锅炉的制作方法

文档序号:4576086阅读:580来源:国知局
专利名称:锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉。
以往业界所使用的锅炉,其是于炉架上置放一锅体,该炉架是具有一可支撑锅体的支持部,且底部延伸有脚架,而炉心是可置于炉架的支持部下方。
然而此种传统结构在加热过程中,因其四边均呈开放的状态,所以当有风的时候,该炉心的火力会因为风力的作用影响而减弱,使得加热的速率减慢,相应地须延长加热的时间,因此必然造成燃料的浪费;而且,此种锅炉结构于使用上有其危险性存在,因为该结构的炉心四周是呈开放式,所以使用当中必须随时注意炉心的火焰燃烧情形,以防止炉心的火焰被风吹熄,所以有些人会在炉架的四周置放用以档风的金属档板。但是档板放在炉架四周时,同时亦吸收炉心火焰的热量,所以其本身亦具有相当高的温度,使用者一不小心,则很容易被档板烫伤。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具防风、聚热效果且可节省能源的锅炉。
本实用新型提供一种防风、聚热且可节省能源的锅炉,其是将锅体跨置于座体的凹槽内,并藉座体上所设的穿槽,将炉心置于内锅的底部加热,藉以达到防风、聚热的效果,且座体内部并设有夹层,以此可将水注入于该夹层内部,从而可利用炉心燃烧的火焰外层,对座体夹层内部的水加热,形成一种节省能源的结构。
本实用新型的技术方案在于提供一种锅炉,包括座体及锅体,座体底部设有脚架,其特征在于该座体中央设有凹槽,座体的其中三侧的上方处各设有贯通凹槽内面及座体表面的透气槽,而设有透气槽的两对应面的下方处,设有贯通凹槽及座体表面的穿槽,座体内部的凹槽内面与座体表面之间设有夹层,该夹层将座体内部的空间分隔成内外两层,外层的空间内置放隔热材质,内层则为注水层,座体未设置透气槽的一侧的下方处,设有贯通座体表面及注水层的入水口,而其对面的透气槽的两侧亦设有出水口,而凹槽底面的中央设有贯通到座体底部的气孔,该锅体具有置于座体凹槽内的内锅,内锅顶缘各向四周延伸形成有平面,且内锅底部设有呈朝向穿槽的T型管,内锅下方具有一跨置于座体上方的内锅座,且内锅的平面与内锅座之间夹设固定有隔温层,内锅座上对应座体的透气槽及出水口处,各对应形成有透气孔及圆孔。
在上述的锅炉中,内锅顶的平台边缘可向上形成有凸缘。
本实用新型与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知,本实用新型的锅炉具有下列优点(1)防风、聚热本实用新型的座体设计,使炉心可由穿槽处置入于座体内的凹槽底部,于其燃烧的过程中,可完全保留该炉心燃烧所产生的热量。
(2)节省燃料炉心的火焰在内锅底部加热的同时,该火焰的外层亦同时加热座体内部的注水层,不但不浪费燃烧所产生的热量,而且注水层内部水沸腾时所产生的蒸气可用于其他用途,或者在内锅内部欲加水时,亦可利用注水层内部的热水,以节省加热时间及燃料的使用。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明


图1是本实用新型的分解示意图。
图2是本实用新型的剖视示意图。
图3是图2转九十度后的剖视示意图。
本实用新型涉及一种锅炉,其是由一座体10及一锅体20所组成;参看
图1所示,座体10的底部设置有脚架12,且中央设置有一凹槽11,且该座体10其中的三个侧面靠近上方处,各开设有贯通凹槽11内面及座体10外侧面的透气槽111,而设有透气槽111的其中两对应面的下方处,各设有呈贯通凹槽11的穿槽13;
锅体20是具有一可置于座体10的凹槽11内的内锅21,内锅的顶缘各向四周延伸形成有平面211,且该平面211的边缘并向上形成有凸缘212,内锅21的下方具有一可跨置于座体10上方的内锅座22,内锅座22与内锅21之间夹设一隔热层23后,再将内锅21与内锅座22固设,内锅座22的其中三个侧面,是对应座体10的透气槽111处设有透气孔221。
