专利名称：轮窑砖坯快速烘烤节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮窑砖坯烘烤技术领域。
目前，我国大多数乡镇轮窑机砖生产企业对砖坯的干燥一般采用传统的修烘房烘烤或窑面利用余热反火烘烤，但由于投资大，能耗高，使企业经济效益降低，如果采用露天晾场自然干燥砖坯，虽然能解决一些问题，但由于受场地和自然气候等因素影响，而难以满足正常生产需要，特别是雨季和冬季，砖坯中的含水量过多，直接影响了焙烧的进度减少了产量，而且窑内砖坯倒塌现象严重，砖坯易变形和产生裂纹，严重影响产品质量，这是机砖企业感到头痛的一大难题。针对这个难题，我们进行了技术攻关，根据热工学轮窑焙烧的原理，在湿砖坯进入窑室后，坯体内水份的扩散包括湿扩散及热扩散，湿坯体在焙烧预热带中的干燥是一个不稳定的传质传热过程，当干燥介质向前流经坯垛时，其温度逐渐降低，而介质所携带的水蒸汽含量愈来愈高，加剧了坯体的吸潮，水份含量的增加和热的作用，使坯体软化和膨胀，从而产生窑内砖坯倒塌，直接影响了产量和质量的提高，减少了经济效益，解决这一问题的关键是必需提高坯体的温度加速砖坯干燥。
本实用新型的目的是提供新颖的轮窑砖坯快速烘烤节能装置来解决上述现有技术中存在的干坯很少不能满足生产需要，而湿坯窑内倒塌现象严重影响产量和质量的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型所述轮窑砖坯快速烘烤节能装置，有一炉体，炉体上设有炉门和炉桥，其特征是炉体上的出火口与烘烤管连接，在炉体支架的下部装有脚轮。
本实用新型所述轮窑砖坯快速烘烤节能装置更好的技术方案是炉体壁由金属网，耐火材料和金属板构成隔热层，在炉体支架上连接有手柄。
采用这种新颖的轮窑砖坯快速烘烤节能装置后具有极大的经济效益和社会效益，我厂为十四门轮窑，设计能力为年产600万块砖，使用本装置后，具有以下优点(1)提高产量，现在的年产量由设计年产600万块提高到1300万块；(2)减少废次品率，产品质量中正品率由91％提高到99％；(3)烘烤砖坯水份收缩率高，一次成型，每天烘烤2～5小时，可烤砖坯2～2.5万块，不仅加快了焙烧进度，而且解决了砖坯倒塌的问题；(4)与传统烘房对比节省投资、土地、劳力、电、煤等节余资金17万元；(5)以年增加产量240万块红砖计算，可新增经济效益16.51万元，是机砖企业理想的新型设备；(6)本装置技术难度低，投资少，工艺简便易行，便于在全国广大乡镇机砖企业推广应用。
以下结合附图对本实用新型做进一步详描述。
图1轮窑砖坯快速烘烤节能装置示意图图2烘烤管示意图
图1～2是本实用新型所述轮窑砖坯快速烘烤节能装置的具体实施例，它有炉体1，炉体壁2最好由金属网、耐火材料和金属板构成隔热层，减少热损失，炉体上设有炉门3和炉桥4，炉体上的出火口与烘烤管6的一端最好采用螺纹活动连接，以便移动和拆卸安装，烘烤管的另一端则套入窑门上预留的进火口中，在炉体支架7的下部装有脚轮8，在炉体支架上连接有手柄9。本装置的工作过程如下首先将本装置推到窑门外，连接好烘烤管并将烘烤管的一端套入窑门上预留的进火口中，从炉门加入煤等燃料燃烧，借助轮窑烟囱的抽力，使炉体内的火经烘烤管进入窑内，迅速扩散延伸，达到了预热排潮的效果，使砖坯倒塌率由使用前的6％降为0.6％，砖坯变形率由2.3％降为0.1％，裂纹率由0.7％降为0.3％，正品率由91％提高到99％。
权利要求1.轮窑砖坯快速烘烤节能装置，有炉体〔1〕，炉体上设有炉门〔3〕和炉桥〔4〕，其特征是炉体上的出火口〔5〕与烘烤管〔6〕连接，在炉体支架〔7〕的下部装有脚轮〔8〕。
2.根据权利要求1所述的轮窑砖坯快速烘烤节能装置，其特征是炉体壁〔2〕由金属网、耐火材料和金属板构成隔热层，在炉体支架上连接有手柄〔9〕。
专利摘要本实用新型提供了新颖的轮窑砖坯快速烘烤节能装置，它有一炉体，炉体上设有炉门和炉桥，炉体上的出火口与烘烤管连接，在炉体支架的下部装有脚轮。使用本装置后，我厂生产能力设计年产600万块提高到1300万块，砖坯倒塌率由6％降为0.6％，正品率由91％提高到99％，在乡镇机砖企业推广应用后可节省大量投资、土地、劳力、电和煤，产生极大的经济效益和社会效益。
文档编号F27B1/00GK2223832SQ94221220
公开日1996年4月3日 申请日期1994年9月6日 优先权日1994年9月6日
发明者曾先锋, 曾炳章, 吴文书, 黄祥琴, 詹润彬, 唐成林, 曾正仁 申请人:威远县高石煤矸砖厂