预热翼管环绕外壳式热水器的制作方法

文档序号:4729414阅读:221来源:国知局
专利名称:预热翼管环绕外壳式热水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热水器,特别是一种带有预热翼管环绕外壳式热水器。
目前,常用的热水器的构造,均不配设可作热源回收利用及加热前预热的装置,而且,它们都是以导热片传导热给水管、而水管再加热其内的水并将其加热的,由于其热量传导件多,而热损失大,故其加热速度较慢,能耗较高。
在较寒冷的地区,因无法在使用前将水预热,故在直接加热冷水时常因内外温差大而导致较大的热胀冷缩,从而使水管与导热片的结合部位产生龟裂或变形,减短了热水器的使用寿命。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种带有预热翼管的,加热迅速,节能的预热翼管环绕外壳式热水器。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的,在热水器内设置有支撑架体,在热水器下端与支撑架体间设置有热交换器,在热交换器及加热元件的壳壁外周设置有预热翼管,预热翼管相环绕盘旋结合形成一整体壳体,将冷却水的进水管接设在预热翼管下圈的接口处,而预热翼管另一出口与热交换器相连通,当冷水由进水管流入壳体的预热翼管内后,则可借助加热元件往上窜升的热能余热将其内冷水事先预热,再由预热翼管流入热交换器预以加热。
由上可见本实用新型的显著效果是,可充分利和加热元件所产生的余热事先将首先流入预热翼管内的冷水初步预热,然后再经热交换器进行正式加热,这样不仅节省了能源、缩短了加热时间。特别是解决了在寒冷地区热水器易因温差太大而导致龟裂的弊端,有效地延长了热水器的使用寿命。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。


图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型中预热翼管的立体结构
图1。
图3是本实用新型中预热翼管的立体结构图2。
下面将结合附
图1-3对本实用新型的具体结构进行详细地描述本实用新型壳壁6内设置有热交换器3,热交换器3下部有一支撑架体1,在热交换器3底端与友撑架体1之间设置有加热元件2,其特征在于在加热元件2及热交换器3外周的壳壁6外表面设置有预热翼管4,预热翼管4的下端口42与冷却水进水管相连通,预热翼管4的上端口43与热交换器3的环形盘管相连通。参见
图1本实用新型的结构特征还在于预热翼管4为环绕盘旋的整体式环筒板结构,沿环筒板5轴向间隔设置有螺旋环绕的椭圆扁平状中空管体预热翼管4,预热翼管4两侧抽制有翼片41,翼片41与相邻的翼片连构成一围包在壳壁6外表周边的整体式环筒板5。参见
图1和图3本实用新型的结构特征还在于预热翼管4为一椭圆扁平状且两侧具有外展翼片41的单根管体4。参见图2本实用新型工作原理是当冷水由供水管流入环筒板5上的螺旋环绕翼管4之内后,即可借助加热元件2上窜的余热进行管内冷却的预热,经预热后的温水则继续流入热交换器3的水管内被继续加热后流出供使用。因此,预热翼管4的加入不仅节省了能源、利用了余热、而且消除了因热胀冷缩而导致的热水器使用寿命降低的弊端。
单根管体的预热翼管4可缠绕在壳壁6的外表面单独使用,即不连构成一整体式环筒板。
权利要求1.预热翼管环绕外壳式热水器,壳壁6内设置有热交换器3,热交换器3下部有一支撑架体1,在热交换器3底端与友撑架体1之间设置有加热元件2,其特征在于在加热元件2及热交换器3外周的壳壁6外表面设置有预热翼管4,预热翼管4的下端口42与冷却水进水管相连通,预热翼管4的上端口43与热交换器3的环形盘管相连通。
2.按照权利要求1所述的预热翼管环绕外壳式热水器,其特征在于预热翼管4为环绕盘旋的整体式环筒板结构,沿环筒板5轴向间隔设置有螺旋环绕的椭圆扁平状中空管体预热翼管4,预热翼管4两侧抽制有翼片41,翼片41与相邻的翼片连构成一围包在壳壁6外表周边的整体式环筒板5。
3.按照权利要求1所述的预热翼管环绕外壳式热水器,其特征在于预热翼管4为一椭圆扁平状且两侧具有外展翼片41的单根管体4。
专利摘要预热翼管环绕外壳式热水器,在热水器内设置有支撑架体,在热水器下端与支撑架体间设置有热交换器,在热交换器及加热元件的壳壁外周设置有预热翼管,预热翼管相环绕盘旋结合形成一整体壳体,将冷却水的进水管接设在预热翼管下圈的接口处,而预热翼管另一出口与热交换器相连通,当冷水由进水管流入壳体的预热翼管内后,则可借助加热元件往上窜升的热能余热将其内冷水事先预热,再由预热翼管流入热交换器预以加热。
文档编号F24H1/12GK2144271SQ9222084
公开日1993年10月20日 申请日期1992年9月28日 优先权日1992年9月28日
发明者吴亚静 申请人:吴亚静
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