闭式速燃燃液气化炉的制作方法

文档序号:4731023阅读:811来源:国知局
专利名称:闭式速燃燃液气化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种闭式速燃燃液气化炉,属于日常生活中所用的燃气炉具。
目前,在工、农业生产,群众生活、商业服务中使用的各种燃料、如煤气、天然气、石油液化气的燃烧装置各式各样,由于这些燃气中含有杂质,污染环境,且漏气严重易煤气中毒,发生爆炸危险,有残液,浪费燃料,异味浓,有害于人身健康,尤其是石油液化气还需人工换罐,使用不便。现有一种新研制成功的液体化学合成燃料,燃速高,无气味,无杂质,无爆炸危险,且价格低廉,但上述各式燃烧装置都不适用,因此急需一种与其相适应的炉具。
本实用新型的目的在于针对上述所提的新研制成功的液体化学合成燃料所设计的一种闭式速燃燃液汽化炉,该气化炉所用液态燃料经预热在气化腔中可充分气化,再进入炉腔,实现充分燃烧。
为达到上述目的,本实用新型的具体技术方案为该炉包括炉体和燃料贮罐,炉体中部装有供液系统、气化腔、炉腔体及点火系统。供液系统由配液管、供液阀、引液阀、点液管、供液管及预热管组成,配液管与供液阀、引液阀相连,再由引液阀连接点液管,供液阀连接供液管,供液管与预热管相连。气化腔具有立体几何形状,气化腔与炉腔体相连接,气化腔中的燃气通过进气管喷向炉腔体上的进气咀。炉腔体上是炉腔盖,炉腔盖的内、外圈上分别均匀布有喷气槽,供液系统中的预热管通向气化腔竖壁上部,点火系统由储液盘、点液管组成,燃料贮罐顶部装有充气咀和压力表,供液咀与通向燃料贮罐内的引液管相接。
本实用新型的优点是热效率高、起火快、气化效果好,燃烧完全、安全、稳定、无污染,适用于无管道煤气、天燃气个体用户,且减轻了使用者搬运煤气罐的劳动量。且可以在各种需要热源的设备上使用。
本实用新型的具体结构由附


图1给出。
图1为闭式速燃燃液气化炉整体结构示意图。
图中主要结构为炉壳1、锅架2、喷气槽3、吊架4、炉腔盖5、进气咀6、调节片7、进气管8、炉腔体9、进液咀10、配液管11、预热管12、贮液盘13、供液管14、点液管15、燃料贮罐16、进液咀17、供液咀18、压力表19、充气咀20、引液管21、气化腔竖壁22、炉体23、气化腔24、供液阀25、引液阀26。
以下结合附图对本实用新型加以具体说明。
这种闭式速燃燃液气化炉包括炉体23和燃料贮罐16,炉体中部装有供液系统、气化腔24、炉腔体9及点火系统。供液系统由配液管11、供液阀25、引液阀26、点液管15、供液管14及预热管12组成,配液管与供液阀、引液阀相连,再由引液阀连接点液管,供液阀连接供液管,供液管与预热管相连,气化腔具有立体几何形状,气化腔与炉腔体相连接,气化腔中的燃气通过进气管8喷向炉腔体上的进气咀6。炉腔体上是炉腔盖5,炉腔盖的内外圈上分别均匀布有喷气槽3,供液系统中的预热管通向气化腔竖壁22上部,点火系统由储液盘13、点液管组成,储液盘连在吊架4上,燃料贮罐顶部装有进液咀17、供液咀18、压力表19、充气咀20、引液管21、供液咀内端与通向燃料贮罐内的引液管相接,供液咀外端与炉壳1上的进液咀10相连,点火系统中的点液管中可装石棉绳到储液盘中,再加装点火机。点燃炉具首先由引液阀控制给出少许燃料到贮液盘里,点燃此燃料、经12秒钟左右再打开供液阀,燃料即开始正常燃烧。其间,贮液盘中的少许燃料点燃后,很快既会使气化腔的底面和竖壁与部分供液管和预热管升温,当底面和竖壁的温度升高以后,由供液管来的液体燃料经预热管再接触气化腔竖壁,立即被气化,炉具既刻也就开始燃烧,与此同时,炉具的内圈喷气槽中的火焰刚好能对预热管加温,这就使液体燃料在预热管中时就提高了温度而成为气液混合状态,因此,燃料到气化腔中能快速完全气化,此燃气与通过进气咀的空气混合,供炉具燃烧使用,周而复始,液体化学合成燃料通过此炉具达到了实际使用目的。
本发明产品制作工艺简单、材质可选黑色金属和有色金属、如钢、铜或铝等,其中炉具的气化腔底面和竖壁与预热管要求是热传导快的金属、如铜等。
炉具使用的燃料为液体,且在常温下不挥发。因此需向贮液罐中充进气体、产生压力、使燃料流进炉具,维持正常燃烧。燃烧安全稳定。从而为新型液体、化学合成燃料投入正常使用提供了必要的装置。
权利要求1.一种闭式速燃燃液气化炉,其特征在于包括炉体和燃料贮罐,炉体中部装有供液系统、气化腔、炉腔体及点火系统,炉腔体上是炉腔盖,炉腔盖的内、外圈上分别均匀布有喷气槽,燃料贮罐顶部装有充气咀和压力表,供液咀与通向燃料贮罐内的引液管相接。
2.如权利要求1所述的闭式速燃燃液气化炉,其特征在于供液系统由配液管、供液阀、引液阀、点液管、供液管及预热管组成,配液管与供液阀、引液阀相连,再由引液阀连接点液管;供液阀连接供液管;供液管与预热管相连。
3.如权利要求1所述的闭式速燃燃液气化炉,其特征在于气化腔具有较大热交换面积的立体几何形状,如垂直竖壁和底平面且气化腔与炉腔体相连接。气化腔中的燃气通过进气管喷向炉腔体上的进气咀。
4.如权利要求2所述的闭式速燃燃液气化炉,其特征在于供液系统中的预热管通向气化腔竖壁上部。
5.如权利要求1所述的闭式速燃燃液气化炉,其特征在于点火系统由储液盘、点液管组成。
6.如权利要求6所述的闭式速燃燃液汽化炉,其特征在于点火系统中的点液管中装有石棉绳到储液盘中,再加装点火机。
专利摘要一种闭式速燃燃液气化炉,包括炉体和燃料贮罐,炉体中部装有供液系统、气化腔、炉腔体及点火系统,炉腔体上是炉腔盖,炉腔盖的内、外圈上分别均匀布有喷气槽,燃料贮罐顶部装有充气嘴和压力表,供液嘴与通向燃料贮罐内的引液管相接其热效率高,起火快,气化效果好,燃烧完全、安全、稳定、无污染,适用于无管道煤气、天然气的个体户,且可在各种需要热源的设备上使用,是一种新型的气化炉。
文档编号F24C5/18GK2156420SQ93205510
公开日1994年2月16日 申请日期1993年3月12日 优先权日1993年3月12日
发明者史百卿 申请人:史百卿
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