专利名称：组合式饮用水加热器和循环加热系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及饮用水加热装置和循环加热装置。
现有的住宅用燃气热水器包括一个饮用水箱、一个在水箱下的燃烧室、一个在燃烧室中的气体燃烧器，还有一个从燃烧室向上穿过水箱的烟道，以便用来自烟道的热量加热水箱中的水。
现有的住宅用循环加热系统包括利用管道同散热器相连的锅炉。
本发明提供一种组合式饮用水燃气加热器和循环加热系统。本发明的装置包括一个具有延伸通过水箱的烟道的现有燃气热水器，并且只是循环热水在水箱中加热，而不是饮用水在水箱中加热。饮用水在热交换器或饮用水容器中加热，最好是在水箱中的环绕烟道的螺旋管道中加热。这样饮用水在水箱中由循环热水加热，并保持与循环热水分离。
组合式饮用水加热器和循环加热系统最好布置在相对很少有人进入的工作室中，并且本装置尤其适用于公寓或其它小的生活住所。本装置适合多种类型的燃气，包括天然气、液化石油气(LP)和人工燃气。本装置制造成本低并易于操作和维护。
本发明也提供用于在发货运输中保持螺旋管道的螺旋间距的隔离器，该隔离器固定在烟道上。
本发明还提供一种特种接头，用于连接螺旋管道入口端部和水箱外的管道。这个特种接头包括一个安装在水箱外的外螺纹溢水接管，该溢水接管的外端具有内倒角。螺旋管道的端部延伸通过溢水接管，并且该特种接头还包括环绕螺旋管道端部的密封套，以及一个其内部部分螺纹连接到溢水接管上的、环绕密封套的、并有内倒角的接头件。密封套在这两个倒角之间被压紧，结果密封套环绕螺旋管道的端部密封，并密封了溢水接管和和接头件，从而螺旋管道的端部相对于水箱密封起来。接头件还有一外部部分，同外部管道密封连接，这样外部管道同螺旋管道端部密封连接起来。外部管道的内径比螺旋管道端部的外径要大，这样若螺旋管道端部延伸超过接头件则可以延伸到外部管道中。
通过下述详细说明、权利要求书和附图，本发明的其它特征和优点对有关技术人员而言会变得很清楚。
附图包括
图1是实施本发明的装置的示意图。
图2是本装置的局部立体图。
图3是本装置去掉门后的正视图。
图4是水箱的剖视5是水箱放大的局部剖视图。
图6是特种接头的剖视图。
图7是装置的电路图。
图8是工作室基底组件的俯视图，包括环形套筒和端板。
图9是工作室基底组件、燃烧器和控制组件的正视图。
图10是装置的电路图。
图11是人工燃气燃烧器的立体图。
图12是人工燃气燃烧器的俯视图。
图13是人工燃气燃烧器的剖视图。
图14是天然气燃烧器的剖视图。
图15是使用天然气的燃烧器的火焰外形的视图。
图16是使用人工燃气的燃烧器的火焰外形的视图。
在详细解释本发明的实施例之前，应当理解本发明并不限于下面描述或附图给出的详细构造和布置方式。本发明可以有其它实施例和实际应用或其它方式实施。还应该理解在这里所用的措辞或术语只是为了说明而不是限制。所用的“包括”和“包含”及其变更，意味着含有下文列举的项目和其等价体以及附加项目。
本发明的装置10示于图1-3。应当指出图1不是装置10中构件相对位置和距离的精确表示，但对理解装置10的工作原理是有益的。装置10是一种组合式饮用水加热器和循环加热系统。装置10包含一个工作室14，工作室14包括一个大体竖直的后壁18，从后壁18相对的两侧向前延伸的、通常平行的、大体竖直的侧壁22和26，一个从后壁18底部向前延伸且位于两侧壁22、26之间的通常水平的基底30，以及一个从后壁18顶部向前延伸且位于两侧壁之间的通常水平的顶壁34。工作室14也包括一个从后壁18向前延伸且位于两侧壁22、26之间的通常水平的搁板38，从而在搁板38和顶壁34之间构成上部空间42，在搁板38和基底30之间构成下部空间46。工作室14还包括一个用来关闭上部空间42前面的可拆卸上门50(部分示于图3)，一个用来关闭下部空间46前面的可拆卸下门54。工作室14还包括一个位于上门50和下门54之间的面板56。面板56绕枢轴向下转动到通常水平的位置(示于图2)，使得可以为了维修保养饮用水加热器和循环加热系统而进入工作室14的内部，并可作为维护人员放置工具和零件的搁板。图7所示的电路图最好布置在面板56的内表面，这样面板56转下时可以看到电路。工作室14的宽度最好为约20英寸，并且高度大约为66英寸。
