专利名称：高效节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉领域。
现有的燃煤锅炉送入风室的一次风为冷风，影响炉膛升温；炉箅子为实芯结构，没有充分利用热能，锅炉的热效率低。
本实用新型的目的在于提供一种受热面积大，升温速度快的高效节能锅炉。
本实用新型的目的由以下技术方案的一种高效节能锅炉，包括炉体(12)，在炉体(12)内设置内套(11)，内套(11)空腔的下部为炉膛(15)、其上部为烟道(25)，在内套(11)内置有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的循环管(14)，在炉体(12)上置有与炉膛(15)连通的炉门(17)，在炉膛(15)的底部设有送风室(24)，送风室(24)上设有一次风管(16)和若干个二次风管(2)，在炉体(12)上置有供水管(9)、回水管(19)和排污管(20)，其特殊之处在于设有回风管(1)，回风管(1)的一端与烟道(25)连通、另一端与送风室(24)的一次风管(16)连通，在炉膛(15)的底部还设有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的炉箅子管(3)。
本实用新型的高效节能锅炉同现有锅炉相比，由于本实用新型在烟道和一次风管之间设有连通的回风管，将烟道的热风引入风室后，从炉膛底部和二次风管内吹入炉膛，有利于炉膛升温；还由于本实用新型的炉箅子是能够通水的空芯管结构，增大了锅炉的受热面积，具有节省能源、热效率高等优点。
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构剖视示意图。
图2为
图1中A-A剖视示意图。
图3为本实用新型实施例1的主视示意图。
图4为本实用新型实施例2的结构剖视示意图。
图5为图4中C-C剖视示意图。
图6为图5中B-B剖视示意图。
图7为图4的左视示意图。
实施例1参照
图1-3，在炉体(12)设置内套(11)，内套(11)空腔的下部为炉膛(15)、其上部为烟道(25)，烟道(25)顶端为烟道出口(10)。在内套(11)内置有吊胆(13)，吊胆(13)上焊有与内套(11)和炉体(12)之间空腔连通的上循环管(7)和下循环管(23)，吊胆(13)内焊接有与烟道(25)连通的若干个烟道管(5)。在内套(11)内焊接有与内套(11)和炉体(12)之间空腔连通的若干个循环管(14)。在炉膛(15)的底部设有送风室(24)，送风室(24)上焊接有一次风管(16)和若干个二次风管(2)，二次风管(2)与炉膛(15)连通。送风室(24)上设有出灰口(18)。在炉膛(15)的底部还焊接有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的炉箅子管(3)。回风管(1)的一端焊接在烟道(25)上、且与烟道(25)连通，另一端与一次风管(16)焊接、且与一次风管(16)连通。在烟道(25)内的上端焊接有弯曲的供水管(9)，供水管(9)与内套(11)和炉体(12)之间空腔连通。在炉体(12)上置有水位计座(6)，放水阀(4)，压力管(22)，安全阀(8)，观察窗(21)，回水管(19)和排污管(20)。在炉体(12)上置有与炉膛(15)连通的炉门(17)。
实施例2参照图4-7，在炉体(12)内设置内套(11)，内套(11)空腔的下部为炉膛(15)、其上部为烟道(25)，烟道(25)顶端为烟道出口(10)。在内套(11)内焊接有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的循环管(14)。在炉膛(15)的底部设有送风室(24)，送风室(24)上焊接有一次风管(16)和若干个二次风管(2)，二次风管(2)与炉膛(15)连通。送风室(24)上设有出灰口(18)。在炉膛(15)的底部还焊接有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的炉箅子管(3)。回风管(1)的一端焊接在烟道(25)上、且与烟道(25)连通，另一端与一次风管(16)连通。在炉体(12)上置有供水管(9)、回水管(19)、排污管(20)，在炉体(12)焊接、且与一次风管(16)上置有与炉膛(15)连通的炉门(17)。在炉膛(15)的上端设有加热口(26)。
权利要求1.一种高效节能锅炉，包括炉体(12)，在炉体(12)内设置内套(11)，内套(11)空腔的下部为炉膛(15)、其上部为烟道(25)，在内套(11)内置有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的循环管(14)，在炉体(12)上置有与炉膛(15)连通的炉门(17)，在炉膛(15)的底部设有送风室(24)，送风室(24)上设有一次风管(16)和若干个二次风管(2)，在炉体(12)上置有供水管(9)、回水管(19)和排污管(20)，其特征在于设有回风管(1)，回风管(1)的一端与烟道(25)连通、另一端与送风室(24)的一次风管(16)连通，在炉膛(15)的底部还设有与炉体(12)和内套(11)之间空腔连通的炉箅子管(3)。
专利摘要一种高效节能锅炉,在炉体内设置内套,内套空腔的下部为炉膛、其上部为烟道,在内套内置有与炉体和内套之间空腔连通的循环管,在炉体上的炉门,在炉膛的底部设有送风室,送风室上设有一次风管和若干个二次风管,在炉体上置有供水管、回水管和排污管,其特点是:设有回风管,回风管分别与烟道和一次风管连通,在炉膛的底部还设有与炉体和内套之间空腔连通的炉箅子管,具有受热面积大、炉膛升温快、节省能源、热效率高等优点。
文档编号F24H1/08GK2338673SQ98214458
公开日1999年9月15日 申请日期1998年5月20日 优先权日1998年5月20日
发明者于景福 申请人:于景福