专利名称：散流出风嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调送风管端的空气散流器，特别是一种金属制有多个沿流动方向扩张口的出风咀。
现有装于送风管端的空气散流器，其壳体和锥形散流件是由若干预切割的带锥面或斜面的框材拼接，焊固，然后叠套连接而构成多层的、向四面方向扩张的锥形口。由于壳体和散流件均由框材点焊焊接而成，四边均有焊缝，存在以下缺陷1、焊缝多，易残积灰尘，又不易清洁；2、冷热空气交替，焊缝容易变形裂开，严重时，框材脱落，造成危险；3、焊缝质量要求高，否则运输过程中颠簸造成废次品。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种焊缝少、易清洁、结构牢固的散流出风咀。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的散流出风咀，包括若干个向四周导流的导流件，各导流件由紧固梁定位约束，并由壳体装承，而导流件由环闭的无缝多边形框构成；进一步地，壳体也可采用无缝多边形框。
正由于采用环闭的无缝多边形框，各导流件和壳体无须点焊固连，大大减少了散流器上焊缝的数目，从而避免了焊缝日久积尘，清洁不便和运输过程中颠簸振动使焊点断裂的问题，更为重要的是避免了散流器构件团冷热胀缩，焊缝裂开脱落的危险，提高了散流器的安全性。
图1是本实用新型壳体1的主视图2是
图1的俯视图；图3是本实用新型导流件5的主视图；图4是图3的A—A剖视图；图5是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
参照
图1—5，本实施例主要由铝合金的壳体1和导流件5构成。导流件5的数目是5个，每个尺寸不同，环闭无缝，大体呈方形，各导流件5从大到小，由外至内叠套(如图3所示)，并由紧固件固定于紧固梁7上，且各导流件5的每边有向内伸的斜面6(如图4所示)，因而构成多层锥形出风口。除导流件5是环闭的无缝方形框外，安装、支承导流件5的壳体1也可制成环闭的无缝方框(如
图1和图2所示)，壳体1的无缝方框有水平外沿2，四边有与导流件5斜面倾斜角度相近的内伸斜面3，且四角有支承件4，用以支承、安装导流件5。导流件5及紧固梁7套装入壳体1(如图5所示)，使本实施例装拆都十分方便。
当然，除上述实施例描述的铝合金无缝方框外，本实用新型的壳体1和导流件5还可制成其他金属如铜、铁、不锈钢等多边形无缝框，如平行四边形、长方形、五边形、六边形等，也可制成环形无缝框，这里不再赘述，而视乎实际应用的需要。
权利要求1.一种散流出风咀，包括若干个向四周导流的导流件(5)、约束各导流件(5)的紧固梁(7)及安装、支承导流件(5)的壳体(1)，其特征在于导流件(5)是环闭的无缝多边形框。
2.根据权利要求1所述的出风咀，其特征是导流件(5)套接于壳体(1)内，且壳体(1)也是环闭的无缝多边形框。
3.根据要求2所述的出风咀，其特征是导流件(5)和壳体(1)为环形无缝框。
专利摘要一种散流出风嘴，属空调送风管端空气散流器的领域。采用环闭的无缝多边形框作为导流件和壳体，克服以往散流器焊点多、焊缝多而带来的易积灰尘，不便清洁、焊缝易断裂造成危险等问题，使本实用新型外形美观而结构牢固。
文档编号F24F13/06GK2222876SQ9520888
公开日1996年3月20日 申请日期1995年4月28日 优先权日1995年4月28日
发明者陈金林 申请人:佛山市永生空调风嘴配件厂