专利名称：管式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管式锅炉，属于加热工程中水的加热装置领域。
目前，供热或供水锅炉的种类很多，其中不乏自动化程度很高的产品，但是在热交换方式上，一般都是采用水套式，或在炉胆上设置横管，来加大受热面积，这两种结构形式的锅炉都存在热效率不理想的缺点。
本实用新型的目的在于改变现有锅炉的结构形式，为人们提供一种热效率更高的管式锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的在锅炉炉壳中设置竖直受热管与炉膛和炉道相通，并设置炉火的连体盖板控制炉火燃烧，从而增加了水的受热面积，提高了热效率。
图1是管式锅炉的整体结构示意图；图2是管式锅炉的A位剖视图；图3是管式锅炉的B位剖视图；图4是管式锅炉的C位钢视图；图5是管式锅炉的连体盖板结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明附图所示是本实用新型的一种实施例，由炉壳[1]、炉膛[2]、炉门[3]、入水口[4]、出水口[5]、受热管[6]、[7]和水位计[8]组成，炉壳[1]内有上、下两组受热管，即上组受热管[6]与下组受热管[7]，每组受热管都是由多根竖直受热管组成，上受热管[6]和下受热管[7]的管口不上、下对正，而是均匀错开，同时在上、下两组受热管之间有一个炉火控制腔[9]，上组受热管[6]的上端口都与锅炉的烟道[10]相通，下端口都与炉火控制腔[9]相通，下组受热管[7]的上端口都与炉火控制腔[9]相通，下端口都与炉膛[2]相通，在炉火控制腔[9]的底面上安装有一个连体盖板[11]，在连体盖板[11]的板面上有多个通风孔[12]与下组受热管[7]一一对应，每个通风孔[12]上都配有一个盖板[13]，每行盖板[13]的一边连接在一根钢筋[14]上，钢筋[14]穿入连体盖板[11]的面板上固定的轴套[15]中，每行盖板[13]的另一边固定在另一根活动钢筋[16]上，所有活动钢筋各通过一个轴套[17]与同一根列向钢筋[18]连接，另外在炉火控制腔[9]上装有一个小炉门[19]。
本实用新型在使用中，上、下两组受热管都可过火，增大了有效受热面积，另外炉火控制腔可以完全控炉火的燃烧，减少了热量的无益散失，通过测算管式锅炉热效率可提高20％-50％，节煤40％以上。
权利要求1.一种管式锅炉，由炉壳、炉膛、炉门、入水口、出水口、受热管和水位计组成，其特征在于炉壳内有上、下两组受热管，受热管焊接在炉壁上，每组受热管都是由多根竖直受热管组成，上、下受热管管口均匀错开，同时在上、下两组受热管之间有一个炉火控制腔，上组受热管的上端口都与锅炉的烟道相通，下端口都与炉火控制腔相通，下组受热管的上端口都与炉火控制腔相通，下端口都与炉膛相通，在炉火控制腔的底面上安装有一个连体盖板，在连体盖板的板面上有多个通风孔与下组受热管一一对应，每个通风孔上都配有一个盖板，每行盖板的一边连接在一根钢筋上，钢筋穿入连体盖板的面板上固定的轴套中，每行盖板的另一边固定在另一根活动钢筋上，所有活动钢筋各通过一个轴套与同一根列向钢筋连接，另外在炉火控制腔上装有一个小炉门。
专利摘要本实用新型涉及一种管式锅炉,属于加热工程中水的加热装置领域,由炉壳、炉膛、炉门、受热管,出入水口组成,其特点在于全面采用竖管式受热管及炉火连体盖板等技术,有效增加了受热面积,并防止热量无益散失,热效率可提高20—50%,效果良好。
文档编号F24H1/22GK2345902SQ9821987
公开日1999年10月27日 申请日期1998年9月11日 优先权日1998年9月11日
发明者王振斌 申请人:王振斌