专利名称：化铁炉旋转形风口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种化铁用冲天炉旋转形风口，是对现有化铁炉送风风口的一种改进。
目前，在我国现有的冲天炉类型很多，主要有三排小风口，多排小风口，两排大间距，卡腰炉，中央送风冲天炉等。这些炉子虽各有优点，但在使用同质焦碳的条件下，其焦碳的消耗并没有太大差别，综合各种炉型的情况，我们发现，它们在送风方式上虽有较大的区别，但在送风方向上却是一致的。即都是让鼓入的空气对准炉膛的中心，所有的风口都直接对着炉的中心点。它们的缺点是1、相邻风口之间的死区无法消除，焦碳不能充分燃烧，一氧化碳过高，化学热损失过大。 2、炉气垂直向上上升，流速较大，炉气在炉内停留时间短，一氧化碳不能进行充分的二次燃烧，既损失了化学热，又损失了物理热。
本实用新型的目的就是为了避免上述情况的发生，突破风口必须对准炉膛中心的做法，提供一种风口以线轴的相同方向偏离炉膛中心的旋转形送风风口。
本实用新型的目的是这样实现的它是在化铁炉的炉壳内焊有三排风口接管，风口轴线以相同方向偏离炉膛中心，第一排风口接管偏炉膛中心角度14°--16°，第二排风口接管偏炉膛中心角度30°--32°，第三排风口接管偏炉膛中心角度36--38°，如此，在炉膛内形成了旋转形风口。
本实用新型旋转形送风风口，使炉气在炉膛内呈旋转式上升，达到消除相邻风口之间的死区，焦碳可以充分均匀地燃烧，炉气在炉内停留时间长，一氧化碳能进行充分的二次燃烧，可节约焦碳30％以上。另外，气流旋转上升至炉口时，炉气充分燃烧，流速又较低，降低了排尘浓度，减少了环境污染。
附
图1是化铁炉旋转形风口的纵向剖面示意图。
附图2是化铁炉旋转形风口的第一排风口A--A部位剖视图。
附图3是化铁炉旋转形风口的第二排风口B--B部位剖视图。
附图4是化铁炉旋转形风口的第三排风口的C--C部位剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。化铁炉旋转形风口是在冲天炉炉壳(1)内焊有三排风口接管(2)，风口轴线以相同方向偏离炉膛中心。第一排风口接管偏炉膛中心角度14°--16°，如附图2所示。第二排风口接管偏炉膛中心角度30°--32°，如附图3所示，第三排风口接管偏炉膛中心角度36°--38°，如附图4所示。如此在炉膛内形成了旋转形送风风口，使风口轴线以相同方向偏离炉膛中心。
权利要求1.一种化铁炉旋转形风风口，其特征是冲天炉炉壳内焊有三排风口接管，炉膛内的风口成旋转形风口。
2.根据权利要求(1)所术的化铁炉旋转形风口，其特征是第一排风口接管偏炉膛中心角度14°--16°。
3.根据权利要求(1)所述的化铁炉旋转形风口，其特征是第二排风口接管偏炉膛中心角度30°--32°。
4.根据权利要求(1)所述的化铁炉旋转形风口，其特征是第三排风口接管偏炉膛中心角度36°--38°。
专利摘要本实用新型属于一种化铁用冲天炉旋转形风口，是对现有化铁炉送风风口的一种改进，它主要是在化铁炉的炉壳内焊有三排风口接管。每一排风口接管以不同角度偏离炉膛中心角度，使风口轴线以相同方向偏离炉膛中心，使炉气在炉膛内呈旋转式上升，达到消除相邻风口之间的死区，焦炭可充分均匀地燃烧，可节约焦炭30％以上，同时，流速较低，降低了排尘浓度，减少了环境污染。
文档编号F27B1/00GK2234601SQ9520901
公开日1996年9月4日 申请日期1995年4月21日 优先权日1995年4月21日
发明者任跃廷, 马怀璞, 郑茂胜, 李培旺 申请人:佳木斯锅厂