专利名称：燃气节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家用燃气具零部件，是一种气体燃料节能器。
近几年，气体燃料大量进入我国城镇居民的厨房，煤气、液化气、天然气、沼气等各种各样的气体燃料使用方便容易，干净快速，深受广大居民的喜爱。随着我国经济的迅速发展，人们的生活节奏加快，并为了减轻日趋严重的环保问题，使用气体燃料的城镇居民将成倍增加。但目前使用的所有燃气灶存在着一个共同的问题，即都是全敞式燃烧气体，造成热量的大量散失。根据测试，各种燃气灶燃烧气体燃料时，会使高达30-40％的热量散失。市场上虽有燃气灶热水箱座节能器，但因散热利用率低，节能效果不理想，加上使用不便，人们很少使用。其它有关克服上述问题的技术在国内未见报导和应用。随着气体燃料用户的增加，以及燃气能源的紧张，这一问题将显得更加突出，更加严重。
本实用新型的目的是提供一种用特殊耐火隔热保温材料制成的气体燃料节能器，其结构独特，直接安放于家用燃气灶上即可，节能效果显著，能使目前普遍使用的各种燃气灶在相同的条件下节约气体燃料30％左右。
本实用新型的目的是这样实现的用特殊耐火隔热保温材料制成一封闭式锅底状结构实体，取代家用燃气灶上的锅架，各种饮具(如锅、水壶等)置于之上使用。其内壁有四层阶梯，最下层阶梯为燃烧室，壁上开有许多助燃热空气流通孔斜至节能器外壁下方与外界连通，孔径大约3mm左右。气体燃料在燃烧室内燃烧，外界冷空气被燃烧室内负压吸入烧热的流通孔变为热空气进入燃烧室助燃，充分燃烧的火焰被燃烧室内壁隔热、滞流、反射及折时给锅底后进入第二层阶梯(第二层回火室)。火焰经第二回火室的花瓣状内壁被第二次隔热、滞流、回火、反射及折射给锅底后进入第三层阶梯(第三层回火室)，火焰再一次被花瓣状的内壁隔热、滞流、回火、反射及折射进入第四层(顶层)阶梯，即上端与锅形成封闭状的第四层回火室，火焰全部被回流、隔热、反射及折射给锅底后由与外界连通的许多烟气排放孔排入外界。烟气排放孔孔径约为8mm。这样，气体燃料在本实用新型燃烧后，经过四次回火、滞流、隔热、反射及折射，绝大部分热量被锅底吸收，极有效的防止了热量的散失。同时，本实用新型设有助燃热空气产生装置，使气体燃料燃烧更完全、更彻底，从而进一步节约了气体燃料。而烟气排放孔的设置解决了因锅把被烤烫而无法用手拿的问题。经过两年多的使用测试，综合计算平均可节约气体燃料30％。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图中(1).第四层(级)全封闭回焰圈(壁)；(2).节能器烟气排放孔；(3).第三层(级)回焰圈(壁)；(4).第三层(级)回火室；(5).第二层(级)回焰圈(壁)；(6).第二层(级)回火室；(7).第一层(级)回焰圈(壁)；(8).节能器助燃热空气流通孔；(9)节能器安放座；(10).高效隔热保温耐火涂层；(11).装饰铁皮罩。
在
图1(或图2)中，气体燃料在第一层回焰圈(壁)(7)下端空间即燃烧室燃烧，外界冷空气经助燃热空气流通孔(8)进入燃烧室使燃烧更充分，更彻底，燃烧火焰被锅底挡回后经第一层回焰圈(壁)(7)隔热、滞流、反射及折射给锅底后进入第二层回火室(6)，再次将热量传给锅底，然后火焰经花瓣状的第二层回焰圈(壁)(5)隔热、滞流、反射及折射给锅底后进入第三层回火室(4)又传热给锅底，火焰上流又被花瓣状的第三层回焰圈(壁)(3)隔热、滞流、反射及折射将热量传给锅事进入第四层回火室，火焰被第四层全封闭回焰圈(壁)(1)全部挡回将热量传给锅底后由烟气排放孔(2)排入外界。
节能器安放座(9)是本实用新型取代以前燃气灶上的锅架(盘)而置于燃气灶上的安放座。
权利要求一种燃气节能器，其特征在于由特殊隔热耐火保温材料铸成一封闭锅底状结构，其上圈开有多个烟气排放孔[2]，[1]为第四级全封闭回焰圈，在烟气排放孔[2]的下部为第三级回焰圈[3]，在第三级回焰圈[3]的下部为第三级回火室[4]，第三级回火室[4]的下部为第二级回焰圈[5]，其下部为第二级回火室[6]，再往下是第一级回焰圈[7]，下部为燃烧室并开有许多助燃热空气流通孔[8]，[9]为燃气节能器的安放座，整个节能器的内外表面为高效隔热耐火保温涂层[10]，上部涂层外表面罩有一圈装饰铁皮[11]。
专利摘要一种燃气节能器，由特殊耐火保温隔热材料烧制成，具有回焰圈、回火室、排烟孔以及助燃热空气流通孔的锅底状结构，其内外表面涂有高效隔热耐火保温涂料，上部外表罩有一圈装饰铁皮。本实用新型结构特别，设计巧妙，能有效防止热量散失，节能效果显著，有明显的社会效益和经济效益。
文档编号F24C15/10GK2243030SQ9422263
公开日1996年12月18日 申请日期1994年9月28日 优先权日1994年9月28日
发明者吕剑明 申请人:吕剑明