专利名称：无压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无压热水锅炉，该锅炉用于热水采暖，热效率高，烟尘排放量低。
现有的小型热水采暖锅炉，常采用筒型炉膛，由于燃煤添加在炉膛内，燃烧以后烟气直接由炉膛上升到烟囱，因此随燃烧产生的大量烟尘及有害气体排向大气，造成大气污染。中国专利91200443公开了一种双层燃烧热水采暖锅炉，该锅炉有上炉体、下炉体、挡烟板、热交换管及水夹套，该锅炉燃烧较完全，传热效率较高，但结构较复杂。
本实用新型的目的在于提出一种无压热水锅炉，该锅炉燃烧完全，热效率高，烟尘排放量低，而且结构简单。
本实用新型的目的是这样实现的一种无压热水锅炉，有炉体、燃烧室、加热水套，其炉体顶部装有烟囱，炉体中部是多回程烟道，炉体下部是反烧式燃烧室，该燃烧室下面是二次燃烧室，炉体的底部装有炉座，炉体四周装有所述的加热水套，多回程烟道中交错安装多个中空吸热板，该板与加热水套连通，反烧式燃烧室顶部、侧壁的水套及底部的中空炉排与炉体的加热水套连通。本实用新型从反烧式燃烧室炉口填入散煤块，新鲜空气自炉口进入反烧式燃烧室与煤反应燃烧，其高温烟气经底部的中空炉排进入二次燃烧室，与进入该燃烧室的新鲜空气混合进行二次燃烧，然后进入多回程烟道，沿烟道迂回上升再经烟囱排出锅炉。由于中空炉排中充满循环水，高温烟气的热量大部分被吸收，在多回程烟道中其烟气中的余热再次被多回程烟道中的中空吸热板吸收一部分，大大减少了高温烟气热量的散失。未经充分燃烧的可燃性气体及落入二次燃烧室中的小块残煤可在二次燃烧室中进行第二次燃烧，多回程烟道中的中空吸热板可起到吸附、净化烟尘的作用。
本实用新型与已有技术相比有燃烧完全，热效率高，烟尘排放量低，结构简单的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、本实用新型的结构示意图图2、炉体剖面图(
图1A－A剖面)图3、炉体剖面图(
图1B－B剖面)图4、本实用新型的实施例之二结构示意图图5、立筋式水套(图4C－C剖面)参见附图所示的无压热水锅炉，在炉体1的顶部装有烟囱2，炉体中部是多回程烟道3，炉体下部是反烧式燃烧室4，该燃烧室下面是二次燃烧室5，炉体的底部装有炉座6，炉体四周装有加热水套7，水套外加装保温层19，多回程烟道中交错安装多个中空吸热板8，该板与加热水套连通，反烧式燃烧室顶部、侧壁的水套9及底部的中空炉排10与炉体的加热水套连通。进水管11的炉体下部，排水管12在炉体上部，反烧式燃烧室上有炉口13，二次燃烧室上有配气口14，炉座上有清灰口15，炉座顶部是炉箅16。可在二次燃烧室侧壁设计立筋式水套17，中央设计立筋式吸热圈18，该吸热圈及立筋式水套与炉体的加热水套连通，该立筋可以是波纹状立筋，也可以是矩形立筋。本实用新型的炉体可以是矩形(参见图2)，也可以是圆筒形。多回程烟道可以是水平迂回(参见图4)，也可以是上升迂回(见
图1)，在上升迂回的多回程烟道中的中空吸热板的内腔夹角为10°－30°。
权利要求1.一种无压热水锅炉，有炉体、燃烧室、加热水套，其特征在于炉体顶部装有烟囱，炉体中部是多回程烟道，炉体下部是反烧式燃烧室，该燃烧室下面是二次燃烧室，炉体的底部装有炉座，炉体四周装有所述的加热水套，多回程烟道中交错安装多个中空吸热板，该板与加热水套连通，反烧式燃烧室顶部、侧壁的水套及底部的中空炉排与炉体的加热水套连通。
2.根据权利要求1所述的无压热水锅炉，其特征在于，多回程烟道中交错安装的中空吸热板的内腔夹角为10°－30°。
3.根据权利要求1所述的无压热水锅炉，其特征在于，所述二次燃烧室侧壁有立筋式水套，中央有立筋式吸热圈，该吸热圈及立筋式水套与炉体的加热水套连通。
4.根据权利要求1所述的无压热水锅炉，其特征在于，所述的炉体为圆筒式炉体。
5.根据权利要求3所述的无压热水锅炉，其特征在于，所述二次燃烧室中的立筋式水套及立筋式吸热圈上的立筋是波纹状立筋。
6.根据权利要求3所述的无压热水锅炉，其特征在于，所述二次燃烧室中的立筋式水套及立筋式吸热圈上的立筋是矩形立筋。
专利摘要一种无压热水锅炉，其炉体顶部装有烟囱，炉体中部是多回程烟道，炉体下部是反烧式燃烧室，该燃烧室下面是二次燃烧室，炉体的底部装有炉座，炉体四周装有所述的加热水套，多回程烟道中交错安装多个中空吸热板，该板与加热水套连通，反烧式燃烧室顶部、侧壁的水套及底部的中空炉排与炉体的加热水套连通。本实用新型有燃烧完全，热效率高，烟尘排放量低，结构简单的优点。
文档编号F24H1/24GK2203764SQ9422151
公开日1995年7月19日 申请日期1994年9月23日 优先权日1994年9月23日
发明者薛贵晓 申请人:薛贵晓