专利名称：平炉单流道氧枪分流套管组装喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平炉炼钢吹氧设备，特别是关于一种平炉单流道氧枪分流套管组装喷头。
现有的平炉炼钢均采用吹氧炼钢，而吹氧又是通过氧枪喷头来进行的，但是，目前所使用的普通喷头，在二次燃烧、化渣和喷溅等方面还存在着不足，最近开发的单流道分流喷头虽取得了一定的进展，但由于其主、付孔是铸在同一个喷头上，因铸造工艺所限其主、付孔之间的高度差太小，只能达到50mm左右，在深吹氧时，付孔也在渣面以下，这就不能充分发挥分流喷头的优点，无法最大限度满足吹炼工艺的需要。
本实用新型的目的是提供一种主付孔高度差在100mm～350mm之间，可最大限度满足吹炼工艺要求的平炉单流道氧枪分流套管组装喷头。
本实用新型的技术解决方案是一种平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，是由氧枪1前端接有喷头2所构成，其特征在于在氧枪1与喷头2之间接有单流道分流套管3，单流道分流套管3上设有付孔氧柱4，在付孔氧柱4上加工有付孔5。
付孔5轴心与氧枪1轴心的夹角为45°～75°，付孔5与喷头2下端之间的高度差为100mm～350mm。
所述的氧枪1与单流道分流套管3及单流道分流套3与喷头2的连接是采用焊接或密封连接的。
本实用新型同现有技术相比具有安装简便，成本低，能最大限度地满足平炉吹炼工艺的需要，最大限度地提高平炉的二次燃烧率，提高升温，降碳和化渣的速度，缩短冶炼时间，提高废钢比，节油，并能抑制平炉吹氧的喷溅，提高炉顶和氧枪的寿命等优点。
附图1为本实用新型实施例的示意图。
附图2为本实用新型实施例单流道分流套管3的俯视图。
附图3为本实用新型实施例的附图2的A－A视图。
以下结合
实施例单流道分流套管3由内外两层套管所构成，在内外两层套管的上部设有付氧孔柱4，在付氧孔柱4上加工有其轴心与氧枪1轴心的夹角为60°的付孔5，单流道分流套管3的上下端分别于氧枪1和喷头2相接，其连接方法是首先用普通钢管7(或氧枪1的进水管)与普通喷头2的内管6相互对中焊接(也可采用螺纹或用压扣胶圈密封连接)，然后将单流道分流套管3的内管8插入喷头2第二层内管9胶圈密封，同时使单流道分流套管3的外管10与喷头2的外管11相互对中压紧焊接即可，单流道分流套管3的上端同样分别与氧枪1及氧枪套管12相焊接，付孔5与喷头2下端之间的高度差可根据需要选择150mm。
权利要求1.一种平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，是由氧枪1前端接有喷头2所构成，其特征在于在氧枪1与喷头2之间接有单流道分流套管3，单流道分流套管3上设有付孔氧柱4，在付孔氧柱4上加工有付孔5。
2.根据权利要求1所述的平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，其特征在于付孔5轴心与氧枪1轴心的夹角为45°～75°，付孔5与喷头2下端之间的高度差为100mm～350mm。
3.根据权利要求1或2所述的平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，其特征在于所述的氧枪1与单流道分流套管3及单流道分流套3与喷头2的连接是采用焊接或密封连接的。
专利摘要本实用新型提供一种平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，是由氧枪，单流道分流套管和喷头相接而成，单流道分流套管上加工有带有副孔的副孔氧柱。具有便于安装，成本低，能最大限度地满足平炉吹炼工艺的需要，提高平炉的二次燃烧率和升温、降炭、化渣的速度，缩短冶炼时间，提高废钢比，抑制吹氧的喷溅，提高炉顶和氧枪的寿命。
文档编号F27D3/16GK2123536SQ92216018
公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月23日 优先权日1992年5月23日
发明者曲好谦 申请人:曲好谦