带式干燥机的制作方法

文档序号:4569406阅读:222来源:国知局
专利名称:带式干燥机的制作方法
技术领域
本发明涉及需要用加热过程来干燥固体材料或制品的干燥机械,一种带式干燥机。
干燥机械是化工、轻工、食品等工业部门广为应用的重要单元设备;农副产品加工、建筑材料、制革、油漆等工业部门,干燥是必不可少的操作;干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水份或溶剂,使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。评价干燥器优劣的主要指标有(1)对被干燥物料的适应能力;(2)对产品的质量有无损害;(3)装置的热效率;(4)经济处理能力和干燥速度。现有的干燥器种类繁多,如喷雾式、流化床、气流干燥、回转圆筒等等。所有这些干燥器均存在一些问题,如喷雾式干燥热效率低(40-50%),且存在粘壁问题;流化床干燥不仅热效率低,鼓风机消耗的能量也大;气流干燥附属设备大,器壁磨损严重;回转圆筒干燥结构复杂,钢材消耗多,设备占地大等等。而且普遍存在不适应粘性物料的弊端。
本发明的目的是提供一种使粘性物料的装料、加热干燥和卸料均在保温密闭容器中进行的带式干燥机,确保干燥过程高效、连续进行。
本发明的技术方案是在密闭保温容器中,由载料带沾粘待干物料,经加热干燥,强冷后振动卸料,从而完成整个干燥过程。
下面结合附图
,通过对实施例的描述,给出本发明的详细细节。
附图一是本发明的结构原理。
附图一中1-冷却风管2-振动卸料器3-卸料管 4-过渡料斗5-驱动轮 6-底仓7-料斗8-进料管9-壳体10-加热器11-载料带 12-滚轮13-顶锥 14-废汽排口15-料层控制闸 16-刮料器如图一所示它包括装料系统、加热干燥系统和卸料系统;装料系统包括进料管8、料斗7、料层控制闸15、载料带11和滚轮12;加热干燥系统包括加热器10、废汽排口14;卸料系统包括冷却风管1、驱动轮5、刮料器16、振动卸料器2、过渡料斗4、底仓6和卸料管3;在底仓上方接有壳体9、壳体上方装有顶锥13,底仓、壳体和顶锥共同构成保温密闭容器。
待干物料由a向经进料管8进入料斗7,载料带11在驱动轮5的驱动下,翻过滚轮,进入料斗沾粘上料,经料层控制闸15后进入加热干燥系统;在加热器10加热下,几经周折,将湿汽蒸发完毕,达到干燥要求,进入卸料系统;冷风由b向经冷却风管进入,喷向已达到干燥要求的物料,进行冷却降温,冷却后的物料随着载料带,经过刮料器16,驱动轮5,经振动卸料器2,进行正反两面彻底卸料;载料带返回到装料系统,干燥物料由过渡料斗或直接落到底仓内,由卸料管卸出,废汽由装在顶部的废汽排口14排出;完成整个干燥过程。
沾粘物料的载料带根据物料的干燥温度,选用柔性较强的带材制作。滚轮表面进行防粘处理,如涂氟、搪瓷等。
调节驱动轮转速,加热量,冷风量和排汽量,可以适应各种乳状、胶状、膏状物料干燥。
本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是1.传热面大,单位体积内的传热面可成倍提高;2.传热效果好,整个体系融自然循环和强制通风于一体,可使得热效果达到最佳值;3.干燥质量稳定,控制加热温度,即可保证产品质量;4.适用范围较广,可适应各种乳状、胶状、膏状物料干燥;5.加热方式任意,可选蒸汽、电、热风、导热油等各种加热介质作为热源。
根据物料的性质,状态和处理量,可制成不同型号规格系列产品。因此,在工业干燥上有重大的推广应用价值。
权利要求
1.一种带式干燥机,其特征是它包括装料系统、加热干燥系统和卸料系统;装料系统包括进料管、料斗、料层控制闸载料带和滚轮;加热干燥系统包括加热器、废汽排口;卸料系统包括冷却风管、驱动轮、刮料器、振动卸料器、过渡料斗、底仓和卸料管;在底仓上方接有壳体,壳体上方装有顶锥,底仓、壳体和顶锥共同构成保温密闭容器。
2.根据权利要求1所述的干燥机,其特征是沾粘物料的载料带,根据物料的干燥温度,选用柔性较强的带材制作。
3.根据权利要求所述的干燥机,其特征是滚轮表面进行防粘处理,如涂氟、搪瓷等。
全文摘要
一种带式干燥机,在密闭保温容器中,由载料带沾粘待干物料,经加热干燥,强冷后振动卸料,从而完成整个干燥过程。它具有传热面大、传热效果好、干燥质量稳定、适用范围较广、加热方式任意等优点。因此,在工业干燥上有重大的推广应用价值。
文档编号F26B17/08GK1157906SQ96122108
公开日1997年8月27日 申请日期1996年11月7日 优先权日1996年11月7日
发明者陈启松 申请人:陈启松
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