专利名称：带油烟分离导流器的换气扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电气技术领域。
目前换气扇用在排油烟时，油烟中的油颗粒直接进到换气扇的动叶轮(动叶栅)内，随动叶栅一起旋转，被离心力分离出去，不但使油烟直接进入大气而使大气污染；且换气扇整体油腻腻的，清流十分困难；甚至由于油污的阻力使换气扇后面的百叶片不能正常转动以至脱落而达不到封口的作用；换气扇周围的墙壁都是油污，环境污染相当严重。
同时，目前的换气扇只有一个动叶栅，前面没有导流器，油烟进入动叶栅之前无预旋转，能耗高，效率低。
本实用新型的目的是设计出一种使油烟先经过分离，又起导流作用的换气扇，从而达到克服油烟污染、节约能耗的功效，同时又要简单易行，不对现有的换气扇作太大的结构改变。
本实用新型的实现是在现有换气扇的油烟进入前装一个油烟分离导流器而完成的。
其中
图1为本实用新型装置的原理图。
图2为油烟分离导流器正弦导流板的正视图。
图中1．大外园柱，2．小内园柱，3．正弦导流板，4．螺丝孔，5．积油箱，6．漏油孔，7．换气扇面盖，8．导流孔，9．固定轴。
以下结合附图对所给出的本实用新型实施例作进一步的说明。如
图1所示，油烟分离导流器由两个同轴的大外园柱1和小内园柱2组成，大外园柱1与换气扇面盖7连在一起，大小园柱上均有小槽孔，用以连结正弦分离导流板3。图2为正弦导泫板正视图，图中4为其螺丝孔，图中9为固定轴，利用螺丝通过图2中的螺丝孔和固定轴把正弦导流板固定于大小园柱上的小槽孔中，正弦导流板均等距离地配置在大小园柱内。
油烟分离器置于换气扇之前，当换气扇通电后，在换气扇吸力的作用下，油烟通过正弦分离导流板，产生两次离心力。在离心力的作用下，油颗粒被分离出来，抛到表面吸力较强的分离导流板上，随后在重力的作用下通过图2中的导流孔8沿着分离导流板从高处往低处流，通过外园底板漏油孔(
图1中的漏油小孔6)进入
图1中的积油箱5。
目前使用的换气扇仅有一个叶轮的轴流式风机，没有安装静止的导流片。油烟在动叶栅(叶轮)出口处的绝对速度可分解为圆周和轴向两分速度，其中轴向分速度是油烟气体的有效流动，而圆周分速度则形成无效的旋转运动，导致能量损失。
本实用新型在现有换气扇之前安装油烟分离导流器之后，该油烟分离导流器的作用能使油烟旋转360°，产生两次离心力的作用，使油颗粒被分离出来；同时又起静导叶的作用，使已被分离过的油烟(基本上不含油料，重量轻)产生预旋转，再进入动叶栅，这就改变了动叶栅出口的气体速度方向，从而降低了圆周分速度所形成的无效旋转运动，使这部分动能转换成压力能，沿轴向流出。
实践也证明，本实用新型不仅具有油烟分离效率高，减少污染的功能，还具有节能功效。同时由于联结方式合理，分离导流板易安装易清洗。
本实用新型的油烟分离导流器与现有的换气扇搭配，其进口角和出口角应随后者的规格型号而定。
目前使用轴流式风机的抽吸烟设备也都能使用本实用新型的油烟分离导流器，以达到提高油烟分离净化环境之功效。如在抽油烟机上使用本实用新型中的油烟分离导流器时，只要使油烟进口的外园靠近锅台面后部比前部低，使分离出来的油液能向后流动到积油箱内即可。同时，在抽油烟机上使用油烟分离导流器后，还可使吸入口更贴近锅面，增大吸力，克服目前抽油烟机吸力偏小的问题。
权利要求一种新式换气扇，其特征在于，在换气扇之前安装油烟分离导流器，油烟分离导流器由两个同轴的大小园柱组成，大外园柱与换气扇面盖连在一起，大小园柱之间均等距离地配置若干正弦导流板，正弦导流板上有导油孔，外园柱底部有漏油孔，漏油孔下面是积油箱。
专利摘要一种新式换气扇,其特征在于:在换气扇之前安装油烟分离导流器,油烟分离导流器由两个同轴的大小圆柱组成,大外圆柱与换气扇面盖连在一起,大小圆柱之间均等距离地配置若干正弦导流板,正弦导流板上有导流孔,外圆柱底部有漏油孔,漏油孔下面是积油箱。其结构简单易行,又不对现有的换气扇作太大的结构改变。可有效地克服目前换气扇油烟污染周围及大气环境的问题,又能起节约换气扇能耗功效的作用。
文档编号F24C15/20GK2310258SQ9722746
公开日1999年3月10日 申请日期1997年10月7日 优先权日1997年10月7日
发明者林庆明 申请人:林庆明