专利名称：一种漏斗式合金加热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漏斗式合金加热设备，特别适用于冶金、矿山等厂矿对铁合金及其他块状原料的干燥，加热及热态储存等。具有构造简单、应用灵活、节省能源、加热均匀、使用寿命长等特点。
在炼钢领域内，由于冶炼工艺及钢种成分的要求，需向钢水内加入热态铁合金，这些铁合金的加热程度将直接影响着钢种的质量及其合金料的收得率。而合金加热的设备的优劣又严重地影响着炼钢工序能耗的高低。本实用新型做出之前，常规的合金加热方式有竖炉式、窑炉式等，这些加热设备虽然加热能力较大，但存在有加热不均不透、浪费能源、占地面积大，设备造价高等缺点。近年来，又出现了一种应用于转炉上的料斗式合金加热设备，它是将高位料仓内的铁合金送入料斗后，通过装在斗盖上的烧嘴进行加热，这种设备仅适用于新建转炉炼钢厂内，使用范围受到了限制。基于上述情况，本实用新型提出一种漏斗式合金加热设备，它不但使用范围广，加热效果好，而且节省能源，能实现自动控制。
本实用新型的目的是要寻求一种性能可靠、使用范围广、加热均匀、节省能源、能实现自动控制的合金加热设备。
本实用新型的漏斗式合金加热设备在鞍钢某厂进行生产试验，其使用结果表明用这种设备加热铁合金，其加热速度较常规的竖炉式和窑炉式快一倍以上，节省能源45％左右，在设备造价上能节省大量投资。
本实用新型的漏斗式合金加热设备的构成及其使用方法结合
如下，附图1为漏斗式合金加热设备的构成情况，这主要由炉壳(1)、炉盖(2)、烧嘴(3)、多孔传热管(4)、加料口(5)、出料口(6)、称量装置(7)、排气装置(8)等组成，它既可做为高位料仓下的汇总斗来实现转炉炼钢用铁合金的在线加热，也可落在地面构成一单独的铁合金加热设备，应用范围广，使用灵活。
本实用新型的漏斗式合金加热设备，其炉壳(1)呈漏斗状，壳壁由四层组成，最内层为钢质漏斗板，板上钻有均布传热孔，紧挨着是燃烧室层，然后是耐火隔热层，最外为钢板外皮。为防止漏斗板受热受压变形，在漏斗板与耐火隔热层之间用耐火砖间隔支撑。烧嘴(3)装在炉壳的侧下方，这样便于热气上行，加热效果好。为使烧嘴(3)喷出的火焰不过分地冲击漏斗板，并有较好的铺展性，烧嘴选用平式旋流型。考虑到对炉内合金料的加热均匀程度，不但在漏斗板上均匀开孔，并在炉内设置多孔传热管(4)，管的下部与燃烧室相通，通过它将高温火燃导入料堆的中间部位，从而达到均匀加热的目的。炉盖(2)既可保温又能收集和导出烟气，提高热效率，净化环境。称量装置(7)用于控制加入和给出料的速度和数量，正是由于采用了平旋式烧嘴(3)和多孔传热管(4)，才能使高温火焰直接穿入被加热的合金料中间部位，进而达到了节省能源和加热均匀的双重效果。
使用本实用新型的漏斗式合金加热设备，需先将合金料置于设备中，再点燃烧嘴即可，在使用过程中可连续加料和出料，火焰的大小可通过气路上的阀门进行控制。
考虑到被加热物料的污染问题，本实用新型的漏斗式合金加热设备采用气体燃料进行加热。
权利要求1.一种漏斗式合金加热设备，由炉壳(1)、炉盖(2)、烧嘴(3)、多孔传热管(4)、加料口(5)、出料口(6)、称量装置(7)等组成，其特征在于炉壳(1)呈漏斗状，且炉壳壳壁由四层构成，即带孔的漏斗板层、燃烧室层、隔热耐火层和钢质外皮，烧嘴(3)安在炉壳(1)的侧下方，并与燃烧室及多孔传热管(4)连通。
专利摘要一种漏斗式合金加热设备，特别适用于冶金厂矿对块状铁合金的干燥、加热及热态储存等。它既可做为高位料仓下的汇总斗实现转炉炼钢用铁合金的在线加热，也可落在地面构成一单独的铁合金加热设备，应用范围广，使用灵活。这种加热设备的壳体呈漏斗状，且在其侧下方安有平式旋流型烧嘴，炉膛内装有下部与燃烧室相通的多孔导热管，具有节省能源，加热均匀透彻，构造简单等特点。
文档编号F27D3/10GK2116875SQ9022687
公开日1992年9月23日 申请日期1990年12月27日 优先权日1990年12月27日
发明者王英哲 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司第三炼钢厂