配合参看
图1、2,座体10的透气槽111及穿槽13是分别呈贯穿凹槽11内面及座体10外侧面的设置,且凹槽11内面与座体10的表面之间,设有一夹层14,该夹层14将座体10的内部空间分隔成内外两层,且其外层的空间内置放有隔热材质141,可完全隔绝凹槽11内的高温,使该结构可为其他更高温的食物烹调用途,如煮汤、油炸等;炉心可由座体10的穿槽13处,置入凹槽11的底部(其可依现场的使用环境选择其中一侧将炉心置入于凹槽底部),使炉心恰可置于内锅21的下方,藉座体10四面的阻隔,可达到档风、聚热的效果,且凹槽11底面设有贯通座体10底部的气孔15,藉此使空气可由该气孔15处进入凹槽,以提供炉心燃烧时所须的氧气;内锅21底部所形成的斜面213上,设有一T型管214,该T型管214是呈朝向座体10的两穿槽13设置,其亦可依现场的使用环境,选择由其中一侧外接管路及开关,而另一侧则将其封闭,使内锅21中的液体可由该开关控制流出,且内锅21内设置T型管214处并设有滤网,以过滤掉液体中的异物,避免阻塞管路。
再配合参看
图1、2、3所示,座体10内部的夹层14是将座体10内部的空间隔成内外两层,座体未设置透气槽111一侧的底部,设有一贯通座体10表面及夹层14内层的注水层142的入水口143,而于其对面的透气槽111的两侧,则设有同样贯通座体10表面及注水层142的出水口144,且内锅座22的对应处亦设有对应的圆孔222,其是可利用接管连通水龙头及入水口143,当开启水龙头时,水可由入水口143注入座体10内部的注水层142,而当水注满整个注水层142之后,则可由出水口144处,经接连于出水口144的弯管145,让水注入内锅21内。
另外,若使注水层142内的水位底于出水口144的高度时,当炉心在加热内锅21的同时,炉心的火焰外层亦同时对于座体10的注水层142加热,当水沸腾时所产生蒸气,则可利用管路外接至其他的用途,且若内锅21内欲加水时,则可利用注水层142内的热水,而可节省加热的时间。
权利要求1·一种锅炉,包括座体及锅体,座体底部设有脚架,其特征在于该座体中央设有凹槽,座体的其中三侧的上方处各设有贯通凹槽内面及座体表面的透气槽,而设有透气槽的两对应面的下方处,设有贯通凹槽及座体表面的穿槽,座体内部的凹槽内面与座体表面之间设有夹层,该夹层将座体内部的空间分隔成内外两层,外层的空间内置放隔热材质,内层则为注水层,座体未设置透气槽的一侧的下方处,设有贯通座体表面及注水层的入水口,而其对面的透气槽的两侧亦设有出水口,而凹槽底面的中央设有贯通到座体底部的气孔,该锅体具有置于座体凹槽内的内锅,内锅顶缘各向四周延伸形成有平面,且内锅底部设有呈朝向穿槽的T型管,内锅下方具有一跨置于座体上方的内锅座,且内锅的平面与内锅座之间夹设固定有隔温层,内锅座上对应座体的透气槽及出水口处,各对应形成有透气孔及圆孔。
2·根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于其中内锅顶的平台边缘向上形成有凸缘。
专利摘要一种锅炉,包括座体及锅体,座体底部设有脚架,该座体中央设有凹槽,座体上设有贯通凹槽的透气槽和穿槽,座体内部的凹槽内面与座体表面之间设有夹层,该夹层将座体内部的空间分隔成内外两层,外层置放隔热材质,内层则为注水层,凹槽底面设有气孔,该锅体具有置于座体凹槽内的内锅,内锅的平面与内锅座之间夹设固定有隔温层,内锅座上形成有透气孔及圆孔。本实用新型具有防风、聚热的效果,且可节省能源。
文档编号F24C13/00GK2347078SQ98218478
公开日1999年11月3日 申请日期1998年8月19日 优先权日1998年8月19日
发明者黄义忠 申请人:黄义忠
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