节能水暖炉的制作方法

文档序号:4731743阅读:237来源:国知局
专利名称:节能水暖炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤的节能水暖炉常用的燃煤炉,都具有炉体,烟囱、炉口及炉箅,这种燃煤炉结构简单,成本较低,但能耗较大,中国专利87206408及87201723公开了一种水暖炉,该水暖炉在炉体及烟囱上加上水套,既可用于作饭,又可带动土暖气取暖,提高了热能利用率,但因吸热面积较小,热效率仍不理想。
本实用新型的目的在于提供一种节能水暖炉,该水暖炉大大地增加了吸热面积,可显著地提高炉子的热效率。
本实用新型的目的是这实现的节能水暖炉,有炉体、烟囱、炉体上部装有炉口,下部装有炉箅,炉体及烟囱上装有相互连通的水套,炉膛内均布多片径向中空的吸热板,该吸热板与炉体上的水套连通,吸热板下部有30°~60°的斜角,进水口位于炉体水套的下部,出水口位于烟囱水套的顶部,烟囱内均布多片径向中空的余热板,该余热板与烟囱水套连通。本实用新型从炉口填入散煤或块煤,新鲜空气自炉箅进入炉膛与煤反应燃烧,其高温烟气沿炉膛内的吸热板之间的通道向烟囱流动,由于吸热板内充满循环水,高温烟气的热量就大部分被吸热板吸收,其余热进入烟囱后,再次被烟囱内的余热板吸收一部分,以后便排出烟囱,由于炉膛内均布多片吸热板,从而大大增加了吸热面积,减少了高温烟气的散失,加速水的热循环,炉膛内的吸热板有序地排列可以改善炉膛内烟气流动状态,使燃煤得以充分燃烧。
因此,本实用新型与已有技术相比,具有循环水加热速度快,热效高,煤炭燃烧充分,利用率高的优点。
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步说明。


图1,本实用新型结构示意图图2,吸热板,余热板排列图(
图1A-A剖面)图3,吸热板局部放大图图4,
图1B-B剖视图参见附图,本实用新型的一个实例是一个可供30平方米采暖用的节能水暖炉,该水暖炉炉体直径400毫米,高450毫米,该水暖炉的炉体1上部装有普通的五套圈式炉口2,下部装有炉箅8,炉体和烟囱3上装有水套4,炉体与烟囱的水套是连通的(参见图4)。炉膛5内均布16片径向中空的吸热板6,该吸热板与炉体水套连通,内接园13直径为150毫米,该吸热板由1毫米厚的钢板弯制焊接而成,每片吸热板厚10-20毫米,在其下部设计成30°~60°的斜角7,本实例为45°。这样做的目的是在炉膛下部造成一个好的燃烧环境,不仅能多容纳一些煤,而且使于清灰。炉膛中吸热板的数量,可以根据炉子的大小确定,炉子大可以多装吸热板,炉子小可以少装吸热板,一般可在6~50片之间选用,在炉体水套下部装有进水口9,在烟囱水套的顶部装有出水口10,在烟囱内均布8片径向中空余热板11,该余热板与水套连通,长1米,其长度也可选用1.5~2米,余热板的数量可以在4~16片之间选取。余热板由1毫米厚钢板弯制焊接而成。在烟囱顶端还可以安装一个蝶阀12,通过控制其开度大小,可以调节烟气排放量,使其热能充分得到利用。
权利要求1.一种节能水暖炉,有炉体、烟囱,炉体上部装有炉口,下部装有炉箅,炉体及烟囱上装有相互连通的水套,其特征在于,炉膛内均布多片径向中空的吸热板,该吸热板与所述炉体上的水套连通。吸热板下部有30°~60°的斜角,进水口位于所述炉体水套下部,出水口位于所述烟囱水套的顶部,烟囱内均布多片径向中空的余热板,该余热板与烟囱水套连通。
2.根据权利要求1所述的节能水暖炉,其特征在于,所述炉膛内均布6-50片径向中空的吸热板。
3.根据权利要求1所述的节能水暖炉,其特征在于,所述烟囱内均布4-16片径向中空的余热板。
专利摘要一种节能水暖炉,有炉体、烟囱,炉体上部装有炉口,下部装有炉箅,炉体及烟囱上装有相互连通的水套。其要点在于,炉膛内均布多片径向中空的吸热板,该吸热板与所述炉体上的水套连通。吸热板下部有30°~60°的斜角,进水口位于所述炉体水套下部,出水口位于所述烟囱水套的顶部,烟囱内均布多片径向中空的余热板,该余热板与烟囱水套连通。本实用新型与已有技术相比具有循环水加热速度快,热效高,煤炭燃烧充分,利用率高的优点。
文档编号F24B9/00GK2172841SQ9322027
公开日1994年7月27日 申请日期1993年8月4日 优先权日1993年8月4日
发明者薛贵晓 申请人:薛贵晓
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