专利名称：自控燃煤气化小型锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于小型燃煤锅炉的设计与制造及电子自控技术领域。属常压小型锅炉。
目前，小型锅炉多为一吨/小时以下的手烧立式茶炉。这种小锅炉的优点是，体积小，重量轻，占地面积小，操作简单。其缺点是，耗能高、出力低，无烟尘净化装置、污染环境，完全手工操作，费力费时。
本实用新型的目的是，提供一种机电一体、节能、无噪音、无烟尘有利环保的自控燃煤气化小型锅炉。
本实用新型的技术方案是这样该锅炉是由锅体、微型炉排、机座、数字电控箱和除尘净化器组成的机电一体整装式锅炉。
锅体的内外拱壳焊接后构成水冷壁和下集箱。在前、后流程间具有水导热隔套。锅体上部设一个驼峰式集热装置。内拱下部有一个四周封闭、具有圆形火焰出口的燃煤气化燃烧器。使燃煤形成气化燃烧，喷出的火焰无黑烟。
微型炉排安装于锅体下面，它具有主动轴装置、被动轮装置、微型链带、落灰装置和煤斗。
机座安装于微型炉排下面。它将各组成部分连在一起。其中部一侧装有小型力矩保护减速机。其输入轴槽轮由无级变速齿轮减速机驱动。输出轴由链条传动装置连接超越联轴器。中部另一侧装有无噪音风机。机痤前后分隔处设有贮灰器。
数字电控箱，经支撑管装在微型炉排侧面的配电盒上。它的功能是对整个锅炉进行自动控制。开关可自控，也可手控。
烟尘净化器，内装四入口旋风陶瓷管。其入口接在锅体烟气出口上，其下面的集灰器有可调灰门。
以下结合附图对本实用新型的结构形状做具体说明。
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1的I-I剖视图图3为
图1的II-II剖视图图4为数字电控箱面板电路图图5为温控电路图图6为控制电路图图7为功率输出电路图图8为运行框
图1-锅体 2-外拱壳 3-内拱壳 4-侧火管 5-上火管6-燃煤气化燃烧器 7-下集箱 8-集热器 9-流程隔套10-数字电控箱 11-煤斗 12-下斜板13-微型炉排 14-微型链带 15-被动轴装置 16-机座17-贮灰器 18-自动落灰装置 19-水泵 20-无噪音风机 21-小型力矩保护减速机 22-无级变速电机 23-主动轴装置 24-超越联轴器 25-多边形链轮 26-烟气出口 27-除尘净化器 28-可调落灰门现将各部结构分述如下锅体用锅炉钢板压制成型的锅体1的外拱壳2和内拱壳3由下部焊接为一整体，构成水冷壁和下集箱7。水冷壁内上部内外拱壳(2、3)之间有侧火管4和上火管5。为提高热效率，前后流程分别有流程隔套9。锅体1上部设驼峰式集热器8，其两侧均有出水口和测温点，安装使用时可任选一侧。内拱壳3内有燃煤气化燃烧器6，其四周封闭上部为中间有喷咀的半球形，纵断面的喷咀处为最高点，由此向两侧下斜。喷咀为火焰出口，烟气出口26内装有与其内壁形状一致的螺旋加热管，其入口接自来水，出口流出的为热水。不用热水时，关闭自来水和热水阀门，打开炉内水循环阀，与炉内循环水连通。锅体1经螺栓装在微型炉排13上部。
微型炉排微型炉排13由主动轴装置23、被动轴装置15、微型链带14、自动落灰装置18和煤斗11组成。
其主动轴装置23的一端装有超越联轴器24，为机械传动端；另一端为方形，用扳手转动，为手动传动。该装置既可机械传动，又可手动。
微型炉排13上的微型链带14内具有多边形链轮25，运行时多边形链轮25带动链带14的主动片转动。
被动轴装置15的被动辊轴两端装在两滑动轴承中。套在滑动轴承外套上的拉紧架在导轨内由调整螺栓调节松紧。微型炉排13具有自动落灰装置18。其工作过程是装入电动磁铁牵引孔中的拉杆由电磁铁牵动，拉杆上的小轴带动臂杆，臂杆带动翻板轴使翻板自动落灰。煤斗11上有两个偏心手柄和压紧板(凸面夹紧，小面放松)。该偏心装置可随意起落、定位煤闸板。煤斗11前部的下斜板12可根据需要抽(出)插(入)，用于炉内点火或卸煤。微型炉排13经螺栓安装在机座16上。
机座机座16中部的一侧装有小型力矩保护减速机21，其输入轴与无级变速电机22连接，输出轴由两级链条连接至微型炉排13的超越联轴器24上。机座16另一侧、微型炉排13下进风口处装有无噪音风机20。水泵19装在机座16内或尾部。机座16前后部之间有由隔板组成的封闭空间，内装有贮灰器17。
数字电控箱数字电控箱10内部由面板电路、温控电路、控制电路和功率输出电路联接组成。它既可手控，又可自动控制。
手动控制各控制点均设有手动电路。当面板功能开关置于手动位置时，分别将任一机构无触点开关(见图4)按动后，使该机构中在控制电路中得电，触发器Q端(见图6)，由低电平变为高电平，通过功率输出集成电路(见图7)Ic光电耦合可控硅过零触发器得到触发信号，导通得电工作。当按动OFF键则停机。