一个通常竖直的端板58(图2和图8)在工作室14的后壁18中固定在基底30上。端板58(图2)分别包括延伸通过工作室后壁18的第一、第二、第三、第四、第五、第六水或燃气接头61、62、63、64、65和66。第一接头61与燃气气源相连，第二接头62是减压出气口，第三接头63是饮用水入口，第四接头64是饮用水出口，第五接头65是循环热水入口，第六接头66是循环热水出口。这些接头的功能在下面解释。
装置10还包括(参见图2-5、8、9)一个通常固定于基底30中心的环状套筒70，环状套筒70上有空气入口72和燃烧器组件通过的开口。环状套筒70用来支承加热水箱，创造燃烧空间，提供燃烧空气开口，以及允许接近燃烧器和燃烧空间。
辐射屏蔽件74(见图9)位于环状套筒70中的基底30上。设计辐射屏蔽件74用来屏蔽来自燃烧器的的辐射能，从而使地板温度最小化。辐射屏蔽件74是盘状的，以收集凝聚物。在辐射屏蔽件的底部可以安装底脚，以调节离开工作室14底部的距离。同下述的燃烧器定位件一起，辐射屏蔽件74也能调整燃烧器的高度。
在辐射屏蔽件74上连接着一个内部环状套筒76。设计内部环状套筒76来允许空气流通过内部环状套筒76的顶部和底部，同时防止辐射通过环状套筒70上的燃烧空气开口72。这使得工作室的温度最低化。
水箱78布置在环状套筒70顶上，从而在水箱78下面和环状套筒70内部构成燃烧器空间82。水箱78最好高度大约为48英寸，直径为12英寸。在此应用中，循环热水存储在水箱78中。由于热水在封闭系统中，属于“死水”(很少氧气)，因而钢质水箱78腐蚀很少。因此，通常不需要玻璃内衬。水箱78包括一个饮用水入口86(图4)、一个饮用水出口90(图4)、一个循环水入口94(图1)、一个循环水出口98(图1、4)、一个水箱减压出口102(图1)以及一个排水阀出口106(图1)。一个排水阀110和排水阀出口106相通。最好由覆盖着乙烯树脂的3＂厚的玻璃纤维垫112使水箱78绝热。该绝热最好具有R-10的额定绝热因子。
一般竖直的、圆筒式的烟道114延伸通过水箱78，从而构成在水箱78内部和烟道114外部形成循环水工作室118。烟道114最好具有大约5英寸的直径。烟道114最好延伸通过搁板38，结果烟道114的上端由搁板38固定在合适位置。烟道114的下端和燃烧器空间82相通。在烟道114中有一个隔板120(参见图4、5)。隔板120最好为绞形隔板，在隔板120的两侧的每个平坦位置焊接上叶片。隔板120悬挂在烟道114顶部的槽口中。推荐使用不锈钢或其它高温材料制造隔板的下部或整个隔板。
装置10还包含(参见图5、9、11-13和16)一个燃烧器组件121，这个燃烧器组件121包括一个位于烟道114下端的燃烧器空间82中的燃气燃烧器122。燃烧器组件121通过环状套筒70上的开口73进入，并且燃烧器门124(见图2、5)关闭开口73。所示的燃烧器122尤其适合使用人工燃气。燃烧器122通常有一个圆筒部分126(参见图11-13)，其中心在烟道114的中心轴线上，圆筒部分126有一内部空间130(图13)。燃烧器122在圆筒部分126上部有一个截头锥形部分134。截头锥形部分134有一些向外和向上倾角的孔138，来沟通内部空间130和截头锥形部分134的外表面。孔138均匀间隔分布在截头锥形部分134上，并在每90度的孔之间存在间隔(最好如图12所示)。在燃烧器工作正常时，燃烧器122的火焰不会冲击烟道114的任何外表面，如水箱78底面或底盖。如图16所示，不规则间隔，即燃烧器122上孔138之间的间隔允许空气吸入到燃烧器火焰140中心。这导致改善空气和燃料的混合，降低再循环和底盖的温度并减少碳在燃烧器122上的沉积。
参照图12、13，有几个变量影响燃烧器的性能。孔138的角度“A”决定了从燃烧器122发散出的燃气喷射的方向。燃气喷射方向改变火焰模式的形状和大小。角度“A”可以从0变化到90度，较大的角度产生较小的火焰直径。在0度时，水平喷射，产生最大的火焰直径。在90度时，垂直喷射，产生最小的火焰直径。通常，需要30～60度的角度范围较理想。燃烧器孔138的数目以及每个孔138的直径在给定燃气和压力下决定了其最大输出功率。可对它们进行改变而改变燃气和空气混合燃烧的方式以及火焰的形状。一般，从孔138输出较高的燃气流速度，可使空气和燃气较好地混合。根据孔138的数目和输出功率来选择孔的直径。这些孔没有毛边，并且最好不进行倒角。
燃烧器组件121也包括一个其出口端和燃烧器122的内部空间130相连通的燃气管道142(图5、9)。燃气管道142由固定在辐射屏蔽件74上的件144来支承，这样燃烧器122相对于烟道114固定。燃烧器122得到合适的固定很重要，这样火焰不必同烟道114接触。燃气管道142具有一个入口端，该入口端经由燃气阀146、燃气管道148和第一端板接头61而同燃气气源相连。燃气阀146最好由White Rogers制造。调温器150(见图3、5)安装在水箱78外面，并通过点火组件154以可操作方式和燃气阀146相连。点火组件154最好是HoneywellS8600M。调温器150最好设定保持水温约85℃，这对循环加热很重要。手动复位表面安装的高限位开关155(示意表示在图7、10)最好位于水箱78的侧面，来控制最高水温在90℃。在调温器要求供热时，系统启动控制阀并进行电火花点火。在指示灯点亮和检测到火焰时，燃气阀146打开。
燃烧器组件121还包括(见图9)控制电极组件156，这个控制电极组件156最好是Johnson Controls J984DDW。也可以使用其它控制结构，但其选择不能影响主燃烧器的火焰或燃烧。
特别适合使用天然气的燃烧器122a示于图14、15。燃烧器122a不同于燃烧器122之处在于在孔138上增加了一个偏转部分157。而其它零件给出相同的标号。
在搁板38上的烟道114的上端上安装了一个T-形管道158(图2、3)。T-形管道158有一个和烟道114上端相通的下方或烟道排放气入口160(见图4)、一个与上部空间42相通的环境空气入口162、还有一个与排风机166入口相通的排放气/环境空气混合气体出口164。入口162最好是固定空气测流孔，其大小由过度燃烧时燃烧测试中设定的CO/CO2极限值决定。排放气管道170有一个和排风机出口相通的入口。管道170延伸通过工作室14的顶壁34和建筑物的壁壁172，此管道还有一个与大气相通的出口。T-形管道158将冷空气和烟道排放气混合，结果使相对较冷的气体通过管道170。在另一种构造中(没示出)，可以利用弯管(没有环境空气入口162)代替T-形管道158，并且烟道114在搁板38上有开口以使得环境空气冷却烟道排放气。
空气进入管道174延伸通过建筑物的壁壁172并有一个和大气相通的入口。空气进入管道174也延伸通过顶壁34和搁板38，并且如图1和3所示，还有一个与环状套筒70附近的下部空间46相通的出口176。安置环状套筒70附近的出口176改善了向燃烧器122供应空气。否则，空气可能通过T-形管道158被吸出，从而阻碍燃烧。
装置10还包含一个和排风机166、燃气阀146相通的压力开关178，用于在排风机166的压力低于设定值时关闭燃气阀。压力开关178安装在搁板38顶上。通常，在搁板38上零件的安装都利于装置的维修和保养。在搁板38上部还安装一个水泵182。水泵182(图3)具有一个经由空气出气阀186和水箱78的循环水出口98而同循环水工作室118相通的入口184。水泵182还有一个经由循环水出口管道190与端板接头66相通的出口188。
减压管道194连接在水箱的水箱减压出口102和端板接头62之间。减压管道194内部有一个减压阀198并与安装在搁板38上面的减压水箱202相通。循环水入口管道206经由水箱78的循环水入口94连接在端板接头65和循环水工作室118之间。循环水入口管道206(见图1、2)内部有一个门阀210，用于在水箱78的循环水入口94附近打开或关闭循环水管道。
自动注水阀214(见图2)有一个与位于门阀210和端板接头65之间的循环水入口管道206相通的出口216。自动注水阀214具有一个经由管道218和端板接头63相通的入口217。这样，在循环加热系统的水压低于设定值时，自动注水阀214会供应附加水进入循环加热系统。大多数循环水系统会由于在阀门、水泵密封、放气孔等处的蒸发或泄漏而产生少量的水损失。为保持系统的压力，必须替换水。自动注水阀使用的目的正在于此。这类阀门有许多公司可以提供。
装置10还包括(见图4)在循环水工作室118中螺旋围绕烟道114的饮用水管道220。螺旋饮用水管道220有一个延伸通过水箱78的饮用水入口86的入口端222，并有一个延伸通过水箱78的饮用水出口90的出口端226。还有一个用于在发货运输中保持管道220的螺旋间距的隔离器230。该隔离器230固定在烟道114上以保持管道220相对于烟道114的位置。
一个现有的混合阀234(见图2)具有一个经由管道218的支管和端板接头63相通的冷水入口235、一个经由冷水管道238和螺旋管道入口端222相通的冷水出口236、一个经由热水管道241和螺旋管道出口端226相通的热水入口240(见图1)、还有一个经由管道244和端板接头64相通的热水与冷水混合出口242。在本发明的其它实施例中可以略掉混合阀。
如图6所示，有一个连接冷水管道238和螺旋管道入口端222的特种接头246。这个特种接头246包括一个安装在水箱78外的水箱饮用水入口86上的外螺纹溢水接管250。该溢水接管250的外端具有内倒角254。螺旋管道的入口端部222延伸通过溢水接管250，并且该特种接头246还包括环绕螺旋管道入口端部222的密封套258，以及一个其内部部分螺纹连接到溢水接管250上的、环绕密封套258的、并有内倒角266的接头件262。密封套258在这两个倒角254、266之间被压紧，结果密封套258环绕螺旋管道入口端部222密封，并密封了溢水接管250和接头件262，从而螺旋管道入口端部222相对于水箱78密封起来。接头件262还有一外部部分，借助接头270和帽盖螺母而将冷水管道238密封连接。这样冷水管道238同螺旋管道入口端部222密封连接起来。冷水管道238的内径比螺旋管道入口端部222的外径要大，这样若螺旋管道端部222延伸超过接头件262则可以延伸到冷水管道238中(图6)。大体上相同的特种接头246(图4)将热水管道241同螺旋管道出口端部226密封连接起来。
自动注水阀214是一个带有分压阀的压力调节器。在系统正常运转条件下，若循环系统存在泄漏，则阀门会大体上保持系统压力恒定。自动注水阀214也有经其压力调节器溢流的设定值，以使得系统能够迅速注满水。在水箱空着和水源首先打开时，由于在水箱工作室118和循环管道内部存在气体压力，自动注水阀214会使得水流入系统中。系统启动时，水箱工作室118开始注水，并且空气通过空气出气阀186逃逸到水泵182的上游。当水位到达水箱的顶部时，水位使浮子升起而关闭空气出气阀186。现在水箱已满。如果水位超过设定位置，通常为30psi，那么减压阀198会排泄水。这种水位过高可能会由于在自动注水阀快速注水或溢流时的过高水温或过高水压而造成。
可是，通常会在散热器的供热管道中残留相当数量的空气(在图1中由标号300示意地表示)。这些残留空气会产生阻碍循环水进入系统的气锁。可以打开散热器上的空气出气孔，但是进入自动注水阀214的水会选择阻力最小的路径，即倾向于进入水箱，并反向通过减压阀186而不是逆向进入循环系统。水向上通过水箱，并且水不是通过水泵182并冲击空气使之沿着其它方向通过系统，而是离开减压阀198。
门阀210解决了这个问题。门阀210布置在自动注水阀214和水箱78之间，门阀210直接和水箱78相连，并在另一侧和自动注水阀214相连。循环水入口管道206连接在自动注水阀214和门阀210之间。一旦水箱充满水并且空气完全从水箱中排出，则门阀210关闭。这可以防止水通过循环水入口管道206进入水箱，防止水选择阻力最小的路径和通过减压阀198离开。现在水必须流过散热器系统，并且水推动大部分或所有空气通过水泵182。在此处空气遇到空气出气阀186，其中该空气出气阀186竖直布置在系统的最高位置。这样可以排除足够多的空气以消除系统中的气锁。水泵182使水循环流动，并且任何附加的空气会通过空气出气阀186放出。
在面板56上有两个通-断开关304和308(图3、7、10)。开关304控制装置10的功率。当开关304接通时，热水器会工作而对饮用水加热。开关308操纵循环系统。当开关304和开关308都接通，并在调温器要求热量时，水泵182会工作。这些开关最好在接通时灯亮。在面板56上也布置了一个指示灯312，用来指示燃烧器的操作。
本发明的其它特征列在所附的权利要求书中。
权利要求
1.一种组合式饮用水加热器和循环加热系统，它包括一个容纳循环热水的水箱；一个延伸通过水箱的烟道；一个在烟道下方的燃烧器，以便由燃烧器产生的热量和排放气体通过这个烟道加热水箱中的水；以及一个安装在水箱中的饮用水容器，以便循环热水加热饮用水容器中的水，并且循环水和饮用水分离开。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于还包括一个通常固定于基底中心的环状套筒，环状套筒上有空气入口，并且燃烧器位于环状套筒中。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于水箱座落在环状套筒顶上，以便在水箱下面和环状套筒内部构成燃烧器空间。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于还包括一个在其中安装水箱的工作室。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于这个工作室包括一个通常竖直的后壁；从后壁相对的两侧向前延伸的、通常互相平行的、大体竖直的侧壁；一个从后壁底部向前延伸且位于两侧壁之间的通常水平的基底；一个从后壁顶部向前延伸且位于两侧壁之间的通常水平的顶壁；一个从后壁向前延伸且位于两侧壁之间的通常水平的搁板，从而在搁板和顶壁之间形成一个上部空间，在搁板和基底之间形成一个下部空间；一个用来关闭上部空间前面的可拆卸上门；以及一个用来关闭下部空间前面的可拆卸下门；其中水箱位于下部空间中。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于还包括一个通常竖直的、在工作室的后壁中固定在基底上的端板，端板分别包括延伸通过工作室后壁的第一、第二、第三、第四、第五、和第六水或燃气接头，第一接头与燃气气源相连，第二接头是减压出口，第三接头是饮用水入口，第四接头是饮用水出口，第五接头是循环热水入口，第六接头是循环热水出口。
7.如权利要求5所述的系统，其特征在于烟道延伸通过搁板，以便烟道的上端由搁板定位。
8.如权利要求5所述的系统，其特征在于还包括一个在搁板上的安装在烟道上端的T-形管道，T-形管道有一个和烟道上端相通的烟道排放气入口、一个与上部空间相通的环境空气入口、以及一个烟道排放气/环境空气混合气体出口。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于还包括一个排风机，该排风机有一个和烟道排放气/环境空气混合气体出口相通的入口；以及一个其入口与排风机出口相通的排放气管道，该排放气管道延伸通过工作室的顶壁，并有一个与大气相通的出口。
10.如权利要求9所述的系统，其特征在于还包括一个其出口端和燃烧器相通的燃气管道，且该燃气管道具有一个经由燃气阀而与燃气气源相连通的入口端；而且还包括一个和排风机相连并检测其工作状况的、且与燃气阀相连通并在排风机的压力低于设定值时关闭燃气阀的压力开关。
11.如权利要求5所述的系统，其特征在于还包括一个延伸通过顶壁和搁板的空气进入管道，该空气进入管道有一个与大气相通的入口，以及该空气进入管道还有一个与燃烧器附近的下部空间相通的出口。
12.如权利要求5所述的系统，其特征在于还包括一个安装在搁板上的水泵，该水泵具有一个经由空气出气阀和水箱相通的入口。
13.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的饮用水容器是一个热交换器。
14.如权利要求13所述的系统，其特征在于所述的热交换器包括一个环绕烟道的螺旋管道。
15.如权利要求14所述的系统，其特征在于还包括一个用于在发货运输过程中保持螺旋管道的螺旋间距的隔离器，该隔离器固定在烟道上。
16.如权利要求14所述的系统，其特征在于还包括一个混合阀，该混合阀具有一个和水源相通的冷水入口、一个经由冷水管道和螺旋管道入口端相通的冷水出口、一个经由热水管道和螺旋管道出口端相通的热水入口、还有一个热水与冷水混合出口。
17.如权利要求16所述的系统，其特征在于还包括用于分别将冷水管道或热水管道同螺旋管道入口端或螺旋管道出口端连接起来的特种接头；该特种接头包括一个安装在水箱外的外螺纹溢水接管，该溢水接管的外端具有内倒角，螺旋管道的端部延伸通过溢水接管；并且该特种接头还包括环绕螺旋管道端部的密封套和一个其内部部分螺纹连接到溢水接管上的、环绕密封套的、并有内倒角的接头件，密封套在这两个倒角之间被压紧，以便密封套环绕螺旋管道的端部密封，并密封了溢水接管和接头件，从而螺旋管道的端部相对于水箱密封起来；接头件还有一外部部分，与通水管道密封连接，这样通水管道同螺旋管道端部密封连接起来；冷水管道的内径比螺旋管道端部的外径要大，这样若螺旋管道端部延伸超过接头件则可以延伸到通水管道中。
18.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述水箱包括一个饮用水入口、一个饮用水出口、一个循环水入口、一个减压水箱出口和一个排水阀出口。
19.如权利要求1所述的系统，其特征在于还包括一个位于烟道中的隔板。
20.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述的燃烧器通常有一个其中心在烟道的中心轴线上的圆筒部分，且该圆筒部分有一内部空间；燃烧器也在圆筒部分上面有一个截头锥形部分，此截头锥形部分有一些用来连通上述内部空间和截头锥形部分的外表面的、向外和向上倾角的孔，这些孔均匀间隔分布在截头锥形部分上，并在每90度的孔之间存在间隔。
21.如权利要求1所述的系统，其特征在于还包括一个其出口端与燃烧器相通的燃气管道，并且该燃气管道相对于水箱固定以使得燃烧器相对于烟道固定。
22.如权利要求1所述的系统，其特征在于所述水箱具有一个循环水入口、并还包括一个和循环水入口相通的门阀。
23.如权利要求22所述的系统，其特征在于还包括一个其出口与循环水入口相通的自动注水阀，此自动注水阀具有与水源相通的入口，这样，在循环加热系统的水压低于设定值时，自动注水阀会供应附加水进入循环加热系统。
24.一种热水器包括一个水箱；一个延伸通过水箱的烟道；一个在烟道下方的燃烧器，这样由燃烧器产生的热量和排放气体通过这个烟道加热水箱中的水；一个围绕烟道的螺旋式的热交换器和水管道，结果循环热水加热热交换器中的水，热交换器具有螺旋管；一个用于在发货运输过程中保持螺旋管道的螺旋间距的隔离器，该隔离器固定在烟道上。
25.一种热水器，包括一个水箱；一个具有端部的外部管道；一个在水箱内的内部管道，该内部管道的外径小于外部管道的内径；一个特种接头，它包括一个安装在水箱外的外螺纹溢水接管，该溢水接管的外端具有内倒角，以便内部管道的端部延伸通过溢水接管；一个环绕内部管道端部的密封套和一个其内部部分螺纹连接到溢水接管上的、环绕密封套的、并有内倒角的接头件，密封套在这两个倒角之间被压紧，因而密封套环绕内部管道的端部密封，并密封了溢水接管和接头件，从而内管道的端部相对于水箱密封起来；接头件还有一外部部分，同外部管道密封连接，这样外部管道同内部管道端部密封连接起来；这样若内部管道端部延伸超过接头件则可以延伸到外部管道中。
全文摘要
一种组合式饮用水加热器和循环加热系统,它包括:一个容纳循环热水的水箱;一个延伸通过水箱的烟道;一个在烟道下方的燃烧器,这样由燃烧器产生的热量和排放气体通过这个烟道加热水箱中的水;还有一个安装在水箱中的饮用水容器,结果循环热水加热饮用水容器中的水,并且循环水和饮用水分离开。
文档编号F24H1/48GK1243233SQ9910578
公开日2000年2月2日 申请日期1999年4月15日 优先权日1999年4月15日
发明者马克·W·阿卡拉, 吉尔·M·什切西, 弗兰克·A·米勒, 丹尼斯·R·休吉斯, 凯文·M·菲尔德, 雷·O·克内佩尔, 蒂莫西·J·博德纳尔 申请人:Aos控股公司