节能燃油炉的制作方法

文档序号:4735626阅读:489来源:国知局
专利名称:节能燃油炉的制作方法
技术领域
本实用新型节能燃油炉,它涉及一种取暖或烧水用炉,特别是一种燃油炉。
目前全国城乡供热和烧水锅炉基本是以煤炭为燃料,虽然炉体结构不断更新,但有些地区煤炭资源贫乏,需由外地运输,使燃料成本提高,劳动力增加。另外,堆放的煤炭不但占地面积大而且污染环境,燃烧后排出的煤烟对空气污染,也有害于人体健康。有些炉体由于结构不够合理,热效率低,不能充分燃烧和释放其热能而浪费资源。
为避免上述现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单合理,热效率高,以柴油和煤油为燃料的节能燃油炉。
本实用新型的目的是这样实现的由炉体、高温发生装置和热交换装置构成的节能燃油炉,其特征在于炉体为橱柜形,炉体内腔分为水箱和高温发生器室,水箱内装设热交换器,高温发生器室内装设高温发生器和油泵,炉体底部为油箱,与高温发生器室对应的炉体前方设一单开门和手把,炉体背面设进水管口和热水出口,侧面设有排烟孔。热交换器是一个多弯的“弓”形方管,其下端管口通过法兰与高温发生器连接,上端管口与排烟孔连接,横穿管壁均匀设置多根热水管,管两端与水箱连通。高温发生器由鼓风机、风管、发兰和火网组成,风管内装有喷油嘴和电热塞,靠近喷油嘴的风管底部设回油管接头。喷油嘴是由固定座、油槽骨架和外壳组成,固定座周边为环形凸台,沿凸台内侧设有多个斜孔,固定座中心设有带内螺纹的圆孔,它与油管接头匹配,固定座上放置油槽骨架,它是一个表面具有数道斜槽的圆柱块,中心有孔的杯形外壳罩在油槽骨架的外部,并与固定座焊接,喷油嘴通过油管接头及油管与油泵相连接。


如下图1为节能燃油炉的结构示意图图2为高温发生器的结构示意图图3为喷油嘴结构示意图图4为喷油嘴固定座的平面视图图5为热交换器的结构示意图图6为热交换器的左侧视图图7为节能燃油炉外形正面视图图8为节能燃油炉外形左侧视图以上图中1-炉体2-水箱3-高温发生器室4-热交换器5-高温发生器6-油泵7-油箱8-单开门9-手把10-进水管口11-热水出口12-排烟孔13-鼓风机14-风管15-发兰16-火网17-喷油嘴18-电热塞19-回油管接头20-法兰21-热水管22-固定座23-骨架24-外壳25-斜孔26-圆孔27-油管接头
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述实施例参见图1、图7和图8,节能燃油炉由炉体(1)、热交换器(4)和高温发生器(5)组成,其中炉体(1)的内腔分为水箱(2)和高温发生器室(3),热交换器(4)装在水箱(2)内,高温发生器室(3)内装设高温发生器(5)和油泵(6),炉体底部为油箱(7),与高温发生器室对应的炉体正面设一单开门(8)和手把(9),炉体背面设进水管口(10)和热水出口(11),侧面设排烟孔(12)。
参见图2、图3和图4,高温发生器(5)由鼓风机(13)、风管(14)、发兰(15)和火网(16)组成,采用功率为30~60W的鼓风机,风管(14)内装有喷油嘴(17)和电热塞(18),靠近喷油嘴的风管底部设回油管接头(19),它通过油管与油箱(7)连接;火网(16)是一个多孔的金属筒;喷油嘴(17)由固定座(22)、油槽骨架(23)和外壳(24)组成,固定座周边为环形凸台,沿凸台内侧设有多个与固定座凹面连通的斜孔(25),固定座中心设有带内螺纹的圆孔(26),它与油管接头(27)匹配,固定座(22)上放置油槽骨架(23),它是一个表面具有数道斜槽的圆柱块,中心有孔的杯形外壳(24)罩在油槽骨架(23)的外部,并与固定座(22)焊接或螺纹连接,喷油嘴(17)通过两个油管接头(27)及油管与油泵(6)相连接,油泵采用24V直流泵。
参见图5和图6,热交换器(4)是一个多弯的“弓”形方管,其下端管口通过法兰(20)与高温发生器(5)上的法兰(15)连接,高温发生器的火网(16)插在热交换器(4)的下端管口内,热交换器上端管口与排烟孔(12)连通,横穿“弓”形管的管壁均匀设置多根热水管(21),管两端与水箱(2)连通。
本实用新型可采用时间或温度等自动控制方式,所用电器控制设备均为现有技术。实现节能目的是由于喷油嘴(17)喷出的油呈雾状,燃烧充分,产生的热能多,加上热交换器(4)的受热面积大,热效率高。另外,由排烟孔(12)排出的废气经检测均符合环保标准。
本实用新型具有结构简单、造型美观、节省能源、热效率高、不污染环境等优点,适用于机关和家庭,可用做供热取暖或热水锅炉。
权利要求1.一种节能燃油炉,它包括炉体、高温发生装置和热交换装置,其特征在于①炉体(1)形似橱柜,炉体内腔分为水箱(2)和高温发生器室(3),水箱内装设热交换器(4),高温发生器室内装设高温发生器(5)和油泵(6),炉体底部为油箱(7),与高温发生器室对应的炉体前方设一单开门(8)和手把(9),炉体背面设进水管口(10)和热水出口(11),侧面设有排烟孔(12);②高温发生器(5)由鼓风机(13)、风管(14)、发兰(15)和火网(16)组成,风管(14)内装有喷油嘴(17)和电热塞(18),靠近喷油嘴的风管底部设回油管接头(19);③热交换器(4)是一个多弯的“弓”形方管,其下端管口通过法兰(20)与高温发生器(5)连接,上端管口与排烟孔(12)连接,横穿“弓”形管的管壁均匀设置多根热水管(21),管两端与水箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的节能燃油炉,其特征在于所述的喷油嘴(17)是由固定座(22)、油槽骨架(23)和外壳(24)组成,固定座(22)周边为环形凸台,沿凸台内侧设有多个斜孔(25),固定座中心设有带内螺纹的圆孔(26),它与油管接头(27)匹配,固定座上放置油槽骨架(23),它是一个表面具有数道斜槽的圆柱块,中心有孔的杯形外壳(24)罩在油槽骨架(23)的外部,并与固定座(22)焊接,喷油嘴(17)通过油管接头(27)及油管与油泵(6)相连接。
专利摘要本实用新型节能燃油炉,它由炉体、高温发生器和热交换器组成。炉体为橱柜形,内腔分为水箱和高温发生器室,热交换器装在水箱内,高温发生器室内装设高温发生器和油泵。炉体正面装设单开门、背面设进水管口和出水口,侧面设排烟孔。本实用新型以柴油和煤油为燃料,其优点是结构简单合理、造型美观、热效率高、节省能源、不污染环境,可用做供热取暖或热水锅炉。
文档编号F24H1/10GK2202882SQ9424554
公开日1995年7月5日 申请日期1994年11月25日 优先权日1994年11月25日
发明者杜端阳 申请人:山西省临汾全自动燃油微型锅炉厂, 陈全寿, 杜端阳
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