管(11)，它与上联箱水管(8)及火盆式受热联箱(12)相通。
5.如权利要求1所述高效节能锅炉，其特征在于火盆式受热联箱中的热水经连管(22)通往烟火道受热集箱(15)。
6.如权利要求1所述高效节能锅炉，其特征在于炉膛内其形式为散煤一灶一膛、一灶三膛式或型煤一膛多块煤式，一膛两式煤块，一膛三块煤式的形式，或型煤一灶三膛式。
专利摘要本实用新型是一种高效节能锅炉，它主要用于家庭生活中。本实用新型的锅炉采用水火管混合式，炉内经四次自然给风，三次回程使煤得以充分燃烧，锅炉内设有风室，上下联箱，壶式受热联箱，这三个联箱均布有水管在炉膛与外壁间，在水管与外壁间还有风管。壶式受热联箱上有盆受热联箱，在烟道下有风挡，烟火道集热箱，箱内也有火管水管，集热箱下有阻尘板和落尘室，输出热水采用敞开式两次气水分离，该锅炉节能、安全、无污染。
文档编号F24B5/00GK2109501SQ9022227
公开日1992年7月8日 申请日期1990年10月18日 优先权日1990年10月18日
发明者甄春芳 申请人:甄春芳