专利名称：空调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调器。
参照图4，对现有的空调器的制冷剂回路之一例说明如下。
如图4所示现有的空调器，在除湿(dry)运行时，四通转换阀12转换到图4中实线所示的状态，电磁阀24、29转换成常闭状态，电磁阀17转换成开阀状态。
于是被压缩机11压缩的气态制冷剂经过四通转换阀12，进入室外热交换器13，在此向室外风扇(fan)14送风向室外空气放热，部分制冷剂被冷凝而液化。
该制冷剂依次经过旁通管(bypass)16及装在该旁通管中间部位的电磁阀17和止回阀18，流入再热器21，在此向室内风扇27送风，向室内空气放热，从而冷凝液化，变成液态制冷剂。
该制冷剂经过毛细管(capillary tube)22被节流而进行绝热膨胀后，流入室内热交换器26，在此向室内风扇27送风，由室内空气中吸热，因此被汽化而变成气态制冷剂，然后经四通转换阀12，被吸入压缩机11中。
室内空气被室内风扇27吸引，在流经室内热交换器26的过程中被冷却。空气中的水分结露而除湿，然后该除湿后的冷气在流过再热器21的过程中被加热，再吹入室内。
另一方面，在制冷运行时，电磁阀24转换成开阀状态，同时电磁阀17、29转换成关阀状态。
于是制冷剂便沿着压缩机11、四通转换阀12、室外热交换器13、毛细管15、再热器21、旁通管23及装在旁通管上的电磁阀24、止回阀25、室内热交换器26、四通转换阀12、压缩机11的顺序循环。再热器21与室内热交换器26一同起蒸发器的作用。
另外，在采暖运行时，电磁阀29转换成开阀状态，同时电磁阀17、24转换成关闭状态，四通转换阀12则转换成图4中虚线所示的状态。
于是制冷剂便沿着压缩机11、四通转换阀12、室内热交换器26、旁通管28及装在该旁通管上的电磁阀29、止回阀30、再热器21、毛细管15、室外热交换器13、四通转换阀12、压缩机11的顺序循环，再热器21和室内热交换器26一起起冷凝器的作用。
另外，在图4中，1表示室外机组，2表示室内机组。
但是，在上述现有的空调器中，对应于制冷、采暖、除湿等各种不同的运行状态，当不需要节流装置起作用时，为了避免毛细管15或22对制冷剂造成流动阻力，设置了绕过毛细管15、22的旁通管16、23、28，同时在这些旁通管16、23、28上安装了电磁阀17、24、29及止回阀18、25、30，因此增加了零部件的个数，不仅增加了空调器的成本，而且降低了可靠性，这是现有空调器存在的问题。
本发明就是为了解决上述问题而进行研制的，本发明的目的在于提供这样一种空调器，即进行除湿运行时及制冷运行时，制冷剂沿压缩机、室外热交换器、再热器、室内热交换器的顺序循环、而在采暖运行时，制冷剂则沿与上述相反的顺序循环。该空调器的特征是在上述室外热交换器和再热器之间装有第1电子膨胀阀，同时在上述再热器和室内热交换器之间装有第2电子膨胀阀，而且装有控制器，在制冷运行时及采暖运行时，根据负载的大小增减上述第1电子膨胀阀的开度，同时将上述第2电子膨胀阀完全打开，而在除湿运行时，使上述第1电子膨胀阀全开，同时根据负载的大小增减第2电子膨胀阀的开度。
另外，本发明的目的在于在上述空调器中，上述第1及第2电子膨胀阀分别由可逆式电子膨胀阀构成。
另外，本发明的目的在于在上述的空调器中，上述第1及第2电子膨胀阀的特性是，从阀塞的动程为0%的全关位置开始，随着动程的增大，阀门的开度增加，动程达到70%以上时变成全开状态。
由于本发明具有上述结构，所以在制冷运行及采暖运行时，第1电子膨胀阀的开度随负载的大小而增减，与此同时，第2电子膨胀阀的开度为全开，而在除湿运行时，第1电子膨胀阀的开度为全开，与此同时，第2电子膨胀阀的开度随负载的大小而增减。
图1是本发明的空调器的一个实施例的系统图。
图2是上述实施例中的电子膨胀阀的剖面图。
图3是上述实施例中的电子膨胀阀的开度特性曲线图。
图4是现有的空调器的系统图。
下面参照图1-图3详细说明本发明的一个实施例。
图1是简略地表示适用本发明的空调器的总体结构图。本例中的空调器如图1所示，可逆式第1电子膨胀阀31安装在室外热交换器13和再热器21之间，而且可逆式第2电子膨胀阀32安装在再热器21和室内热交换器26之间。
安装在压缩机11的吸入管中的压力传感器41及温度传感器42的信号，以及从运行状态选择装置44发出的信号输入到控制器43中，从该控制器43发出的指令分别输出给四通转换阀12，第1电子膨胀阀31及第2电子膨胀阀32。
图2示出了第1及第2电子膨胀阀31、32的结构。
如图2所示，在阀体34的上部设有电机35，该电机35由转子35a及定子35b构成。由该电机35旋转驱动阀杆36，阀杆36由螺纹部分39引导上下移动，于是设在阀杆下端的阀塞38与阀座37之间的间隙、即阀的开度随着增减。阀塞38由倒圆锥体和由该倒圆锥体的下端向下延伸的小圆柱体构成。