自动控制部分当面板功能开关置于自控位置时，回水温度Q回(见图5)其温度传感器W4，经过R8、P2、W4的分压，来达到由R7、R8、R9、R12、W6、R10、W4所组成的电桥平衡，集成电路U1的3脚低于2脚的设定值，第6脚通过D3、R5、R6、输出高电平、晶体管N1基极得电，继电器J吸合；控制电压通过J得电送到计时电路D7，R15给C13充电(见图6)，当C13达到电容电压晶体管GB1的饱和电压时，GB1导通，集成电路IC1A电路内部反转第5脚成低电平。GB2导通，经D8、D9、D10面板指示灯送到功率输出电路板的控制端(见图7)，使燃烧系统各机械得电工作，当回水大于温度Q回时，其上述条件不成立，燃烧系统各机构停止工作。
水泵的控制水泵的工作由已设定的出水温度Q决定。温度传感器W5的阻值随温升增加，分压达到设定的电压值，集成电路U2第2脚、第5脚的电压达到平衡，U2第6脚的输出由高电平变为低电平，晶体管GB4导通，经D12与指示灯到功率输出(见图7)。光电耦合可控硅过零触发器得电，水泵工作。当出水温度Q出小于设定温度时，其线路条件不够，水泵停止工作。
排尘控制排尘计时电源通过继电器T的常闭点D14、R29为C16充电(见图6)，同时有D13经面板指示灯向功率输出电路(见图7)输出高电平，使排尘牵引电磁铁得电工作。其吸合时间，每隔所设定的时间工作一次，进行间歇式工作。
除尘净化器除尘净化器27内装四入口旋风陶瓷管，除尘净化器27入口接在锅体1的烟气出口26上，其下面集灰器有可调灰门28。
本实用新型的优点是，结构先进，可自动控制也可手动，不用司炉工。由于燃煤气化燃烧，无烟尘、无林格曼黑度，比燃油燃气锅炉还洁净。风机无噪音，安全节能，有利环保，运行费用低。
按附图结构及本说明书第五部分的有关说明，加工购置部件(或设备)。组装起来即可实施。
权利要求自控燃煤气化小型锅炉，由锅体、炉排、机座、鼓风装置组成，其特征在于由锅体、微型炉排、机座、数字电控箱和除尘净化器组成，锅体用锅炉钢板压制成型的锅体(1)的外拱壳(2)和内拱壳(3)由下部焊接为一整体，构成水冷壁和下集箱(7)，水冷壁内上部内外拱壳(2、3)之间有侧火管(4)和上火管(5)，前后流程分别有流程隔套(9)，锅体(1)上部设驼峰式集热器(8)，其两侧均有出水口和测温点，内拱壳(3)下面有燃煤气化燃烧器(6)，其四周封闭、上部中间有喷咀的半球形，纵断面的喷咀处为最高点、由此向两侧下斜，喷咀为火焰出口，烟气出口(26)内装有与内壁形状一致的螺旋加热管，其入口接自来水，出口接热水管，整个锅体(1)经螺栓安装在微型炉排(13)上部，微型炉排微型炉排(13)由主动轴装置(23)、被动轴装置(15)、微型链带(14)、自动落灰装置(18)和煤斗(11)组成，主动轴装置(23)的一端装有超越联轴器(24)，为机械轴传动端，另一端为方形、为手动传动端，微型链带(14)内具有多边形链轮(25)，被动轴装置(15)的被动辊轴两端装在滑动轴承中，微型炉排(13)具有由电动磁铁牵动的自动落灰装置(18)，煤斗(11)前部有可抽出、插入的下斜板(12)，整个微型炉排(13)经螺栓安装在机座(16)上，机座机座(16)中部的一侧装有小型力矩保护减速机(21)，其输入轴与无级变速电机(22)连接，输出轴经两级链条与微型炉排(13)的超越联轴器(24)连接，机座(16)的另一侧、微型炉排(13)的下进风口处装有无噪音风机(20)，水泵(19)装在机座(16)内部或尾部，机座16前后部的封闭空间内装有贮灰器(17)，数字电控箱数字电控箱(10)经支撑管固定在微型炉排(13)侧面的配电盒上，其内部由面板电路、温控电路、控制电路、机功率输出电路联接组成数字自控系统，其中有手动电路和自控电路，除尘净化器除尘净化器(27)内装四入口旋风陶瓷管，除尘净化器(27)入口接在锅体(1)的烟气出口(26)上，下面的集灰器有可调灰门(28)。
专利摘要自控燃煤气化小型锅炉,锅体由内外拱壳和火管构成。上部设有集热器,内拱下面有燃煤气化器。微型炉排由主、被动轴、链带装置、煤斗、自动落灰装置组成。机座电力矩减速机、无级变速电机、水泵、无噪音风机和贮灰器组成。数字电控箱由面板、温控、控制和功率输出电路组成。除尘净化器内装旋风陶瓷管、集灰器有可调灰门。优点是,结构先进,可自控和手动,无烟尘、比油、气锅炉还洁净。风机无噪音,有利环保,安全节能。
文档编号F24H9/20GK2387464SQ9922507
公开日2000年7月12日 申请日期1999年9月10日 优先权日1999年9月10日
发明者李焕昌 申请人:李焕昌