专利名称：水泥机械立窑双向进风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧制水泥的炉窑部件，特别是一种进风装置。
现有水泥机械立窑进风的路线是鼓风机的风从机窑下部侧面的切线方向通过入炉风管进入炉底，通过筋板之间向下45°的挡料板将风引入卸料漏斗，再折向塔篦和卸料间隙处。这种进风路线有明显的缺陷1、风压损失大、炉底粉尘循环翻滚；2、需专门制造风道零件，增加成本；3、中风、偏风受炉况影响较大，易造成中风与偏风的不均衡，直接影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种风压稳定、损失小、中风、偏风配比恰当、稳定、制作简便、能提高产品质量的水泥机械立窑双向进风装置。
为实现这一目的，本实用新型采取了如下方案设计一种机械立窑双向进风装置，它包括入炉风管、齿盘、筋板、托盘，齿盘与托盘平行，通过垂直于齿盘并指向盘心的筋板固接，筋板沿齿盘圆周均布，全部筋板的外端有将其包堵的圆筒形挡料板，挡料板对应于每两个相邻筋板的间隙处开有主风口和偏风口，主风口向内有一引风道，引风道的里端设有可将风向上引导的引风舌。
本实用新型与已有技术相比具有制作简单、中风、偏风稳定均衡，风压直接作用减少了风压损失，从而提高产品质量的特点。
图1是本实用新型实施例在机械立窑中的位置图；图2是本实用新型实施例俯视图；图3是图2的A－A剖视图；图4是图2的M向视图。
实施例如附图所示，
图1给出水泥机窑下半部分的简单构造，其中箭头指出了风的路线，入炉风管没有画出，图中1为底盘，2为轴承下座，3为钢球，4为齿轴，5为齿盘，6为筒体下部，7为颚板(动、固两种)，8为塔篦，9为托盘架，10为挡料板，11为轴承上座，12为双排齿轮，13为传动轴，14为轴承座，15为卸料漏斗，16为联轴器，17为托盘，18为筋板，22为风道板，21为引风舌；由图2可以看出均布的筋板(18)及风道板(22)；图3从另一角度反映了引风道的结构，引风舌(21)与齿盘(5)的平面成10°角，它可将风直接引入塔篦之下，引风舌(21)是一块上翘的平板；如图3所示，10为包堵筋板的圆筒形挡料板，其上开有三角形的主风口(19)和矩形的偏风口(20)，主风口(19)向内是由风道板(22)、齿盘(5)上面与筋板(18)构成的三角引风道，主风口的风量经设计控制为83％，偏风口27％，偏风是从切线方向进入炉内风室，气流螺旋式上升使窑内周边风量均匀，使原料煅烧均匀，避免了中风不足、边风过剩的弊病，使生产处于比较良好的状态。
权利要求1.水泥机械立窑双向进风装置，它包括入炉风管、齿盘(5)、筋板(18)、托盘(17)，齿盘(5)与托盘(17)平行，通过垂直于齿盘(5)并指向盘心的筋板(18)固接，筋板(18)沿齿盘(5)圆周均布，其特征在于均布的全部筋板(18)外端有将其包堵的圆筒形挡料板(10)，挡料板(10)对应于每两个相邻筋板的间隔处开有主风口(19)和偏风口(20)，主风口(19)向内有一引风道，引风道的里端设有可将风向上引导的引风舌(21)。
2.根据权利要求1所述的水泥机械立窑双向进风装置，其特征在于上述主风口(19)呈三角形，其内的引风道是由齿盘(5)上面，筋板(18)及风道板(22)构成的三角通道，其里端的引风舌(21)是与齿盘平面成10°角的上翘平板。
3.根据权利要求1或2所述的水泥机械立窑双向进风装置，其特征在于上述偏风口(20)为矩形口。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥机械立窑双向进风装置，它包括入炉风管、齿盘、托盘、筋板，其特征在于均匀分布的全部筋板的外端有将其包堵的圆筒形挡料板，挡料板对应于每两个相邻筋板的间隔位置开有主风口和偏风口，主风口向内有一引风道，引风道的里端设有可将风向上引导的引风舌。本实用新型具有制作简单、中风、偏风稳定均衡、风压直接作用减少了损失，从而可提高产品质量等优点。
文档编号F27B1/00GK2167339SQ93221360
公开日1994年6月1日 申请日期1993年8月11日 优先权日1993年8月11日
发明者张锦武, 马怡宁 申请人:张锦武, 马怡宁