其次，电子膨胀阀31、32的阀塞38的动程和阀的开度之间的关系如图3所示，当阀塞38位于最下端时，其动程为0%，从该全关状态开始，随着动程的增大，阀的开度增加，当达到规定的动程、例如70%以上时，阀门的开度达到最大的全开状态。
其它结构与图4所示的现有的装置相同。
其次，如果通过运行状态选择装置44选择除湿运行时，四通转换阀12根据来自控制器43的指令，转换成图1中用实线表示的状态，第1电子膨胀阀31的开度为全开，第2电子膨胀阀32的开度随负载的大小而增减，维持着吸入压缩机11中的气态制冷剂一定的过热度。
于是，被压缩机11压缩的气态制冷剂经过室外热交换器13后，不必节流而通过第1电子膨胀阀31，进入再热器21。在流经室外热交换器13及再热器21的过程中放热，变成液态制塑化剂。该液态制冷剂进入第2电子膨胀阀32，在此被节流进行绝热膨胀后，被室内热交换器26吸热并变成气态制冷剂，然后被吸入压缩机11中。
在此过程中，由室内风扇27吸入的室内空气，在流经室内热交换器26的过程中被冷却，同时除去湿气后，在流经再热器21的过程中被加热，再送回室内。
当选择制冷运行时，四通转换阀12与除湿运行时一样，转换成图1中实线所示的状态，但第2电子膨胀阀32的开度为全开状态，而且第1电子膨胀阀31的开度随负载的大小而增减。
于是，被压缩机11压缩的气态制冷剂在室外热交换器13中放热而变成液态制冷剂。该液态制冷剂经第1电子膨胀阀31节流而进行绝热膨胀后，不加节流地通过再热器21及第2电子膨胀阀32，进入室内热交换器26。在流经再热器21及室内热交换器26的过程中被吸热而变成液态制冷剂，然后被吸入压缩机11中。
在此过程中，由室内风扇27吸入的室内空气，在分别流经室内热交换器26及再热器21的过程中被冷却，同时除去湿气，变成除湿的冷气，再送回室内。
当选择采暖运行时，四通转换阀12转换成图1中虚线所示的状态，第2电子膨胀阀32的开度为全开，第1电子膨胀阀31的开度随负载的大小而增减。
于是，被压缩机11压缩的气态制冷剂流经室内热交换器26，不加节流地流经第2电子膨胀阀32，进入再热器21。在流经室内热交换器26及再热器21的过程中放热而变成液态制冷剂。该液态制冷剂流入第1电子膨胀阀，在此处被节流而进行绝热膨胀后，被室外热交换器13吸热变成气态制冷剂，然后被吸入压缩机11中。
在此过程中，由室内风扇27吸入的室内空气在流经室内热交换器26及再热器21的过程中被加热，变成热风后被吹入室内。
因此，对应于各种运行状态，不需要节流装置所具有的功能的第1电子膨胀阀31或第2电子膨胀阀32变成全开状态，因此能降低该第1膨胀阀31或第2膨胀阀32中的制冷剂的流动阻力。
如果采用本发明，对应于制冷、采暖、除湿等运行状态，当不需要节流功能时，第1或第2电子膨胀阀为全开状态，能降低流动阻力，因此现有装置中安装的旁通管及装在旁通管上的电磁阀和止回阀都不需要，从而能降低成本，同时还能提高空调器的可靠性。
权利要求
1.一种空调器，除湿运行及制冷运行时，制冷剂沿压缩机、室外热交换器、再热器、室内热交换器的顺序循环，采暖运行时制冷剂沿与上述相反的顺序循环，该空调器的特征为在上述室外热交换器和再热器之间装有第1电子膨胀阀，同时在上述再热器和室内热交换之间装有第2电子膨胀阀，而且在制冷运行及采暖运行时，上述第1电子膨胀阀的开度相应于负载的大小而增减，同时第2电子膨胀阀为全开，在除湿运行时，上述第1电子膨胀阀为全开，同时上述第2电子膨胀阀的开度相对应于负载的大小而增减。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征为，上述第1及第2电子膨胀阀分别由可逆式电子膨胀阀构成。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征为，上述第1及第2电子膨胀阀的开度特性为从阀塞的动程为0%的全关的位置开始，开度随着动程的增大而增大，当动程达到70%以上时变成全开状态。
全文摘要
一种空调器，它能省去原来的旁通管和装在旁通管上的电磁阀及止回阀。在室外热交换器和再热器之间装有第1电子膨胀阀，同时在再热器和室内热交换器之间装有第2电子膨胀阀，而且设有控制器，能在制冷运行及采暖运行时，使第1电子膨胀阀的开度随负载大小而增减，同时使第2电子膨胀阀全开，在除湿运行时，能使第1电子膨胀阀全开，同时使第2电子膨胀阀的开度随负载大小而增减。
文档编号F24F11/02GK1105440SQ9410106
公开日1995年7月19日 申请日期1994年1月10日 优先权日1994年1月10日
发明者加藤忠广 申请人:三菱重工业株式会社