专利名称:热水循环无压锅炉的制作方法
本实用新型是一种普通无压锅炉的改进，属于锅炉制造技术领域：
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普通的无压锅炉，由于燃烧室小，热交换管少以及节煤器的内筒直径小，其热交换效率也较低，尤其燃烧过程中是靠自然通风，在采用劣质煤或碎煤时，多不能进行充分燃烧，浪费较大。普通的无压锅炉也无除尘设施，清炉时飞灰影响司炉人员的身体健康。
本实用新型的目的是针对普通无压锅炉的缺点，提供一种受热面积大，能充分利用燃料，无炉灰污染、热效率高的无压锅炉。
热水循环无压锅炉的技术特征表现在炉体与节煤器之间连接一循环管、回水管口安装在炉体下部、配置两块半圆形活动炉排的下面按装一个环形供风管，以及吸尘管在炉体的下部与锅炉后方的小型水箱相连接。由于活动炉排及其下面的环形供风管，可提供充足的新鲜空气，有利于燃料的充分燃烧；循环管则把已在炉体中进行热交换后的余热，迅速导入节煤器，进行第二次热交换；安装在炉体下部的回水管口，则方便了系统回水管路的连接及对排放炉内污水有利；吸尘管的配置可有效地将炉排下部的飞灰吸入到水箱中。
本实用新型采用上述结构后，可使锅炉的热效率显著提高，碎煤、劣质煤均可充分燃烧，不但比普通无压锅炉节煤20％，而且无灰尘污染。
附图为本实用新型的最佳实施例结构示意图，下面结合附图进一步叙述其结构及工作过程。
炉排〔5〕上的燃料，在配置于炉排下面的环形供风管〔3〕所提供的充足 空气中，在炉体〔6〕内充分燃烧，炽烈的火焰首先和按装在炉体〔6〕内上部的热交换管〔7〕进行热量交换，已进行热交换的焰流大部份经过安装在炉体外部上方的循环管〔8〕迅速进入节煤器〔14〕，其它焰流则途径拐脖〔15〕上升到节煤器〔14〕中，两 焰流在节煤器中同时与安装在节煤器中的热交换管〔11〕进行热量交换，吸尘管〔2〕与炉体的下部及锅炉后方的小型水箱〔1〕相连接，回水管口〔4〕则配置在炉体的底部，〔12〕为烟筒座，〔13〕为送热水管口，〔10〕为排压管接头，〔9〕为压力表接头。
本实施例中，热交换管〔7〕为10根，〔11〕为8根，本锅炉由金属材料制成。
权利要求
1.一种由炉体，拐脖和节煤器组成的无压锅炉，其特征在于它具有循环管[8]、环形供风管[3]、吸尘管[2]以及安装在炉体下部的回水管口[4]。
2.根据权利要求
1所述的无压锅炉，其特征在于循环管〔8〕从炉体上部通向节煤器〔14〕。
3.根据权利要求
1所述的无压锅炉，其特征在于环形供风管〔3〕配置在两片半圆形活动炉排〔5〕的下部。
4.根据权利要求
1所述的无压锅炉，其特征在于吸尘管〔2〕和炉体〔6〕下部及锅炉后面水箱〔1〕相连接。
5.根据权利要求
1、2、3、4所述的无压锅炉，其特征在于热交换管〔7〕为10根，热交换管〔11〕为18根。
专利摘要
本实用新型属于锅炉制造领域。由炉体、拐脖、节煤器三大部件焊接而成。由于炉体和节煤器的受热面积大，可供取暖面积500m
文档编号F24H1/40GK86206072SQ86206072
公开日1987年12月16日 申请日期1986年8月13日
发明者苏学武 申请人:苏学武导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan