专利名称：新型熔铝炉拱形炉盖复合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于熔铝炉中部件的改进，特别涉及一种用于工作温度为1250℃的熔铝炉拱形炉盖复合结构。
本实用新型以前，熔铝炉中使用的炉盖多为耐火砖和轻质保温砖砌筑，致使炉盖重量大，起吊负荷大，砌筑工艺复杂，工期长，燃料消耗高，使用寿命短。
近年来虽然出现了熔铝炉耐火纤维折叠块结构的炉盖，耐火纤维折叠块和喷涂纤维复合结构的熔铝炉炉盖，虽然炉盖的轻型化有所改善，但均因其设计结构及使用材料不尽合理，致使使用寿命短的缺陷不得改进。
本实用新型的目的旨在提供一种熔铝炉炉盖由多层复合结构组合成一体的重量轻，结构稳定，耐高温，使用寿命长的轻型熔铝炉拱形炉盖复合结构，以克服现有技术中不足。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的一种新型熔铝炉拱形炉盖复合结构，它有环形水冷套、环形拱脚托梁、轻质莫来石浇注料、耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料构成，环形水冷套设于炉盖外端，在环形水冷套内下端设有支撑炉盖的环形拱脚托梁，在环形拱脚托梁上依冷分别置有轻质莫来石浇注料，耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料，另在莫来石浇注料上留有纵横向等间距成方格状的膨胀缝。
上述的轻质莫来石浇注料其厚度为150-200MM。
上述的耐火纤维针刺毯其厚度为20-40MM。
上述的普通耐火纤维浇注料其厚度为80-100MM。
本实用新型的特点是施工简单，整体结构稳定，保温性能好，大大延长了使用寿命，降低了能源消耗。
以下结合附图和实施例详述本实用新型；附
图1本实用新型的结构示意图；附图2本实用新型的A向示意图；图中1环型水冷套，2环形拱脚托梁，3轻质莫来石浇注料，4耐火纤维针刺毯，5耐火纤维浇注料，6膨胀缝。
实施例以一台φ6500MM的熔铝炉炉盖为例。
按设计要求制作好环形拱脚托梁2及环形水冷套1，环形水冷套1装于炉盖外端，在环形水冷套1内下端装有环形拱脚托梁2，按设计尺寸要求将予先制作好的拱形模具板安装在环形拱脚托梁2上，另外在予先制作好的模具板上布设好厚15MM，纵横向间距1500MM，板高150MM，方格状木板条膨胀缝。首先在模具板上浇注一层200MM厚的轻质莫来石浇注料3捣固坚实，而后在上平铺40MM厚的耐火纤维针刺毯4，最后在针刺毯4表面上再浇注一层100MM厚的普通耐火纤维浇注料5，抹平炉盖上表面。经烘烤制作成型。
使用中上述的环形水冷套1内通循环水冷却环形拱脚托梁2防止变形，而环形拱脚托梁2用来承受炉盖的重量和复合结构的水平分力；轻质莫来石浇注料具有耐高温，耐火焰气流冲刷，容重1.5T/M3；耐火纤维针刺毯容重≤200KG/M3，导热系数0.13W/M.K以下，保温性能好；耐火纤维浇注料容重800KG/m3，导热系数0.16-0.18W/M.K，在1050℃以下可长期使用，设计的膨胀缝6可有效的补偿莫来石轻质浇注料3的高温线膨胀。
本实用新型可达到节约能源，延长使用寿命的显著效果。
权利要求1.一种新型熔铝炉拱形炉盖复合结构，其特征在于它有环形水冷套、环形拱脚托梁、轻质莫来石浇注料、耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料构成，环形水冷套设于炉盖外端，在环形水冷套内下端设有支撑炉盖的环形拱脚托梁，在环形拱脚托梁上依冷分别置有轻质莫来石浇注料，耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料，另在莫来石浇注料上留有纵横向等间距成方格状的膨胀缝。
2.根据权利要求1所述的新型熔铝炉拱形炉盖复合结构，其特征在于上述的轻质莫来石浇注料其厚度为150-200mm。
3.根据权利要求1所述的新型熔铝炉拱形炉盖复合结构，其特征在于上述的耐火纤维针刺毯其厚度为20-40mm。
4.要根据权利要求1所述的新型熔铝炉拱形炉盖复合结构，其特征在于上述的普通耐火纤维浇注料其厚度为80-100mm。
专利摘要本实用新型提供一种新型熔铝炉拱形炉盖复合结构,它有环形水冷套,环形拱脚托梁、轻质莫来石浇注料,耐火纤维针刺毯及耐火纤维浇注料构成,环形水冷套设于炉盖外端,其内下端设有支撑炉盖的环形拱脚托梁,其环形拱脚托梁上分别依次置有轻质莫来石浇注料,耐火纤维针刺毯及普通耐火纤维浇注料,本实用新型重量轻,结构稳定,耐高温,使用寿命长。
文档编号F27D1/02GK2381977SQ9921491
公开日2000年6月7日 申请日期1999年7月6日 优先权日1999年7月6日
发明者刘大成, 刘红艺, 刘红飞, 李淑惠 申请人:刘大成, 刘红艺, 刘红飞, 李淑惠