专利名称：复合微穿孔板消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气流消声装置，是通风机及通风管道的装声装置。
目前，随着现代工业的飞速发展，噪声污染已成为众所睹目的一大公害，用空调通风系统中风机产生的噪声可高达80分贝以上，对周围环境造成污染、为降低噪声污染，在空调机内或在通风管道上设置消声器，常用的消声器有阻性、抗性、阻抗性复合式，消声器是利用吸声填料和利用管道截面改变降噪，但这些消声器气流通过的有效面积较少，阻力较大，消声装置的体积也较大，难施工都影响广泛的采用。
近年来，共振型微穿孔板消声器，由穿孔板、外壳板、支撑板和连接件组成，依靠微穿孔板及其背后对应空腔，组成许多并列的亥姆霍兹共振器当入射声波频和共振器频率一致时，产生共振，气流通过微穿孔产生强烈振动摩擦，形成吸收高峰，使声能显著衰减，达到消声减噪的目的，但消声频带窄，且体积过大，施工不便。
本实用新型的目的是设计一种由两节或多节组成的复合微穿孔板消声器，使其消声频带加宽和消声效果增强，体积减少，便于施工安装。
本实用新型复合微穿孔板消声器，是外壳板、微穿孔板、支撑板及连接件组成，其特征是微穿孔板包括三种不同穿孔率的微穿孔板，微穿孔板沿外壳板平行不对称布置，三面双腔，一面单腔。
微穿孔板厚度为0.8mm，孔径为0.8mm。三种穿孔板的穿孔率分别为1％、2％、3％。穿孔率为1％和2％的微穿孔板位于双腔位置，其间距为80、120mm，穿孔率为3％的微穿孔板位于单腔一侧，与外壳的距离为50mm。
与现有的微穿孔消声器相比，本实用新型吸收噪声的频带增3－4个径频程，本消声器增加微穿孔板层数和对应空腔，增加其共振频率，达到增加其消声频带和消声效果，但其不对称布置又微小了消声器体积，给施工选用安装带来了很大的方便。本实用新型结构简单，不用吸声填料，不产生粉尘、不怕油、水气和高温气流的冲击，适用于各种空调通风系统中。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为复合微穿孔板消声器的外形图。
图2为复合微穿孔板消声器横截面Ⅰ－Ⅰ剖视图。
图3为复合微穿孔板消声器纵截面Ⅱ－Ⅱ剖视图。
实施例本实用新型的复合微穿孔板消声器，是由外壳板1、微穿孔板2、3、4、支撑板及连接件5组成，微穿孔板包括三种不同穿孔率的微穿孔板，其厚度为0.8mm，孔径为0.8mm。微穿孔板沿外壳板平行不对称布置，三面双腔，一面单腔，穿孔率为1％、2％的微穿孔板位于双腔位置，其间距为80、120mm，穿孔率为3％的微穿孔板位于单腔一侧，与外壳的距离为50mm。
本实用新型全部采用金属板制作，微穿孔板用镀锌钢板或铝合金板制成，各部件用铆钉或自攻螺丝固定。
权利要求1.一种复合微穿孔板消声器，是外壳板、微穿孔板、支撑板及连接件组成，其特征是微穿孔板包括三种不同穿孔率的微穿孔板，微穿孔板沿外壳板平行不对称布置，三面双腔，一面单腔。
2.根据权利要求1所述的复合微穿孔板消声器，其特征在于所述微穿孔板厚度为0.8mm，孔径为0.8mm，三种穿孔板的穿孔率分别为1％、2％、3％，穿孔率为1％和2％的微穿孔板位于双腔位置，其间距为80、120mm，穿孔率为3％的微穿孔板位于单腔一侧，与外壳的距离为50mm。
专利摘要一种复合微穿孔板消声器有外壳板，三种不同穿孔率的微穿孔板，支撑板及连接件组成。穿孔板沿外壳板四周呈平行不对称布置，使三面为双腔，一面为单腔，构成三腔微穿孔板消声器，具有消声频带宽、消声量大、体积小便于施工安装的特点，适用于空调通风系统中。
文档编号F24F13/24GK2099273SQ91224359
公开日1992年3月18日 申请日期1991年9月7日 优先权日1991年9月7日
发明者高剑云 申请人:高剑云